一种用于储能集装箱的可调节喷水装置的制作方法

1.本发明涉及调节喷水技术领域，具体涉及一种用于储能集装箱的可调节喷水装置。


背景技术：

2.随着太阳能、风能等新能源的推广应用，储能技术也随之发展，而锂电池因为能量比高、使用寿命长、额定电压高、具备高功率承受力、自放电率低、重量轻、绿色环保以及生产基本不消耗水等优点，逐渐成为储能的主流产品，而储能集装箱是锂电池的一个重要载体；
3.储能集装箱的内部设置有消防装置，消防装置的顶部布设有水管，在发生火情时可以通过水管喷出液体进行灭火，管道在储水时不能对喷水量进行调节，不能对火势的大小对水流进行调节，所以我们提出了一种用于储能集装箱的可调节喷水装置。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种用于储能集装箱的可调节喷水装置，包括：
5.集装箱，所述集装箱为矩形，所述集装箱的底部固定连接有支腿，所述集装箱的顶部固定有顶杆，所述顶杆的顶部通过轴承转动连接有转接架，所述转接架的表面连通有出水管；
6.圆管，所述圆管为圆柱体，所述圆管的中心处设置有密封机构，所述圆管的底部连通有储水架，所述圆管的顶部与转接架的底部连通，所述出水管的端部设置有调节机构；
7.所述储水架的内部固定连接有水泵，所述水泵的表面连通有抽水管，所述抽水管的端部连通有抽水架，转接架的表面连通有四个出水管，四个出水管设置在集装箱的四个表面处，出水管设置有多个弯角，便于对出水管的位置进行转动调节，转接架的底部与顶杆的顶部转动连接，所述集装箱的内部设置有清理机构，所述抽水架位于集装箱的内部下方。
8.进一步地，所述抽水管贯穿储水架的端部且延伸至储水架的外端，所述出水管的端部位于集装箱的外端中心处。
9.进一步地，所述密封机构包括断孔、定位杆、十字孔板、螺纹孔杆、调节板、半圆孔盖、球体和螺纹杆，所述圆管的中心处开设有断孔，所述调节板通过轴承与圆管的表面转动连接，所述十字孔板与圆管的内壁固定连接，所述螺纹孔杆与调节板的内壁固定连接，所述半圆孔盖与圆管的内壁固定连接，所述螺纹杆与螺纹孔杆的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的顶部与定位杆固定连接，在圆管的中心处开设有断孔，调节板位于断孔的外端对圆管进行密封，螺纹孔杆与调节板的内壁固定连接，使得螺纹孔杆可以通过调节板的转动对螺纹杆进行调节，所述螺纹杆的底部与球体固定连接。
10.所述十字孔板位于圆管的内部上方，所述半圆孔盖位于圆管的内部下方。
11.进一步地，所述螺纹杆的顶部通过半圆孔盖的孔延伸至半圆孔盖的顶部上方，所述螺纹杆的表面与十字孔板的十字孔内壁相适配，所述定位杆的表面与十字孔板的内壁相
适配，所述球体的表面与半圆孔盖的内壁相适配。
12.进一步地，所述调节机构包括圆弧块、卡孔、卡块、圆块、凹槽、滑块、弹性顶杆、弹力杆、圆筒管和出水机构，所述圆块与出水管的表面固定连接，所述圆弧块与圆块的表面固定连接，所述圆弧块的表面开设有卡孔，所述滑块与圆筒管固定连接，所述滑块的表面开设有凹槽，在圆块的表面设置有四个圆弧块，圆筒管的表面是设置有四个滑块，通过滑块与圆弧块内壁的啮合增加圆筒管在调节时的稳定性，在滑块的表面设置有凹槽，使得卡块可以通过圆弧块内壁的挤压收缩进凹槽的内部，便于对圆筒管的距离进行调节，所述卡块通过弹力杆与凹槽的内部固定连接，所述圆筒管通过弹性顶杆与圆块的表面固定连接，所述圆筒管的内部设置有出水机构；
13.所述圆筒管设置在出水管的外端。
14.进一步地，所述滑块的表面与圆弧块的内壁相适配，所述卡块的表面与凹槽的内壁相适配，所述卡块的表面与卡孔的内壁相适配，所述圆弧块靠近卡块的一端固定连接有斜板，所述卡块为圆球设置。
15.进一步地，所述圆筒管的内壁固定连接有定位块，所述圆筒管的内部设置有圆架，所述圆架的表面开设有定位槽；
