安全带连接杆固定装置的制作方法

1.本技术涉及电力设备高空检修技术领域，具体涉及安全带连接杆固定装置。


背景技术：

2.根据《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》15.1.8条规定，在进行高空作业时，检修人员必须系好安全带，并采用高挂低用的方式，严禁挂在隔离开关、cvt绝缘子、母线支柱绝缘子等设备上，防止设备突然断裂，对检修人员造成伤害。如果将安全带挂在设备架构槽钢上，挂点位置在人员腰部以下，就会低挂高用，其违反了安全规程中高处作业15.1.8条的规定，属不规范作业，且失去保护作用。
3.在断路器、隔离开关、互感器、避雷器等设备上检修作业时，属于高空作业，应有安全可靠防高摔措施，需要系安全带，但除槽钢架构和绝缘子外无其它挂点。需要将安全带连接在安全带连接杆上，目前的做法一般采用焊接的方法或者采用繁多的机械连接机构，将安全带连接杆与高空设备附近的槽钢相互连接，还没有一种专门的安全带连接杆固定装置，目前的做法会导致整体工作效率低下，安装过程不够简单方便。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供了一种安全带连接杆固定装置，制造了一种专门用于固定安全带连接杆的装置，在安装过程中整体工作效率高且安装过程简单方便。
5.第一方面，本技术提供的一种安全带连接杆固定装置，包括：杆体固定组件，构造为与安全带连接杆可拆卸连接；固定座，与所述杆体固定组件连接，所述固定座具有用于卡接槽钢的卡槽；以及锁定组件，连接在所述固定座上，所述锁定组件构造为：锁定或松开卡接在卡槽中的所述槽钢。
6.本方面在应用时，在断路器、隔离开关、互感器、避雷器等高空设备上进行高空作业检修时，将固定座的卡槽对准并插接在高空设备附近的槽钢上，通过锁定组件可以锁定卡槽中的槽钢，避免固定座从槽钢上脱出。然后将安全带连接杆连接在杆体固定组件中，再将安全带绑在安全带连接杆上。整个安装过程简单快捷，提高了工作效率，并且固定座不会脱离槽钢进而保障了安全性。当需要拆除安全带连接杆时，将安全带连接杆从杆体固定组件上取下即可。在需要拆除固定座时，通过锁定组件可以松开卡槽中的槽钢，然后将固定座从槽钢上取下。整个拆除过程简单快捷。
7.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述固定座包括：第一夹板以及第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板相对设置，所述第一夹板和所述第二夹板之间的夹持区域形成所述卡槽。
8.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述固定座还包括：挡板，连接在所述第一夹板和所述第二夹板之间。
9.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述杆体固定组件包括：插杆筒，连接在所述第一夹板、所述第二夹板或所述挡板背离所述卡槽的一侧上。
10.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述插杆筒开设有插筒，所述插筒的形状尺寸与所述安全带连接杆的形状尺寸相互匹配。
11.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述插杆筒包括：阻挡件，所述阻挡件的两端分别连接在所述插筒的内壁的不同位置处。
12.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述锁定组件包括：锁舌，插接在所述固定座上，所述锁舌部分地伸入所述卡槽中或从所述卡槽中抽出；锁体，内部具有腔体，所述锁体连接在所述固定座远离所述卡槽的外壁上，所述锁舌部分地移动连接在所述腔体中；以及弹性件，与所述锁体和所述锁舌分别连接，所述弹性件构造为向所述锁舌施加伸入所述卡槽的弹力。
13.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述锁舌包括抵接斜面，所述抵接斜面面向所述卡槽的入口，所述抵接斜面与槽钢插入所述卡槽的方向呈锐角。
14.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述锁定组件还包括：拉环，设置在所述腔体外；其中，所述锁舌包括舌体和拉杆，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套接在所述拉杆上，所述弹簧的一端与所述舌体抵接，所述弹簧的另一端与所述腔体的内壁抵接，所述拉杆部分地伸出至所述腔体外并与所述拉环连接。
15.结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述锁定组件的数量为偶数个，多个所述锁定组件成对地设置在所述卡槽的两侧。
附图说明
16.图1所示为本技术一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。
17.图2所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。
18.图3所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。
19.图4所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。
20.图5所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。
21.图6所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。
22.图7所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。
23.图8所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。
