一种灭火喷头及灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防安全技术领域，特别是涉及一种灭火喷头及灭火装置。


背景技术：

2.干粉灭火装置是一种常见的灭火装置，主要通过在干粉灭火装置内部填充由具有灭火效能的无机盐和少量添加剂经干燥、粉碎、混合而成的粉末状干粉灭火剂，并利用压缩的二氧化碳吹出干粉而实现灭火。
3.对于干粉灭火装置而言，存在弥散性差的问题，因此，需要在干粉灭火装置的喷口处设置喷头结构，通过喷头结构扩大所喷出的灭火剂的覆盖范围。
4.然而，目前所提供的喷头结构，只能沿灭火剂的喷出方向对灭火剂进行扩散，但在实际使用时，火势在风力等外力作用下会存在偏移，导致喷口四周甚至后方均产生火源，而现有技术中灭火装置上的喷头结构对灭火剂的扩散范围小，使灭火装置的灭火效率低。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对干粉灭火装置的弥散性较差的问题，提供一种灭火喷头及灭火装置。
6.第一方面，本技术提供一种灭火喷头，包括：
7.第一出料头，包括第一进料口、第一出料口以及连通于两者之间的第一出料通道；
8.第二出料头，位于所述第一出料头的一侧，且包括第二进料口、第二出料口以及连通于两者之间的第二出料通道；
9.其中，所述第一进料口与所述第二进料口相连，所述第一出料口与所述第二出料口相互背离设置。
10.在一些实施例中，所述第一出料通道的径向尺寸沿所述第一进料口向所述第一出料口递增。
11.在一些实施例中，所述第二出料通道的径向尺寸沿所述第二进料口向所述第二出料口递增。
12.在一些实施例中，所述第一出料头包括至少两个导向部，全部所述导向部将所述第一出料通道沿其径向分隔形成相互独立的至少两个子通道。
13.在一些实施例中，全部所述导向部沿所述第一出料通道的径向由中心向边缘依次分布，且将所述第一出料通道沿其径向分隔为由中心向边缘布设的所述至少两个子通道。
14.在一些实施例中，每一所述子通道的径向尺寸均沿所述第一进料口向所述第一出料口递增。
15.第二方面，本技术提供一种灭火装置，包括：
16.装置主体，内部形成用于填充灭火剂的容置空间，所述装置主体上开设与所述容置空间连通的喷口；及
17.如上所述的灭火喷头，所述灭火喷头与所述装置主体连接，且所述第一进料口及
所述第二进料口均与所述喷口连通。
18.在一些实施例中，所述第一出料口朝向所述灭火剂的喷出方向设置，所述第二出料口朝向与所述灭火剂的喷出方向相反的方向设置。
19.在一些实施例中，所述装置主体与所述灭火喷头沿第一方向间隔设置，且所述喷口沿所述第一方向与所述第二出料口正对。
20.在一些实施例中，所述灭火装置还包括多根连接杆，每一所述连接杆连接所述装置主体与所述灭火喷头，全部所述连接杆环绕所述喷口彼此间隔设置。
21.上述的灭火喷头及灭火装置，当灭火喷头设置于灭火装置上时，第一出料头与第二出料头能够同时对灭火剂朝向两个相反的方向进行扩散，例如第一出料头沿灭火剂的喷出方向对灭火剂进行扩散，那么第二出料头就可以沿与灭火剂的喷出方向相反的方向对其扩散，从而不仅能够扑灭灭火装置前方的火源，还能够扑灭灭火装置后方的火源，提高灭火效率。
附图说明
22.图1为本技术一实施例中灭火喷头的剖视图；
23.图2为本技术一实施例中灭火喷头的立体图；
24.图3为本技术一实施例中灭火喷头的立体图；
25.图4为本技术一实施例中灭火装置的结构示意图；
26.图中：1000、灭火装置；100、灭火喷头；200、装置主体；201、容置空间；300、连接件；10、第一出料头；20、第二出料头；11、第一进料口；12、第一出料口；13、第一出料通道；14、导向部；15、子通道；21、第二进料口；22、第二出料口；23、第二出料通道；a、第一方向。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.图1示出了本实用新型一实施例中灭火喷头的剖视图，图2及图3均示出了本实用新型一实施例中灭火喷头的立体图。为便于描述，附图仅示出了与本实用新型实施例相关的结构。