16.所述定位块的表面与定位槽的内壁接触。
17.进一步地，所述出水机构包括圆板、挤压块、堵板、密封架和密封垫，所述圆板与出水管的内壁固定连接，所述密封架与圆筒管的内壁固定连接，所述挤压块与密封架的内壁固定连接，所述密封垫与密封架的内壁固定连接，所述堵板与圆板的表面固定连接；
18.所述密封垫的表面与挤压块的表面接触，在圆筒管与出水管之间设置有圆架，在圆架的表面设置有定位槽，圆筒管通过定位块在定位槽的内部滑动，增加圆筒管在移动时的稳定性，所述堵板设置在密封架的内部，所述堵板的表面与密封垫的表面接触。
19.进一步地，所述圆板的表面开设有圆弧孔，所述圆弧孔的内部铰接有圆弧橡胶块；
20.所述圆弧橡胶块的表面与圆弧孔的内壁相适配。
21.进一步地，所述清理机构包括搅板、圆杆、圆盘、电机架和电机，所述电机架与集装箱的底部固定连接，所述电机与电机架的内壁底部固定连接，所述圆盘与电机的输出端固定连接，所述圆杆与圆盘的顶部固定连接，所述搅板与圆杆的表面固定连接；
22.所述圆盘设置在集装箱的内部。
23.本发明具有的有益效果：
24.本发明出水管需要抽取集装箱内部的液体时，启动水泵，通过抽水管将集装箱内部的液体抽进水泵的内部，水泵通过圆管将液体推进转接架的内部，通过出水管对液体进行排放，通过转接架表面的四个出水管可以在集装箱的四个面进行喷水，圆管的底部通过轴承与储水架的顶部转动连接，圆杆的顶部与储水架的底部固定连接，使得抽水管可以通过转动搅动集装箱内部的液体，避免液体长时间在集装箱的内部沉淀，导致异物滋生。
25.本发明需要对圆管进行调节时，扭动调节板在圆管的表面转动，螺纹杆通过螺纹孔杆的转动推动球体进行上下的移动，螺纹孔杆在转动时，定位杆会通过与十字孔板的接触对螺纹杆进行限位，增加球体在调节时的稳定性，球体通过螺纹杆的调节与半圆孔盖之间的距离较远时，圆管内部的水流量较大，从而使得转接架往出水管内部充水的流量增加，球体与半圆孔盖之间的距离较近时，圆管内部的水流量会降低，通过圆球可以对四个出水
管的水流量进行调节，增加便捷性。
26.本发明需要对出水管的出水量进行调节单独的调节时，推动圆筒管向圆块的一端移动，密封架通过圆筒管的移动与堵板的表面分离，使得出水管内部的液体可以通过堵板与密封架之间的距离排出，在圆弧块的表面开设有三个卡孔，当卡块与第一个卡孔的内壁接触时，圆筒管会推动密封架移动与堵板之间距离较小，从而使得出水管的排水量降低，增加便捷性，对出水管进行密封时，圆筒管会通过弹性顶杆的弹性挤压密封架，密封架在移动时通过密封垫挤压堵板，密封垫受到挤压产生形变，密封垫通过形变对堵板的表面进行包裹，增加对出水管的密封性。
27.本发明在圆板的表面开设有圆弧孔，圆弧孔内部设置有圆弧橡胶块，出水管在排水时液体会推动圆弧橡胶块与圆弧孔的内壁分离，便于圆液体在出水管的内部流动，对出水管进行密封时，出水管内部的液体会撞击圆弧橡胶块与圆板的表面，从而降低液体与堵板的冲击力，增加密封性。
28.本发明将电机通电后，电机会通过圆盘带动圆杆转动，圆杆在转动时通过表面的搅板对集装箱内部的液体进行搅拌，避免液体长期储存在集装箱的内部沉淀处杂物导致堵塞。
附图说明
29.图1为本发明整体结构示意图；
30.图2为本发明集装箱俯视剖视结构示意图；
31.图3为本发明抽水管整体结构示意图；
32.图4为本发明圆管正视剖视结构示意图；
33.图5为本发明圆弧块整体结构示意图；
34.图6为本发明圆架整体结构示意图；
35.图7为本发明圆筒管剖视结构示意图；
36.图8为本发明圆板整体结构示意图；
37.图9为本发明搅拌整体结构示意图。
