助燃物隔断式消防器械及其使用方法与流程

1.本发明涉及消防器械技术领域，更具体地说，它涉及一种助燃物隔断式消防器械及其使用方法。


背景技术：

2.消防沙箱是日常生活中常见的一种消防器械，通常用来存储沙子并供火灾发生时盖在火上进行灭火。
3.消防沙箱灭火的原理是沙子盖在火上时因为沙子本身不会燃烧且沙子本身温度较低，当沙子盖在火上时会吸收燃烧物的热量，使得燃烧物的温度逐渐下降来辅助进行灭火，同时由于沙子本身的重量大，当沙子盖在火上时会很好地隔断空气与燃烧物的接触，进而实现对燃烧物很好的阻燃过程，但现有的消防沙箱在使用的过程中依旧存在着一些问题，其中之一便是沙子存储在消防沙箱内，在空气中水分的影响下会随着时间的推移逐渐板结，使得消防沙箱内的沙子取用的过程变得不便，同时消防沙箱的内部具有深度，取用沙子的时候需要越过消防沙箱的箱壁来进行，进而就要额外耗费一些时间来取到沙子进行灭火，时间越长则火势蔓延的可能性就越大，因而设置一种沙子取用过程方便快捷的消防沙箱结构就很有必要。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种助燃物隔断式消防器械及其使用方法，通过结构的设置达到提高消防沙箱内沙子取用速度的目的。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该助燃物隔断式消防器械，包括底座，靠近边缘处的所述底座的底面上铰接有对称设置的第一驱动箱板，位于两个第一驱动箱板之间的所述底座上设有对称设置的第二驱动箱板和铰接箱板，所述第二驱动箱板与底座滑动连接，所述铰接箱板与底座相互铰接，两个所述第一驱动箱板与铰接箱板相互卡接且用于限制铰接箱板的顶面绕其与底座的铰接点旋离底座，所述第二驱动箱板与两个第一驱动箱板相互卡接且用于限制第一驱动箱板的顶面绕其与底座的铰接点旋离底座，两个所述第一驱动箱板、底座、第二驱动箱板和铰接箱板之间围设有存料空腔，所述第一驱动箱板上固定连接有与存料空腔的内底面贴合且随第一驱动箱板自底座顶面滑离的第一打散部，所述存料空腔的内底面上转动连接有第二打散部，所述第二打散部与第一驱动箱板传动连接且随着第一驱动箱板旋离底座进行转动，所述底座的底部设有气动打散部，所述气动打散部随第一驱动箱板旋离底座向存料空腔内泵气。
7.本发明进一步设置为：所述第一打散部包括与第一驱动箱板固定连接的若干打散件，若干所述打散件沿其宽度方向的截面形状设置为等腰三角形且等腰三角顶角所在的棱朝向存料空腔的顶部开口。
8.本发明进一步设置为：所述底座上开设有供第一驱动箱板转动的连接槽，所述第
一驱动箱板的底端固定连接有与底座转动连接的转动杆，所述转动杆上固定连接有若干驱动齿轮。
9.本发明进一步设置为：所述底座的顶面上开设有供第二打散部转动的放置腔，所述第二打散件包括转动连接在放置腔内的驱动盘，所述驱动盘的底部固定连接有穿至底座下方的驱动杆，所述驱动杆的底端固定连接有第二齿轮，所述底座的底部滑动连接有相对于驱动杆中心对称设置的两个第一驱动齿条，两个所述第一驱动齿条两端分别与驱动齿轮和第二齿轮啮合，所述第一驱动齿条的外侧套设有第一弹性件，所述第一弹性件用于推动两个第一驱动齿条朝向相互靠近的一侧滑移，所述驱动盘的顶面上固定连接有盖合存料空腔内底面的柔性片。
10.本发明进一步设置为：所述气动打散部包括若干空筒以及与空筒连通的若干输气管，所述输气管背离空筒的一端与存料空腔的内部连通，所述空筒内滑动连接有活塞块，所述活塞块固定连接有与底座滑动连接的第二驱动齿条，所述第二驱动齿条与驱动齿轮相互啮合，所述第二驱动齿条的外侧套设有第二弹性件，所述第二弹性件用于推动两个第二驱动齿条朝向相互靠近的一侧移动。
