1.本实用新型涉及灭火器技术领域,具体为带有耐冲击提压把的灭火器。
背景技术:2.灭火器是一种可携式灭火工具,灭火器内放置化学物品,用以救灭火灾,灭火器的种类有很多,比如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。
3.申请号202022024968.1的实用新型公开了一种干粉灭火器,包括灭火瓶,灭火瓶表面设置有捆绑机构。该干粉灭火器,通过在灭火瓶表面设置有捆绑机构,可以在使用该干粉灭火器时将其背负在身上,解放了一只手用来进行其它工作。该灭火器在使用的过程中,不利于工作人员控制喷罩喷出的流量,导致难以减少干粉的浪费,而且在使用完后,当灭火器内的灭火剂减少至不够下次灭火时,难以及时报警,导致影响实用性。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供带有耐冲击提压把的灭火器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.带有耐冲击提压把的灭火器,包括灭火瓶,所述灭火瓶上安装有阀门,所述阀门上端安装有提把手,所述提把手上安装有压把手,所述阀门一端连接有喷管;
6.所述提把手和压把手末部均安装有缓冲组件,所述缓冲组件包括软套和缓冲球,所述缓冲球弹性连接在软套末端;
7.所述喷管末端安装有手动阀,所述手动阀末端连接有喷罩,所述手动阀用于控制所述喷罩喷出的流量;
8.所述灭火瓶下部安装有称重装置,所述称重装置包括瓶座、称重传感器、微控制器以及喇叭,所述称重传感器、微控制器以及喇叭均安装在瓶座内。
9.具体的,所述提把手中的所述软套套接在提把手上,所述压把手中的所述软套套接在压把手上。
10.具体的,所述缓冲组件还包括缓冲弹簧,所述软套末端设有缓冲槽,所述缓冲球位于缓冲槽内部,所述缓冲弹簧固定在缓冲球与缓冲槽槽底之间。
11.具体的,所述手动阀包括阀体、压板、阀板、压杆以及复位弹簧,所述阀体连接在喷罩与喷管之间,所述阀体两端均设有通孔,所述通孔分别与喷罩以及喷管相通,所述阀板滑动连接在阀体内部,所述压杆固定在阀板一端,所述压杆末端贯穿阀体,所述压板固定在压杆末端,所述复位弹簧位于压杆外部并连接在压板与阀体之间。
12.具体的,所述瓶座上端设有安装槽,所述灭火瓶下部位于安装槽内,所述称重传感器嵌入安装在安装槽槽底并与灭火瓶下部相贴。
13.具体的,所述瓶座底部设有电池仓,所述电池仓下部通过螺丝连接有仓盖,所述微控制器以及喇叭安装在电池仓内顶部两侧,所述电池仓内顶部且位于微控制器与喇叭之间安装有锂电池。
14.具体的,所述称重传感器与微控制器信号连接,所述微控制器与喇叭信号连接,所述喇叭与锂电池电性连接。
15.具体的,所述安装槽槽底且位于灭火瓶两侧均固定有螺纹杆,所述灭火瓶外部下侧固定有固定环,所述螺纹杆与固定环活动贯穿,所述螺纹杆外部且位于固定环上侧螺纹连接有螺帽。
16.有益效果:使用灭火器的过程中,通过握住阀体按压或松开压板,可以带动阀板活动,这样便于控制喷罩喷出的流量,从而减少了干粉的浪费,而且当使用完后,放下灭火瓶,称重装置可以测量灭火瓶的重量,当灭火瓶的重量降低到了设定的阈值时,就会进行报警,从而提示相关人员更换灭火器。
附图说明
17.图1为本实用新型整体示意图;
18.图2为本实用新型提把手和压把手局部剖面示意图;
19.图3为本实用新型阀体仰视剖面示意图;
20.图4为本实用新型瓶座剖面示意图。
21.图中:1-灭火瓶、2-阀门、3-提把手、4-压把手、5-喷管、6-阀体、7-喷罩、8-压板、9-瓶座、10-软套、11-缓冲槽、12-缓冲弹簧、13-缓冲球、14-通孔、15-阀板、16-压杆、17-复位弹簧、18-仓盖、19-安装槽、20-固定环、21-螺纹杆、22-螺帽、23-称重传感器、24-电池仓、25-锂电池、26-微控制器、27-喇叭。