38.1、集装箱；2、支腿；3、顶杆；4、转接架；5、出水管；6、圆管；7、密封机构；8、储水架；9、调节机构；10、水泵；11、抽水管；12、抽水架；13、清理机构；20、断孔；21、定位杆；22、十字孔板；23、螺纹孔杆；24、调节板；25、半圆孔盖；26、球体；27、螺纹杆；30、圆弧块；31、卡孔；32、卡块；33、圆块；34、凹槽；35、滑块；36、弹性顶杆；37、弹力杆；38、圆筒管；39、出水机构；40、圆架；41、定位块；42、定位槽；50、圆板；51、挤压块；52、堵板；53、密封架；54、密封垫；60、圆弧孔；61、圆弧橡胶块；70、搅板；71、圆杆；72、圆盘；73、电机架；74、电机。
具体实施方式
39.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
40.实施例1
41.请参阅图1-图8，本发明为一种用于储能集装箱的可调节喷水装置，包括：
42.集装箱1，集装箱1为矩形，集装箱1的底部固定连接有支腿2，集装箱1的顶部固定有顶杆3，顶杆3的顶部通过轴承转动连接有转接架4，转接架4的表面连通有出水管5；
43.圆管6，圆管6为圆柱体，圆管6的中心处设置有密封机构7，圆管6的底部连通有储水架8，圆管6的顶部与转接架4的底部连通，出水管5的端部设置有调节机构9；
44.储水架8的内部固定连接有水泵10，水泵10的表面连通有抽水管11，抽水管11的端部连通有抽水架12，集装箱1的内部设置有清理机构13，抽水架12位于集装箱1的内部下方。
45.抽水管11贯穿储水架8的端部且延伸至储水架8的外端，出水管5的端部位于集装箱1的外端中心处，本发明出水管5需要抽取集装箱1内部的液体时，启动水泵10，通过抽水管11将集装箱1内部的液体抽进水泵10的内部，水泵10通过圆管6将液体推进转接架4的内部，通过出水管5对液体进行排放，通过转接架4表面的四个出水管5可以在集装箱1的四个面进行喷水，圆管6的底部通过轴承与储水架8的顶部转动连接，圆杆71的顶部与储水架8的底部固定连接，使得抽水管11可以通过转动搅动集装箱1内部的液体，避免液体长时间在集装箱1的内部沉淀，导致异物滋生。
46.密封机构7包括断孔20、定位杆21、十字孔板22、螺纹孔杆23、调节板24、半圆孔盖25、球体26和螺纹杆27，圆管6的中心处开设有断孔20，调节板24通过轴承与圆管6的表面转动连接，十字孔板22与圆管6的内壁固定连接，螺纹孔杆23与调节板24的内壁固定连接，半圆孔盖25与圆管6的内壁固定连接，螺纹杆27与螺纹孔杆23的内壁螺纹连接，螺纹杆27的顶部与定位杆21固定连接，螺纹杆27的底部与球体26固定连接。
47.十字孔板22位于圆管6的内部上方，半圆孔盖25位于圆管6的内部下方。
48.螺纹杆27的顶部通过半圆孔盖25的孔延伸至半圆孔盖25的顶部上方，螺纹杆27的表面与十字孔板22的十字孔内壁相适配，定位杆21的表面与十字孔板22的内壁相适配，球体26的表面与半圆孔盖25的内壁相适配，本发明需要对圆管6进行调节时，扭动调节板24在圆管6的表面转动，螺纹杆27通过螺纹孔杆23的转动推动球体26进行上下的移动，螺纹孔杆23在转动时，定位杆21会通过与十字孔板22的接触对螺纹杆27进行限位，增加球体26在调节时的稳定性，球体26通过螺纹杆27的调节与半圆孔盖25之间的距离较远时，圆管6内部的水流量较大，从而使得转接架4往出水管5内部充水的流量增加，球体26与半圆孔盖25之间的距离较近时，圆管6内部的水流量会降低，通过圆球26可以对四个出水管5的水流量进行调节，增加便捷性。
49.调节机构9包括圆弧块30、卡孔31、卡块32、圆块33、凹槽34、滑块35、弹性顶杆36、弹力杆37、圆筒管38和出水机构39，圆块33与出水管5的表面固定连接，圆弧块30与圆块33的表面固定连接，圆弧块30的表面开设有卡孔31，滑块35与圆筒管38固定连接，滑块35的表面开设有凹槽34，卡块32通过弹力杆37与凹槽34的内部固定连接，圆筒管38通过弹性顶杆36与圆块33的表面固定连接，圆筒管38的内部设置有出水机构39；
50.圆筒管38设置在出水管5的外端。