11.本发明进一步设置为：所述底座上开设有供第二驱动箱板滑动的滑动槽，所述滑动槽内固定连接有若干导向杆，所述第二驱动箱板上开设有供导向杆穿入并滑动的若干导向孔，所述导向杆背离底座的一侧固定连接有用于限制第二驱动箱板滑离底座的限位片，所述导向杆上套设有用于推动第二驱动箱板滑离底座的若干第三弹性件，所述第二驱动箱板上固定连接有用于盖合滑动槽顶部开口的弹性片，所述弹性片远离第二驱动箱板的一侧与底座固定连接。
12.本发明进一步设置为：所述第一驱动箱板相互靠近的一侧均开设有供铰接箱板的两端穿入的第一限位槽，所述第一驱动箱板相互靠近的一侧均开设有穿入槽，所述穿入槽背离铰接箱板一侧的槽壁上开设有若干第二限位槽，所述第二驱动箱板上固定连接有自穿入槽穿入第二限位槽内的若干限位块，所述铰接箱板与底座贴合的面上固定连接有磁性相斥的磁性条。
13.本发明进一步设置为：所述底座的底部固定连接有若干万向轮，所述存料空腔的顶部设有盖合其顶部开口的盖合件，所述盖合件的底部开设有内壁与第一驱动箱板、第二驱动箱板和铰接箱板的外壁相抵的密封槽。
14.本发明进一步设置为：还包括火灾报警系统，所述火灾报警系统包括若干火灾探测器、若干报警器、若干视频采集器和位于底座附近的无线发射装置，位于消防控制室内设有火灾报警控制主机和视频监控记录装置，所述火灾报警控制主机与火灾探测器、报警器、视频采集器、视频监控记录装置和无线发射装置电性连接，所述视频采集器与视频监控记录装置电性连接。
15.本发明进一步设置为：所述底座的底部固定连接有电动伸缩杆以及与电动伸缩杆电性连接的无线接收装置，所述无线接收装置与无线发射装置无线连接，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推动第二驱动箱板滑动的推动件，所述底座的底部固定连接有与电动伸缩杆和无线接收装置电性连接的供电件。
16.本发明进一步设置为：该助燃物隔断式消防器械的使用方法，包上述的助燃物隔断式消防器械，包括
17.步骤一：通过万向轮将结构整体拖至着火处；
18.步骤二：将第二驱动箱板朝向存料空腔内的内侧推动，第二驱动箱板带动限位块自第二限位槽穿至穿入槽；
19.步骤三：在弹性形变的第一弹性件和第二弹性件产生的弹力的作用下带动第一驱动齿条和第二驱动齿条均朝向相互靠近的一侧移动；
20.步骤四：第一驱动齿条和第二驱动齿条均朝向相互靠近的一侧移动的过程中会带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮转动带动与其固定连接的转动杆转动，转动杆转动带动第一驱动箱板朝向相互远离的一侧旋转，第一驱动箱板转动带动打散件转动，打散件转动实现对沙子的打散；
21.步骤五：第一驱动齿条相互靠近的过程中还会带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动驱动杆转动，驱动杆转动带动驱动盘转动，驱动盘转动带动柔性片移动，柔性片移动实现对沙子的打散；
22.步骤六：第二驱动齿条相互靠近的过程中会带动与其固定连接的活塞块移动，活塞块移动推动空筒内的空气进入到输气管内，输气管内流动的空气吹入到沙子中实现对沙子的打散；
23.步骤七：在相斥的磁性条的推动下，使得铰接箱板旋离底座，取用被打散的沙子实现对火源的扑灭；
24.步骤八：将结构整体进行复位并向存料空腔内存储新的沙子，整理周遭环境，通过万向轮将结构整体移走。
25.综上所述，本发明具有以下有益效果：
26.设置的第一打散部实现对存料空腔内存放沙子的初步打散，确保后续沙子取用过程的方便快捷，存料空腔的内底面上转动连接有第二打散部，第二打散部与第一驱动箱板传动连接且随着第一驱动箱板旋离底座进行转动，通过设置的第二打散部实现对存料空腔内沙子的进一步打散，底座的底部设有气动打散部，气动打散部随第一驱动箱板旋离底座向存料空腔内泵气，通过气动打散部泵气的过程来利用流动的空气实现对沙子的进一步打散，使得沙子整体的松散程度更好。
附图说明