24.图9所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。
25.图10所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.给出以下描述以使得本领域技术人员能够实施和使用本发明并将其结合到具体应用背景中。各种变型、以及在不同应用中的各种使用对于本领域技术人员将是容易显见的，并且本文定义的一般性原理可适用于较宽范围的实施例。由此，本发明并不限于本文中给出的实施例，而是应被授予与本文中公开的原理和新颖性特征相一致的最广义的范围。
28.在以下详细描述中，阐述了许多特定细节以提供对本发明的更透彻理解。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，本发明的实践可不必局限于这些具体细节。换言之，公知的结构和器件以框图形式示出而没有详细显示，以避免模糊本发明。
29.请读者注意与本说明书同时提交的且对公众查阅本说明书开放的所有文件及文献，且所有这样的文件及文献的内容以参考方式并入本文。除非另有直接说明，否则本说明书(包含任何所附权利要求、摘要和附图)中所揭示的所有特征皆可由用于达到相同、等效或类似目的的可替代特征来替换。因此，除非另有明确说明，否则所公开的每一个特征仅是一组等效或类似特征的一个示例。
30.注意，在使用到的情况下，标志左、右、前、后、顶、底、正、反、顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的，而并不暗示任何具体的固定方向。事实上，它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和/或方向。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.注意，在使用到的情况下，进一步地、较优地、更进一步地和更优地是在前述实施例基础上进行另一实施例阐述的简单起头，该进一步地、较优地、更进一步地或更优地后带的内容与前述实施例的结合作为另一实施例的完整构成。在同一实施例后带的若干个进一步地、较优地、更进一步地或更优地设置之间可任意组合的组成又一实施例。
33.以下结合附图和具体实施例对本发明作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本发明的保护范围进行任何限制。
34.根据《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》15.1.8条规定，在进行高空作业时，检修人员必须系好安全带，并采用高挂低用的方式，严禁挂在隔离开关、cvt绝缘子、母线支柱绝缘子等设备上，防止设备突然断裂，对检修人员造成伤害。如果将安全带挂在设备架构槽钢上，挂点位置在人员腰部以下，就会低挂高用，其违反了安全规程中高处作业15.1.8条的规定，属不规范作业，且失去保护作用。
35.在断路器、隔离开关、互感器、避雷器等设备上检修作业时，属于高空作业，应有安全可靠防高摔措施，需要系安全带，但除槽钢架构和绝缘子外无其它挂点。需要将安全带连接在安全带连接杆上，目前的做法一般采用焊接的方法或者采用繁多的机械连接机构，将安全带连接杆与高空设备附近的槽钢相互连接，还没有一种专门的安全带连接杆固定装置，目前的做法会导致整体工作效率低下，安装过程不够简单方便。
36.基于上述，本技术提供一种安全带连接杆固定装置。
37.示例性安全带连接杆固定装置
38.图1所示为本技术一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。本技术提供一种安全带连接杆固定装置，在一实施例中，如图1所示，该安全带连接杆固定装置包括杆体固定组件1、固定座2以及锁定组件3。
39.杆体固定组件1构造为与安全带连接杆可拆卸连接。
40.固定座2与所述杆体固定组件1连接，所述固定座2具有用于卡接槽钢的卡槽。
41.锁定组件3连接在所述固定座2上，所述锁定组件3构造为：锁定或松开卡接在卡槽中的所述槽钢。
42.本实施例在应用时，在断路器、隔离开关、互感器、避雷器等高空设备上进行高空作业检修时，将固定座2的卡槽对准并插接在高空设备附近的槽钢上，通过锁定组件3可以锁定卡槽中的槽钢，避免固定座2从槽钢上脱出。然后将安全带连接杆连接在杆体固定组件1中，再将安全带绑在安全带连接杆上。整个安装过程简单快捷，提高了工作效率，并且固定座2不会脱离槽钢进而保障了安全性。
43.当需要拆除安全带连接杆时，将安全带连接杆从杆体固定组件1上取下即可。在需要拆除固定座2时，通过锁定组件3可以松开卡槽中的槽钢，然后将固定座2从槽钢上取下。整个拆除过程简单快捷。
44.图2所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。在一实施例中，如图2所示，所述固定座包括第一夹板201以及第二夹板202，所述第一夹板201和所述第二夹板202相对设置，所述第一夹板201和所述第二夹板202之间的夹持区域形成所述卡槽203。
45.本实施例在使用时，将固定座安装在槽钢上时，第一夹板201和第二夹板202从槽钢的两侧稳定地夹住槽钢。
46.图3所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。在一实施例中，如图3所示，所述固定座还包括挡板204，挡板204连接在所述第一夹板201和所述第二夹板202之间。
47.本实施例在使用时，挡板204能够挡住槽钢，使得槽钢不会从挡板204一侧脱出卡槽203。
48.图4所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。图5所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。在一实施例中，如图4和图5所示，所述杆体固定组件包括插杆筒101，插杆筒101连接在所述第一夹板201、所述第二夹板202或所述挡板204背离所述卡槽203的一侧上。