51.滑块35的表面与圆弧块30的内壁相适配，卡块32的表面与凹槽34的内壁相适配，卡块32的表面与卡孔31的内壁相适配，圆弧块30靠近卡块32的一端固定连接有斜板，卡块32为圆球设置。
52.圆筒管38的内壁固定连接有定位块41，圆筒管38的内部设置有圆架40，圆架40的表面开设有定位槽42；
53.定位块41的表面与定位槽42的内壁接触。
54.出水机构39包括圆板50、挤压块51、堵板52、密封架53和密封垫54，圆板50与出水管5的内壁固定连接，密封架53与圆筒管38的内壁固定连接，挤压块51与密封架53的内壁固定连接，密封垫54与密封架53的内壁固定连接，堵板52与圆板50的表面固定连接，本发明需要对出水管5的出水量进行调节单独的调节时，推动圆筒管38向圆块33的一端移动，密封架53通过圆筒管38的移动与堵板52的表面分离，使得出水管5内部的液体可以通过堵板52与密封架53之间的距离排出，在圆弧块30的表面开设有三个卡孔31，当卡块32与第一个卡孔31的内壁接触时，圆筒管38会推动密封架53移动与堵板52之间距离较小，从而使得出水管5的排水量降低，增加便捷性，对出水管5进行密封时，圆筒管38会通过弹性顶杆36的弹性挤压密封架53，密封架53在移动时通过密封垫54挤压堵板52，密封垫54受到挤压产生形变，密封垫54通过形变对堵板52的表面进行包裹，增加对出水管5的密封性；
55.密封垫54的表面与挤压块51的表面接触，堵板52设置在密封架53的内部，堵板52的表面与密封垫54的表面接触。
56.圆板50的表面开设有圆弧孔60，圆弧孔60的内部铰接有圆弧橡胶块61；
57.圆弧橡胶块61的表面与圆弧孔60的内壁相适配，本发明在圆板50的表面开设有圆弧孔60，圆弧孔60内部设置有圆弧橡胶块61，出水管5在排水时液体会推动圆弧橡胶块61与圆弧孔60的内壁分离，便于圆液体在出水管5的内部流动，对出水管5进行密封时，出水管5内部的液体会撞击圆弧橡胶块61与圆板50的表面，从而降低液体与堵板52的冲击力，增加密封性。
58.实施例2
59.请参阅图1-图9，本发明为一种用于储能集装箱的可调节喷水装置，包括：
60.集装箱1，集装箱1为矩形，集装箱1的底部固定连接有支腿2，集装箱1的顶部固定有顶杆3，顶杆3的顶部通过轴承转动连接有转接架4，转接架4的表面连通有出水管5；
61.圆管6，圆管6为圆柱体，圆管6的中心处设置有密封机构7，圆管6的底部连通有储水架8，圆管6的顶部与转接架4的底部连通，出水管5的端部设置有调节机构9；
62.储水架8的内部固定连接有水泵10，水泵10的表面连通有抽水管11，抽水管11的端部连通有抽水架12，集装箱1的内部设置有清理机构13，抽水架12位于集装箱1的内部下方。
63.抽水管11贯穿储水架8的端部且延伸至储水架8的外端，出水管5的端部位于集装箱1的外端中心处。
64.密封机构7包括断孔20、定位杆21、十字孔板22、螺纹孔杆23、调节板24、半圆孔盖25、球体26和螺纹杆27，圆管6的中心处开设有断孔20，调节板24通过轴承与圆管6的表面转动连接，十字孔板22与圆管6的内壁固定连接，螺纹孔杆23与调节板24的内壁固定连接，半圆孔盖25与圆管6的内壁固定连接，螺纹杆27与螺纹孔杆23的内壁螺纹连接，螺纹杆27的顶部与定位杆21固定连接，螺纹杆27的底部与球体26固定连接。
65.十字孔板22位于圆管6的内部上方，半圆孔盖25位于圆管6的内部下方。
66.螺纹杆27的顶部通过半圆孔盖25的孔延伸至半圆孔盖25的顶部上方，螺纹杆27的表面与十字孔板22的十字孔内壁相适配，定位杆21的表面与十字孔板22的内壁相适配，球
体26的表面与半圆孔盖25的内壁相适配。