27.图1为本发明的结构示意图1；
28.图2为本发明的结构示意图2；
29.图3为本发明的仰视图；
30.图4为本发明的剖视图1；
31.图5为本发明的剖视图2；
32.图6为图5中a处的放大图；
33.图7为图5中b处的放大图；
34.图8为本发明的剖视图3；
35.图9为图8中c处的放大图；
36.图10为本发明的爆炸图；
37.图11为本发明中火灾报警系统的结构框图。
38.图中：1、底座；2、第一驱动箱板；3、第二驱动箱板；4、铰接箱板；5、存料空腔；6、打散件；7、连接槽；8、转动杆；9、驱动齿轮；10、放置腔； 11、驱动盘；12、驱动杆；13、第二齿轮；14、第一驱动齿条；15、第一弹性件；16、柔性片；17、空筒；18、输气管；19、活塞块；20、第二驱动齿条；21、第二弹性件；22、导向杆；23、导向孔；24、限位片；25、第三弹性件；26、弹性片；27、第一限位槽；28、穿入槽；29、第二限位槽；30、限位块；31、磁性条；32、万向轮；33、盖合件；34、密封槽；35、火灾探测器；36、报警器；37、视频采集器；38、无线发射装置；39、火灾报警控制主机；40、视频监控记录装置；41、电动伸缩杆；42、无线接收装置；43、推动件；44、供电件。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
40.该助燃物隔断式消防器械，如图1-图5所示，包括底座1，靠近边缘处的底座1的底面上铰接有对称设置的第一驱动箱板2，位于两个第一驱动箱板2之间的底座1上设有对称设置的第二驱动箱板3和铰接箱板4，第二驱动箱板3与底座1滑动连接，铰接箱板4与底座1相互铰接，两个第一驱动箱板2与铰接箱板4相互卡接且用于限制铰接箱板4的顶面绕其与底座1的铰接点旋离底座1，第二驱动箱板3与两个第一驱动箱板2相互卡接且用于限制第一驱动箱板2的顶面绕其与底座1的铰接点旋离底座1，两个第一驱动箱板2、底座1、第二驱动箱板3和铰接箱板4之间围设有存料空腔5，通过设置的存料空腔5用于实现对沙子的稳定存放，第一驱动箱板2上固定连接有与存料空腔5的内底面贴合且随第一驱动箱板2自底座1顶面滑离的第一打散部，设置的第一打散部实现对存料空腔5内存放沙子的初步打散，确保后续沙子取用过程的方便快捷，存料空腔5的内底面上转动连接有第二打散部，第二打散部与第一驱动箱板2传动连接且随着第一驱动箱板2旋离底座1进行转动，通过设置的第二打散部实现对存料空腔5内沙子的进一步打散，底座1的底部设有气动打散部，气动打散部随第一驱动箱板2旋离底座 1向存料空腔5内泵气，通过气动打散部泵气的过程来利用流动的空气实现对沙子的进一步打散，使得沙子整体的松散程度更好。
41.如图4所示，第一打散部包括与第一驱动箱板2通过焊接的方式实现固定连接的若干打散件6，若干打散件6沿其宽度方向的截面形状设置为等腰三角形且等腰三角顶角所在的棱朝向存料空腔5的顶部开口，该设置确保打散件6自下向上穿出沙子的时候，可以通过打散件6顶部设置的斜面和棱角更好地将沙子向两侧拨动，确保打散件6自沙子中穿出的过程更加方便，同时通过打散件6随第一驱动箱板2自沙子中穿出实现对板结沙子的打散作用，进而确保后续取用沙子的过程更加方便快捷。
42.如图3和图4所示，底座1上开设有供第一驱动箱板2转动的连接槽7，通过设置的连接槽7用于为第一驱动箱板2转动的过程提供活动空间，第一驱动箱板2的底端通过焊接的方式固定连接有与底座1转动连接的转动杆8，转动杆8上固定连接有若干驱动齿轮9，底座1的顶面上开设有供第二打散部转动的放置腔10，第二打散件6包括转动连接在放置腔10内的驱动盘11，驱动盘11的底部固定连接有穿至底座1下方的驱动杆12，驱动杆12的底端固定连接有第二齿轮13，底座1的底部滑动连接有相对于驱动杆12中心对称设置的两个第一驱动齿条14，底座1的底部固定连接有供第一驱动齿条14 滑动的若干支撑块，两个第一驱动齿条14两端分别与驱动齿轮9和第二齿轮 13啮合，第一驱动齿条14的外侧套设有第一弹性