34.参阅图1、图2以及图3，本实用新型一实施例提供了一种灭火喷头100，包括相互连接的第一出料头10及第二出料头20。其中，第一出料头10包括第一进料口11、第一出料口12以及连通于两者之间的第一出料通道13。第二出料头20位于第一出料头10的一侧，且包括第二进料口21、第二出料口22以及连通于两者之间的第二出料通道23。第一进料口11与第二进料口21相连，第一出料口12与第二出料口22相互背离设置。
35.具体地，第一进料口11与第二进料口21均与灭火装置1000的喷口连通，且第一进料口11的开口方向为灭火剂的喷出方向，而第二进料口21的开口方向即为灭火剂喷出方向的反方向。当灭火剂从灭火装置1000的喷口喷出时，一部分灭火剂在第一出料头10的引导下沿其喷出方向继续喷出，而另一部分的灭火剂在第二出料头20的引导下沿与灭火剂喷出方向相反的方向喷出。
36.由此，不仅能够扑灭灭火装置1000前方的火源，还能够扑灭灭火装置1000后方或者侧方的火源，使灭火装置1000的灭火范围更大，灭火剂扩散性更好，提高灭火装置1000的灭火效率。
37.在一些实施例中，第一出料通道13的径向尺寸沿第一进料口11向第一出料口12递增。
38.具体到本实施例中，第一出料头10被构造为中空的圆台结构，即第一出料头10的内径由第一进料口11向第一出料口12逐渐增大。由此，当灭火剂从第一进料口11吹向第一出料口12时，灭火剂在外扩的第一出料通道13的引导下，能够得到扩散，使得从第一出料通道13吹出的灭火剂的灭火范围更大。
39.在一些实施例中，第二出料通道23的径向尺寸沿第二进料口21向第二出料口22递增。
40.与第一出料头10的结构类似，第二出料头20也被构造为中空的圆台结构，即第二
出料头20的内径由第二进料口21向第二出料口22逐渐增大。此外，第二进料口21处的内径与第一进料口11处的内径匹配，以便于第二出料头20与第一出料头10通过第二进料口21与第一进料口11相连接。
41.可以理解地，第一出料头10与第二出料头20连接后，第一出料通道13与第二出料通道23相互连通，并且共同形成中间小、两端大的合并通道。当灭火喷头100设置于灭火装置1000上时，从喷口中喷出的灭火剂吹向灭火喷头100，其中一部分灭火剂可从第一出料头10喷出，并且在第一出料头10的作用下得到扩散。另一部分灭火剂在第二出料头20的围挡作用下改变喷出方向，沿着第二出料通道23的延伸方向向后喷出，并且在第二出料头20的作用下得到扩散，以扑灭灭火装置1000后方的火源。
42.通过上述结构，不仅能够增加向后方喷出的灭火剂，而且能够使灭火剂在圆台结构的第一出料头10及第二出料头20的引导作用下得到扩散，进一步地增大灭火剂的灭火范围。
43.在一些实施例中，第一出料头10包括至少两个导向部14，全部导向部14将第一出料通道13沿其径向分隔形成相互独立的至少两个子通道15。
44.由此，不同的导向部14可以将灭火剂分隔为多组气流。一方面，使横截面较大的灭火剂气流在不同的导向部14中形成横截面较小的多组气流，从而能够提高气流的流速。另一方面，可以通过设置不同方向的导向部14对灭火剂气流实行不同方向的导向，使灭火剂的扩散效果更好。
45.在一些实施例中，全部导向部14沿第一出料通道13的径向由中心向边缘依次分布，且将第一出料通道13沿其径向分隔为由中心向边缘布设的至少两个子通道15。