49.本实施例在使用时，在将安全带连接杆连接在安全带连接杆固定装置上时，将安全带连接杆插接在插杆筒101中即可完成连接。
50.图10所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。如图10所示，当插杆筒101连接在第一夹板201或第二夹板202上时，固定座2可以从上向下卡接在槽钢上。
51.如图10所示，当插杆筒101连接在挡板上时(挡板在图10中被槽钢10遮挡，处于槽钢10的背后，在图10中无法看到挡板)，固定座2可以从侧方卡接在槽钢10上。
52.图6所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。在一些具体实施例中，如图6所示，插杆筒101与固定座2的任意部位连接，插杆筒101均为竖直状态，安全带连接杆4从上向下插入插杆筒101中，插接后的安全带连接杆4为竖直状态。
53.在一实施例中，如图4、图5和图6所示，所述插杆筒101开设有插筒1011，所述插筒1011的形状尺寸与所述安全带连接杆4的形状尺寸相互匹配，形状尺寸匹配的插筒1011能够避免安全带连接杆4出现晃动，可以更稳定地插接在插杆筒101中。
54.在一实施例中，如图4和图5所示，所述插杆筒101包括阻挡件1012，所述阻挡件1012的两端分别连接在所述插筒1011的内壁的不同位置处。
55.本实施例在使用时，安全带连接杆从插筒1011的一端插入插筒1011后，安全带连接杆的一端与阻挡件1012抵接，阻挡件1012能够避免安全带连接杆从插筒1011的另一端掉出。
56.图7所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。在一实施例中，如图7所示，所述锁定组件3包括锁舌301、锁体302以及弹性件303。
57.锁舌301插接在所述固定座2上，所述锁舌301部分地伸入所述卡槽203中或从所述卡槽203中抽出。
58.锁体302内部具有腔体，所述锁体302连接在所述固定座2远离所述卡槽203的外壁上，所述锁舌301部分地移动连接在所述腔体中。
59.弹性件303与所述锁体302和所述锁舌301分别连接，所述弹性件303构造为向所述锁舌302施加伸入所述卡槽203的弹力。
60.本实施例在使用时，锁舌301在伸入卡槽203中时，可以锁定卡槽203中的槽钢，避免槽钢脱出。当需要将该安全带连接杆固定装置从槽钢上拆除时，操作锁舌301从卡槽203中抽出即可。弹性件303可以时刻迫使锁舌301伸入卡槽203中以锁定槽钢，避免在该安全带连接杆固定装置投入工作时槽钢与卡槽203相互脱离。
61.在一实施例中，如图7所示，所述锁舌301包括抵接斜面，所述抵接斜面面向所述卡槽203的入口，所述抵接斜面与槽钢插入所述卡槽203的方向呈锐角。
62.本实施例在使用时，槽钢插入卡槽203的过程中，槽钢与锁舌301的抵接斜面相互抵接并压迫抵接斜面，从而可以将锁舌301向侧方排开，直至锁舌301完全离开卡槽203，槽钢便可以全部进入卡槽203中。槽钢全部进入卡槽203后锁舌301不受力，在弹性件303的作用下回伸到卡槽203中，从而锁定卡槽203中的槽钢，实现了自锁式的功能。
63.在一些具体实施里中，锁舌301背离卡槽203入口的一面为锁定面，锁定面与槽钢插入所述卡槽203的方向相互垂直，从而在槽钢进入卡槽203后，即便槽钢与锁定面相互发生碰撞或抵接，也不会将锁舌301向侧方排开。
64.上述实施例中，锁舌301锁定槽钢的工作原理与日常生活中的房门锁舌的工作原理基本相同，更加详细的工作原理在此不再赘述。
65.图8所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。在一实施例中，如图8所示，所述锁定组件还包括拉环304，拉环304设置在所述腔体外。
66.其中，所述锁舌包括舌体3011和拉杆3012，所述弹性件303为弹簧，所述弹簧套接在所述拉杆3012上，所述弹簧的一端与所述舌体3011抵接，所述弹簧的另一端与所述腔体的内壁抵接，所述拉杆3012部分地伸出至所述腔体外并与所述拉环304连接。
67.本实施例在使用时，当需要将该安全带连接杆固定装置从槽钢上拆除时，拉动拉环304，带动锁舌301抽出卡槽203即可，锁舌301不再处于卡槽203中对槽钢起锁定作用，槽钢可以从卡槽203中脱出。
68.图9所示为本技术另一实施例提供的一种安全带连接杆固定装置的结构示意图。在一实施例中，如图9所示，所述锁定组件3的数量为偶数个，多个所述锁定组件3成对地设置在所述卡槽203的两侧。
69.本实施例在使用时，成对设置在卡槽203两侧的锁定组件3可以更稳定地锁定位于卡槽203中的槽钢，进一步避免槽钢脱出卡槽203。
70.以上结合具体实施例描述了本技术的基本原理，但是，需要指出的是，在本技术中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本技术的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本技术为必须采用上述具体的细节来实现。
71.本技术中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。
72.还需要指出的是，在本技术的装置和设备中，各部件是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本技术的等效方案。
73.提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本技术。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本技术的范围。因此，本技术不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此申请的原理和新颖的特征一致的最宽范围。
74.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。