件15，第一弹性件15用于推动两个第一驱动齿条14朝向相互靠近的一侧滑移，底座1的底部和第一驱动齿条14上分别固定一个与第一弹性件15的端部相抵的固定板，第一弹性件15设置为弹簧，当第一驱动箱板2的顶面朝向底座1的顶部转动时会带动转动杆8转动，转动杆8转动会带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9转动通过啮合带动第一驱动齿条14进行移动，第一驱动齿条14移动的过程中会带动固定板进行移动，固定板移动会实现对两个固定板之间的第一弹性件15的挤压变形，进而通过弹性形变的第一弹性件15产生的弹力实现对第一驱动箱板 2打开过程的驱动，驱动盘11的顶面上固定连接有盖合存料空腔5内底面的柔性片16，柔性片16设置为布片，柔性片16由尼龙材质的纱线编织而成，第一驱动齿条14移动的过程中会通过啮合带动第二齿轮13进行转动，第二齿轮13转动会带动驱动杆12进行转动，驱动杆12转动驱动盘11进行转动，驱动片转动会带动与其固定连接的柔性片16进行转动，通过柔性片16的转动实现对柔性片16顶部堆放的沙子的打散，确保后续沙子取用过程的方便快捷。
43.如图3、图8和图9所示，气动打散部包括若干空筒17以及与空筒17 连通的若干输气管18，输气管18背离空筒17的一端与存料空腔5的内部连通，空筒17内滑动连接有活塞块19，通过活塞块19相对于空筒17的移动，实现空筒17内部出气和吸气过程的切换，活塞块19固定连接有与底座1滑动连接的第二驱动齿条20，底座1的底部固定连接有供第二驱动齿条20滑动的若干支撑块，第二驱动齿条20与驱动齿轮9相互啮合，第二驱动齿条 20的外侧套设有第二弹性件21，第二弹性件21设置为弹簧，第二弹性件21 用于推动两个第二驱动齿条20朝向相互靠近的一侧移动，底座1的底部固定连接有位于第二弹性件21两侧且分别与第二驱动齿条20和底座1固定连接的固定板，驱动齿轮9转动的过程中会通过相互啮合带动第二驱动齿条20 进行移动，第二驱动齿条20移动的过程中会带动固定板进行移动，第二弹性件21两侧的固定板相互移动的过程中会实现对第二弹性件21的挤压变形，进而可以通过弹性形变的第二弹性件21来推动第二驱动齿条20朝向相互靠近的一侧移动，第二驱动齿条20移动的过程中还会带活塞块19进行移动，活塞块19相互滑离时会向空筒17内抽入空气，活塞块19相互靠近时会将空筒17内的空气挤出并自输气管18流入到沙子内，通过流动的空气实现对沙子的进一步打散。
44.如图5和图6所示，底座1上开设有供第二驱动箱板3滑动的滑动槽，滑动槽内固定连接有若干导向杆22，第二驱动箱板3上开设有供导向杆22 穿入并滑动的若干导向孔23，通过导向杆22和导向孔23之间的相互插接实现对第二驱动箱板3滑动过程的稳定导向，确保第二驱动箱板3相对于底座 1过程的平稳顺畅，导向杆22背离底座1的一侧固定连接有用于限制第二驱动箱板3滑离底座1的限位片24，导向杆22上套设有用于推动第二驱动箱板3滑离底座1的若干第三弹性件25，第三弹性件25设置为弹簧，当第二驱动箱板3朝向底座1滑动时会挤压多个第三弹性件25进行弹性形变，通过弹性形变的第三染弹性件产生的弹力推动第二驱动箱板3稳定滑离底座1，第二驱动箱板3上固定连接有用于盖合滑动槽顶部开口的弹性片26，弹性片 26远离第二驱动箱板3的一侧与底座1固定连接，弹性片26设置为橡胶片，利用橡胶材质具有的弹性形变性能好的特点来确保弹性片26整体具有良好的弹性性能，通过设置的弹性片26实现对滑动槽顶部开口的盖合，进而可以减少沙子穿入到滑动槽内对于第二驱动箱板3滑动过程的影响。
45.如图10所示，第一驱动箱板2相互靠近的一侧均开设有供铰接箱板4 的两端穿入