46.具体到本实施例中，由于第一出料头10被构造为中空的圆台结构，即第一出料通道13为喇叭状。因此，将导向部14设置为由中心向边缘依次分布的多层圆台结构，使得第一出料通道13被多层圆台结构分隔为多个喇叭状的子通道15，且全部子通道15的轴向重合。
47.更具体地，导向部14包括三个，即第一出料头10包括共轴的三层圆台结构，因此，第一出料通道13被分隔为三个共轴的子通道15。当灭火剂从第一出料通道13中吹出时，灭火剂被分隔为三股气流，且三股气流具有不同的扩散范围，由此，可以提高灭火剂的扩散效率。
48.在一些实施例中，每一子通道15的径向尺寸均沿第一进料口11向第一出料口12递增，即每一个子通道15均为喇叭状。由此，能够有效提高灭火剂的扩散效果。
49.请参看图4，图4为本技术一实施例中灭火装置的结构示意图。基于与上述灭火喷头100相同的构思，本技术提供一种灭火装置1000，包括装置主体200及如上所述的灭火喷头100。其中，装置主体200内部形成用于填充灭火剂的容置空间201，装置主体200上开设与容置空间201连通的喷口(图中未示出)。灭火喷头100与装置主体200连接，且第一进料口11及第二进料口21均与喷口连通。
50.容置空间201内的灭火剂可以经由喷口喷出，并且在第一出料通道13及第二出料通道23的引导下，向不同方向扩散喷出，扩大灭火装置1000的灭火范围。
51.在一些实施例中，第一出料口12朝向灭火剂的喷出方向设置，第二出料口22朝向与灭火剂的喷出方向相反的方向设置。
52.具体地，将第一出料口12朝向灭火装置1000前方开口，第二出料口22朝向灭火装
置1000后方开口。通常情况下，主要火源位于灭火装置1000的前方，应该主要对灭火装置1000前方进行扑灭，同时附带对灭火装置1000后方或侧方的火源进行扑灭。因此，第一出料头10中的多个导向部14能够实现灭火剂的多方位导向扩散，因此能够更高效的扑灭灭火装置1000前方的主火源。
53.在一些实施例中，装置主体200与灭火喷头100沿第一方向a间隔设置，且喷口沿第一方向a与第二出料口22正对。即装置主体200上的喷口朝向第二出料口22设置，由此，容置空间201内的灭火剂可以从喷口喷出并直接喷入第一出料通道13与第二出料通道23内，使得灭火剂具有足够的冲击力。
54.在一些实施例中，灭火装置1000还包括多根连接杆300，每一连接杆300连接装置主体200与灭火喷头100，全部连接杆300环绕喷口彼此间隔设置。
55.具体地，连接杆300连接于灭火装置1000的喷口与灭火喷头100之间，使得灭火剂从灭火装置1000的开口中喷出后，可独立移动一段距离，再进入第一出料通道13或第二出料通道23。这样设置的优点在于，能够使第一出料通道13及第二出料通道23对灭火剂的引导扩散作用更加均匀。
56.本实用新型具体使用时，将连接件300的一端连接在第一进料口11与第二进料口21的交界处，另一端连接至灭火装置1000的出口处。灭火剂从出口喷出，一部分灭火剂在第一出料头10的引导下向灭火装置1000前方扩散喷出，扑灭前方的主火源。同时，另一部分灭火剂在第二出料头20的引导下向灭火装置1000后方扩散喷出，扑灭后方的其他火源。
57.上述实施例中的灭火喷头100及灭火装置1000，至少具有以下优点：
58.1)第一出料头10与第二出料头20分别引导灭火剂向不同方向扩散喷出，扩大了灭火剂的覆盖范围，提高灭火装置1000的灭火效率；
59.2)第一出料通道13与第二出料通道23均为喇叭状，能够实现灭火剂的扩散，使灭火剂的覆盖面积更大；
60.3)第一出料头10中的导向部14能够引导灭火剂朝向不同方向扩散，进一步地扩大了灭火剂的覆盖范围。
61.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
62.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。