一种装配式安全带固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种装配式安全带固定装置。


背景技术：

2.建设工程施工行业属于高危行业，在建设施工过程中又涉及许多临边作业场所，在外墙二次结构施工时，需将临边防护栏杆拆除后方可进行施工；室内抹灰和外窗安装阶段，施工人员往往还需要脚踩木凳进行临边洞口施工；以上场景均造成临边作业安全风险增加，此时，作业人员需要系挂安全带来保证人身安全，而往往在施工时无法找到合适的安全带连接系挂点，作业人员在作业时，随意找个地方系挂，或不按规范严格佩戴安全带，造成了极大的安全隐患。
3.在建筑物交付使用后，安装、更换、维护外窗和室外空调外机等设备，使用安全带时，也存在无法找到合适安全带系挂点的问题，作业人员往往由室内人员配合拉拽或将安全带绳索捆绑在栏杆、消防管道等部位，但由于作业人员对建筑设计、构造性能缺乏足够的了解，选择系挂部位并不安全可靠，因此，也存在较大的安全风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供装配式安全带固定装置，提高了安全带连接稳定性，提高了使用安全性。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：装配式安全带固定装置，包括尾部预埋在墙体内的内丝套筒，可螺合连接于所述内丝套筒头部的螺帽或可螺合连接所述内丝套筒头部的螺杆，所述螺杆的端部设有供安全带固定的拉环，所述内丝套筒尾部固定有抗剪结构，所述内丝套筒头部在墙面留有连接口，且所述内丝套筒头部连接有固定结构。
6.本实用新型装配式安全带固定装置进一步的改进在于，所述抗剪结构为固定在所述内丝套筒尾部两侧的三角形抗剪件，以及开设在所述内丝套筒尾部的用于设置抗剪辅助件的插入孔。
7.本实用新型装配式安全带固定装置进一步的改进在于，所述抗剪辅助件为普通钢筋。
8.本实用新型装配式安全带固定装置进一步的改进在于，所述内丝套筒上对应于所述墙面的位置处固定有贴设至所述墙面的固定板，所述固定板通过固定件固定至所述墙体。
9.本实用新型装配式安全带固定装置进一步的改进在于，所述固定件为自攻螺钉，所述固定板上开设有供所述自攻螺钉穿过的固定孔。
10.本实用新型装配式安全带固定装置进一步的改进在于，所述内丝套筒头部顶端固定有两个橡胶垫片。
11.与现有技术相比，本实用新型的优势在于，
12.1.通过在内丝套筒尾部设置抗剪构件，提高了本实用新型的稳定性和安全性。
13.2.通过设置普通钢筋作为抗剪辅助件，节约了材料成本，提高了经济效益。
14.3.通过在内丝套筒头部顶端设置橡胶垫片，利于所述螺帽和螺杆的连接和拆卸。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主体结构图。
17.图2为本实用新型的使用状态示意图。
18.图中：1、螺杆；2、内丝套筒；3、抗剪件；4、固定板；5、固定孔；6、橡胶垫片；7、插入孔。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型装配式安全带固定装置做进一步详细说明。
21.请参阅图1～图2，装配式安全带固定装置，包括尾部预埋在墙体内的内丝套筒2，可螺合连接于该内丝套筒头部的螺帽或可螺合连接该内丝套筒头部的螺杆1，该螺杆1的端部设有供安全带固定的拉环，该内丝套筒2尾部固定有抗剪结构，该内丝套筒头部在墙面留有连接口，且该内丝套筒2头部连接有固定结构，通过设置抗剪结构提高了本使用新型的稳定性和安全性。
22.较佳地，该抗剪结构为固定在该内丝套筒2尾部两侧的三角形抗剪件3，以及开设在该内丝套筒2尾部的用于设置抗剪辅助件的插入孔7，该抗剪辅助件为普通钢筋，通过普通钢筋作为抗剪辅助件，进一步提高了本实用新型的抗剪能力，且节约了材料成本，提高了经济效益。
23.较佳地，该内丝套筒2上对应于该墙面的位置处固定有贴设至该墙面的固定板4，该固定板4通过固定件固定至该墙体，该固定件为自攻螺钉，该固定板上开设有供该自攻螺钉穿过的固定孔5，通过在墙面设置固定板4进行加固，进一步提高了本实用新型的安全性与稳定性。
24.较佳地，该内丝套筒2头部顶端固定有两个橡胶垫片6，通过在内丝套筒2头部顶端设置橡胶垫片6，利于该螺帽和螺杆的连接和拆卸。
25.本实用新型在现场施工时，本实用新型技术方案主要由预埋在砼内的内丝套筒2和可拆卸的螺杆1两部分组成，该螺杆1端部固定有拉环用于与安全带连接。该内丝套筒2尾部设置两个三角形抗剪件3，该抗剪件3主要抵抗使用时产生的剪力；尾部设置抗剪辅助件插入孔7，施工时可插入普通钢筋作为辅助抗剪材料；前端设置安装固定板4和安装固定孔
5，该固定板4外端设有橡胶密封条，其主要起到保护该内丝套筒2免受作业污染的作用；施工时将该内丝套筒2安装固定端紧贴于墙体、梁模板表面，将自攻螺钉由该安装孔5钉入模板并钉牢，完成该内丝套筒2的固定，在该内丝套筒2末端插入孔7内插入普通钢筋，待墙、梁砼浇筑完成后，该内丝套筒2与砼连接成为一体，即完成该内丝套筒2预埋工作。该螺杆1安装前，该内丝套筒2固定端橡胶密封条拆除后，将螺杆1螺合入该内丝套筒2内，完成两个部位的连接，即可具备使用条件。该螺杆1使用完毕后，取出该螺杆1，将保护帽螺杆悬拧进内丝套筒2内，对该内丝套筒2形成平时保护。
26.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
27.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。