的第一限位槽27，通过铰接箱板4与第一限位槽27的槽壁之间的相互卡接，实现对第一驱动箱板2对于铰接箱板4转动的稳定限位，确保铰接箱板4可以保持与底座1之间相对位置的稳定，第一驱动箱板2相互靠近的一侧均开设有穿入槽28，穿入槽28背离铰接箱板4一侧的槽壁上开设有若干第二限位槽29，第二驱动箱板3上固定连接有自穿入槽28穿入第二限位槽29内的若干限位块30，限位块30和第二限位槽29的截面形状均设置为t形，利用t形截面形状的第二限位槽29和限位块30之间具有插接效果稳定的特点来确保第二驱动箱板3和第一驱动箱板2之间的相对位置的稳定，铰接箱板4与底座1贴合的面上固定连接有磁性相斥的磁性条31，通过磁性条31之间相斥的作用力，在限制第二驱动箱板3的效果撤销时，可以在磁性条31之间相斥的作用力的作用下，推动第二驱动箱板3绕其与底座1 的铰接点旋离底座1，实现第二驱动箱板3自动旋离底座1，使得存料空腔5 内沙子取用的过程变得更加方便快捷。
46.如图10所示，底座1的底部通过螺栓锁紧的方式固定连接有若干万向轮 32，通过万向轮32的支撑，使得结构整体移动的过程变得更加方便快捷，同时利用万向轮32具有的转向方便的特点来确保结构整体移动过程的方便快捷，存料空腔5的顶部设有盖合其顶部开口的盖合件33，通过盖合件33盖合存料空腔5的开口，实现对外界环境与存料空腔5间的分隔，减少外界环境对于存料空腔5内存放的物料的影响，减缓存料空腔5内物料出现板结的情况，进而确保存料空腔5内的沙子取用过程的方便快捷，盖合件33的底部开设有内壁与第一驱动箱板2、第二驱动箱板3和铰接箱板4的外壁相抵的密封槽34，通过开设的密封槽34可以延长盖合件33与第一驱动箱板2、第二驱动箱板3和铰接箱板4接缝处的长度，增强盖合件33对于存料空腔5 开口的密封程度，同时通过密封槽34的槽壁与第一驱动箱板2、第二驱动箱板3和铰接箱板4的外壁相抵可以实现对第一驱动箱板2、第二驱动箱板3 和铰接箱板4所处位置的稳定限位。
47.如图1-图11所示，还包括火灾报警系统，火灾报警系统包括若干火灾探测器35、若干报警器36、若干视频采集器37和位于底座1附近的无线发射装置38，位于消防控制室内设有火灾报警控制主机39和视频监控记录装置40，火灾报警控制主机39与火灾探测器35、报警器36、视频采集器37、视频监控记录装置40和无线发射装置38电性连接，视频采集器37与视频监控记录装置40电性连接，火灾探测器35用于探测环境中是否出现火灾的情况，并将火灾情况转换为电信号传递给火灾报警控制主机39，火灾报警控制主机39将火灾报警器36的转换的电信号转换为驱动报警器36和无线发射装置38的电信号，使得报警器36报警，同时使得无线发射装置38向外发出无线信号，视频采集器37将拍摄火灾现象的情况并以电信号的方式输送至视频监控记录装置40内记录下来。
48.如图1-图11所示，底座1的底部固定连接有电动伸缩杆41以及与电动伸缩杆41电性连接的无线接收装置42，无线接收装置42与无线发射装置38 无线连接，电动伸缩杆41的输出端固定连接有推动第二驱动箱板3滑动的推动件43，无线接收装置42驱动电动伸缩杆41运动，电动伸缩杆41运动带动推动件43运动，推动件43运动实现对第二驱动箱板3的推动，使得结构整体可以在火灾时自动打开并进行板结沙子的打散过程，确保沙子取用过程的方便快捷，底座1的底部固定连接有与电动伸缩杆41和无线接收装置42 电性连接的供电件44，利用设置的供电件44为无线接收装置42和供电件44 进行稳定的供电过程，确保无线接收装置42和电动伸缩杆41可以进行稳定地工作。