具体实施方式
22.如图1-图4所示,带有耐冲击提压把的灭火器,包括灭火瓶1,所述灭火瓶1上安装有阀门2,所述阀门2上端安装有提把手3,所述提把手3上安装有压把手4,所述阀门2一端连接有喷管5;
23.所述提把手3和压把手4末部均安装有缓冲组件,所述缓冲组件包括软套10和缓冲球13,所述缓冲球13弹性连接在软套10末端,所述提把手3中的所述软套10套接在提把手3上,所述压把手4中的所述软套10套接在压把手4上,摆放灭火器的时候,当灭火器倒了后,如提把手3、压把手4末端朝向地面时,可使缓冲球13先与地面接触,且缓冲球13为橡胶球,之后软套10再与地面接触,且软套10为橡胶套,以此来起到缓冲的作用;
24.所述缓冲组件还包括缓冲弹簧12,所述软套10末端设有缓冲槽11,所述缓冲球13位于缓冲槽11内部,所述缓冲弹簧12固定在缓冲球13与缓冲槽11槽底之间,当缓冲球13先与地面接触时,会滑入缓冲槽11内部挤压缓冲弹簧12,这样利用缓冲球13、缓冲弹簧12以及软套10的配合,可以起到缓冲的作用,从而提高提把手3、压把手4耐冲击性能。
25.所述喷管5末端安装有手动阀,所述手动阀末端连接有喷罩7,所述手动阀用于控制所述喷罩7喷出的流量,所述手动阀包括阀体6、压板8、阀板15、压杆16以及复位弹簧17,所述阀体6连接在喷罩7与喷管5之间,所述阀体6两端均设有通孔14,所述通孔14分别与喷罩7以及喷管5相通,所述阀板15滑动连接在阀体6内部,所述压杆16固定在阀板15一端,所述压杆16末端贯穿阀体6,所述压板8固定在压杆16末端,所述复位弹簧17位于压杆16外部并连接在压板8与阀体6之间,使用灭火器的时候,一只手握住提把手3,另一只手握住手动
阀的阀体6,这样按压压板8时,压板8利用压杆16带动阀板15滑动,使阀板15可以遮住通孔14,此时减小喷罩7喷出的流量;
26.反之,当松开压板8时,因为在按压压板8时,压板8会挤压复位弹簧17,所以通过复位弹簧17弹着压板8复位,此时阀板15远离通孔14,这样便于控制喷罩7喷出的流量,从而减少了干粉的浪费。
27.所述灭火瓶1下部安装有称重装置,所述称重装置包括瓶座9、称重传感器23、微控制器26以及喇叭27,所述称重传感器23、微控制器26以及喇叭27均安装在瓶座9内,所述瓶座9上端设有安装槽19,所述灭火瓶1下部位于安装槽19内,所述称重传感器23嵌入安装在安装槽19槽底并与灭火瓶1下部相贴,使用完灭火器后,放下灭火瓶1,此时灭火瓶1会压在称重传感器23上,这样通过称重传感器23可以测量灭火瓶1的重量;
28.所述瓶座9底部设有电池仓24,所述电池仓24下部通过螺丝连接有仓盖18,所述微控制器26以及喇叭27安装在电池仓24内顶部两侧,所述电池仓24内顶部且位于微控制器26与喇叭27之间安装有锂电池25,所述称重传感器23与微控制器26信号连接,所述微控制器26与喇叭27信号连接,所述喇叭27与锂电池25电性连接,当称重传感器23测量到的重量到达阈值时,称重传感器23输送信号至微控制器26,微控制器26控制喇叭27与锂电池25通电,此时喇叭27发出警报提示相关人员更换灭火器;
29.所述安装槽19槽底且位于灭火瓶1两侧均固定有螺纹杆21,所述灭火瓶1外部下侧固定有固定环20,所述螺纹杆21与固定环20活动贯穿,所述螺纹杆21外部且位于固定环20上侧螺纹连接有螺帽22,当提起灭火器时,瓶座9因为自身重量下移,此时固定环20沿着螺纹杆21滑动,但是螺帽22的设置防止固定环20滑出螺纹杆21,这样在放下灭火器后,则灭火瓶1会往安装槽19内滑入与称重传感器23相贴,这样在使用时,避免了灭火瓶1与瓶座9分离。