67.调节机构9包括圆弧块30、卡孔31、卡块32、圆块33、凹槽34、滑块35、弹性顶杆36、弹力杆37、圆筒管38和出水机构39，圆块33与出水管5的表面固定连接，圆弧块30与圆块33的表面固定连接，圆弧块30的表面开设有卡孔31，滑块35与圆筒管38固定连接，滑块35的表面开设有凹槽34，卡块32通过弹力杆37与凹槽34的内部固定连接，圆筒管38通过弹性顶杆36与圆块33的表面固定连接，圆筒管38的内部设置有出水机构39；
68.圆筒管38设置在出水管5的外端。
69.滑块35的表面与圆弧块30的内壁相适配，卡块32的表面与凹槽34的内壁相适配，卡块32的表面与卡孔31的内壁相适配，圆弧块30靠近卡块32的一端固定连接有斜板，卡块32为圆球设置。
70.圆筒管38的内壁固定连接有定位块41，圆筒管38的内部设置有圆架40，圆架40的表面开设有定位槽42；
71.定位块41的表面与定位槽42的内壁接触。
72.出水机构39包括圆板50、挤压块51、堵板52、密封架53和密封垫54，圆板50与出水管5的内壁固定连接，密封架53与圆筒管38的内壁固定连接，挤压块51与密封架53的内壁固定连接，密封垫54与密封架53的内壁固定连接，堵板52与圆板50的表面固定连接；
73.密封垫54的表面与挤压块51的表面接触，堵板52设置在密封架53的内部，堵板52的表面与密封垫54的表面接触。
74.圆板50的表面开设有圆弧孔60，圆弧孔60的内部铰接有圆弧橡胶块61；
75.圆弧橡胶块61的表面与圆弧孔60的内壁相适配。
76.清理机构13包括搅板70、圆杆71、圆盘72、电机架73和电机74，电机架73与集装箱1的底部固定连接，电机74与电机架73的内壁底部固定连接，圆盘72与电机74的输出端固定连接，圆杆71与圆盘72的顶部固定连接，搅板70与圆杆71的表面固定连接，本发明将电机74通电后，电机74会通过圆盘72带动圆杆71转动，圆杆71在转动时通过表面的搅板70对集装箱1内部的液体进行搅拌，避免液体长期储存在集装箱1的内部沉淀处杂物导致堵塞；
77.圆盘72设置在集装箱1的内部。
78.本实施例的一个具体应用为：出水管5需要抽取集装箱1内部的液体时，启动水泵10，通过抽水管11将集装箱1内部的液体抽进水泵10的内部，水泵10通过圆管6将液体推进转接架4的内部，通过出水管5对液体进行排放，通过转接架4表面的四个出水管5可以在集装箱1的四个面进行喷水，圆管6的底部通过轴承与储水架8的顶部转动连接，圆杆71的顶部与储水架8的底部固定连接，使得抽水管11可以通过转动搅动集装箱1内部的液体，需要对圆管6进行调节时，扭动调节板24在圆管6的表面转动，螺纹杆27通过螺纹孔杆23的转动推动球体26进行上下的移动，螺纹孔杆23在转动时，定位杆21会通过与十字孔板22的接触对螺纹杆27进行限位，增加球体26在调节时的稳定性，球体26通过螺纹杆27的调节与半圆孔盖25之间的距离较远时，圆管6内部的水流量较大，从而使得转接架4往出水管5内部充水的流量增加，需要对出水管5的出水量进行调节单独的调节时，推动圆筒管38向圆块33的一端移动，密封架53通过圆筒管38的移动与堵板52的表面分离，使得出水管5内部的液体可以通过堵板52与密封架53之间的距离排出，在圆弧块30的表面开设有三个卡孔31，当卡块32与第一个卡孔31的内壁接触时，圆筒管38会推动密封架53移动与堵板52之间距离较小，从而
使得出水管5的排水量降低，增加便捷性，在圆板50的表面开设有圆弧孔60，圆弧孔60内部设置有圆弧橡胶块61，出水管5在排水时液体会推动圆弧橡胶块61与圆弧孔60的内壁分离，便于圆液体在出水管5的内部流动，对出水管5进行密封时，出水管5内部的液体会撞击圆弧橡胶块61与圆板50的表面，将电机74通电后，电机74会通过圆盘72带动圆杆71转动，圆杆71在转动时通过表面的搅板70对集装箱1内部的液体进行搅拌，避免液体长期储存在集装箱1的内部沉淀处杂物导致堵塞。
79.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。