49.该助燃物隔断式消防器械的使用方法，如图1-图10所示，包括步骤一：通过万向轮32将结构整体拖至着火处；步骤二：将第二驱动箱板3朝向存料空腔5内的内侧推动，第二驱动箱板3带动限位块30自第二限位槽29穿至穿入槽28；步骤三：在弹性形变的第一弹性件15和第二弹性件21产生的弹力的作用下带动第一驱动齿条14和第二驱动齿条20均朝向相互靠近的一侧移动；步骤四：第一驱动齿条14和第二驱动齿条20均朝向相互靠近的一侧移动的过程中会带动驱动齿轮9进行转动，驱动齿轮9转动带动与其固定连接的转动杆8转动，转动杆8转动带动第一驱动箱板2朝向相互远离的一侧旋转，第一驱动箱板2转动带动打散件6转动，打散件6转动实现对沙子的打散；步骤五：第一驱动齿条14相互靠近的过程中还会带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动驱动杆12转动，驱动杆12转动带动驱动盘11转动，驱动盘11转动带动柔性片16移动，柔性片16移动实现对沙子的打散；步骤六：第二驱动齿条20相互靠近的过程中会带动与其固定连接的活塞块 19移动，活塞块19移动推动空筒17内的空气进入到输气管18内，输气管 18内流动的空气吹入到沙子中实现对沙子的打散步骤七：在相斥的磁性条31 的推动下，使得铰接箱板4旋离底座1，该步骤之后第一驱动箱板2和铰接箱板4均旋转至远离底座1，使得第一驱动箱板2和铰接箱板4丧失对沙子的限位作用，进一步确保沙子整体具有良好的松散程度，取用被打散的沙子实现对火源的扑灭；步骤八：将结构整体进行复位并向存料空腔5内存储新的沙子，整理周遭环境，通过万向轮32将结构整体移走，确保结构整体可以进行循环使用。
50.如图1-图10所示，结构复位的过程中，先将结构上残留的沙子清扫干净，将柔性件堆放在底座1靠近中心的位置，避免柔性件影响到第一驱动箱板2、第二驱动箱板3和铰接箱板4的复位过程，先将铰接箱板4绕着其与底座1的铰接点进行旋转，使得铰接箱板4的底面与底座1相抵的状态，该过程中克服两个磁性条31之间相互排斥的作用力，推动第一驱动箱板2朝向铰接箱板4进行移动，该过程中第一驱动箱板2逐渐带动与其固定连接的限位块30朝向穿入槽28所在的位置移动，同时在该过程中第一驱动箱板2还会推动多个第三弹性件25进行弹性形变，此时将两个第一驱动箱板2绕着其与底座1的铰接点旋转至与底座1相互垂直的状态，该过程中第一限位槽27 逐渐套在铰接箱板4的外侧，实现对铰接箱板4的顶面旋离底座1过程的稳定限制，同时第一驱动箱板2还会带动其开设的穿入槽28逐渐套在限位块 30的外侧，当限位块30与第二限位槽29的位置对应时，此时在弹性形变的第三弹性件25产生的弹力的作用下推动第二驱动箱板3滑动，第二驱动箱板 3滑动带动与其固定连接的限位块30穿入到第二限位槽29内，通过限位块 30与第二限位槽29之间的相互卡接实现对第二驱动箱板3和第一驱动箱板2 之间相对滑离过程的稳定限位，确保第一驱动箱板2、第二驱动箱板3和铰接箱板4围设出稳定的存料空腔5；
51.如图1-图10所示，在第一驱动箱板2复位的过程中会带动转动杆8进行转动，转动杆8转动带动与其固定连接的多个驱动齿轮9进行转动，驱动齿轮9转动的过程中通过啮合带动第一驱动齿条14和第二驱动齿条20朝向相互远离的一侧滑动，第一驱动齿条14滑动的过程中通过啮合会带动第二齿轮13进行转动，第二齿轮13转动的过程中会带动与其固定连接驱动杆12 转动，驱动杆12转动带动与其固定连接的驱动盘11进行转动，驱动盘11 转动带动柔性片16进行复位，将柔性片16和输气管18的出气端整理整齐，第一驱动齿条14滑动的过程中会带动第一弹性件15逐渐被挤压变形，第二驱动齿条20相互滑离的过程中会带动第二弹性件21逐渐被挤压变形，同时在第二驱动齿条20移动的过程中还会带动空筒17内的
活塞块19朝向相互远离的一侧移动，该过程中会自输气管18的出气端抽入空气存储到两个活塞块 19间的空筒17内。
52.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。