全氟己酮自启高效灭火报警器的制作方法

1.本实用新型具体涉及全氟己酮自启高效灭火报警器。


背景技术：

2.我国对于现在的消防防火防灾非常的重视，电器引发的火灾在众多导致发生火灾因素中占据很大的一部分，尤其在一些工厂，由于工厂的机械设备等需要大量的电力来维持运作，一个工厂可能需要多个配电箱来集中安装开关、仪表等设备，由于厂内的机械太多，用电的地方比较多，所以就导致了每个配电箱内的开关和仪表等设备比较多，从而导致连接的导线比较多，尤其在一些老旧的工厂或者一些私人的工厂，因为缺乏管理，往往配电箱内的导线众多，杂乱不堪，再加上开关仪表导线等常年的使用老化，很容易导致火灾的发生；在以往的众多工厂因为配电箱引起的失火案例中，往往都是因为在发生火灾的时候，当时没有人员在场，等到发现的时候已经到了无法挽回的地步，要么就是被人发现，但是发现者不擅长使用灭火器械或者因为慌张导致火势越来越大，从而造成无法挽回的后果，由此发明一种自动触发灭火的装置非常有必要。
3.灭火的材料种类非常的多，但是大多数的材料要么灭火效果不是很好，要么容易对环境产生影响，造成污染，于是人们就发明了一种以全氟己酮为主的灭火装置，其优点是利用全氟己酮与空气中的氧气产生反应，将空气中的氧气消耗光，从而达到窒息灭火的效果，不仅灭火效果好，对环境产生的危害几乎可以忽略不计。
4.现有的全氟己酮的自启灭火装置，喷射口都是朝下的，喷射出来的液体只会与下方的空气中的氧气发生反应，而装置周围空气中的氧气虽然最后都会被消耗光，但是这就有可能会导致火苗出现死灰复燃的现象，从而还是造成火灾；电路的发生火灾后，一般保护电路的开关都会自动跳闸，由于工厂的线路以及有隐患的地方比较多，装置的安装数量比较庞大，但是对于被灭了火的燃烧处，工作人员一个个排查起来还是非常的困难的，可能需要大量的时间来对有隐患并且可能发生自燃的地方一个个排查，这样工作人员的工作量就非常的大。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是，现有的以全氟己酮为主的灭火装置喷口朝向单一，灭火效果不全面，工作人员在众多的隐患处找出着火处，工作量会加大，排查那里；针对所述问题提全氟己酮自启高效灭火报警器，包括储液灌，储液罐底部开设有出液口，出液口上设有多向喷头，多向喷头在出液口上可自旋，储液罐底部设有安装台，位于多向喷头的一侧，安装台上设有报警装置，报警装置与多向喷头之间通过温感玻璃球连接，储液罐顶端设有固定装置。
6.本实用新型技术方案，通过自旋的十字四通管，增加了两个出液的方向，并且自旋的十字四通管可以对于四周的前后左右都进行喷射液体，从而装置周围空气中的氧气也快速消耗完；通过设置报警装置，利用温感玻璃球来触发报警装置，从而起到了灭火器在灭火
后，报警装置触发提示工作人员此灭火器已触发，便于工作人员快速寻找到起火处，并对电路进行维修。
7.对本实用新型技术方案的优选，储液罐分为罐体和罐盖，通过螺纹配合拧紧，分开式的储液罐是为了罐内的全氟己酮使用完以后，便于添加。
8.对本实用新型技术方案的优选，多向喷头包括十字四通管、第一压缩弹簧、圆柱筒和多根圆柱推杆，十字四通管一通与出液口套筒连接，出液体孔的外孔口与十字四通管的通口内侧设有防脱环，防止滑脱，第一压缩弹簧与圆柱筒都横设在十字四通管中，多根圆柱推杆连接在套筒的另一端，并且延伸出十字四通管外与温感玻璃球配合，十字四通管可以对于三个方向进行喷射液体，圆柱筒加上圆柱推杆，圆柱筒工作时挡住十字四通管与出液口连接的通口，然后当温感玻璃球破碎的时候，第一压缩弹簧会将圆柱筒弹开，使挡在出液口处的全氟己酮涌入十字四通管中，然后再从其他的三个通口处射出，从而起到多方位喷射的作用，加快了全氟己酮与所在空间氧气反应的速度。
9.对本实用新型技术方案的优选，出液口外置于储液罐的底部，出液口外端套有扭簧，扭簧的一端头与出液口连接固定，另一端头与多向喷头连接，扭簧在灭火器被触发的时候，会带动多向喷头旋转，使其全氟己酮散播在更多的空间中，从而更快的消耗掉空间内的氧气。
10.对本实用新型技术方案的优选，安装台上开设有限位孔，温感玻璃球一端插入限位孔中，限位孔起到了一个限位的作用，避免温感玻璃球固定不住，受到扭力弹簧的扭力脱落，造成误触发。
11.对本实用新型技术方案的优选，报警装置包括蜂鸣器、第二压缩弹簧和常闭开关，安装台上开设有安装孔，常闭开关设置在安装孔底部，开关按钮穿过安装孔底部与温感玻璃球连接，蜂鸣器设置在安装孔内，第二压缩弹簧位于常闭开关与蜂鸣器之间，当温感玻璃球处于完好状态时，温感玻璃球一端抵住常闭开关的按钮，使常闭开关处于断开的状态，当温感玻璃球破碎的时候，常闭开关的按钮没有了温感玻璃球抵住的力，常闭开关自动闭合，报警装置电路接通，蜂鸣器发声报警。
12.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
13.1. 本实用新型的技术方案，通过自旋的十字四通管，增加了两个出液的方向，并且自旋的十字四通管可以对于四周的前后左右都进行喷射液体，从而装置周围空气中的氧气也快速消耗完。
14.本实用新型的技术方案，通过设置报警装置，利用温感玻璃球来触发报警装置，从而起到了灭火器在灭火后，报警装置触发提示工作人员此灭火器已触发，便于工作人员快速寻找到起火处，并对电路进行维修。
附图说明
15.图1为本实施例的全氟己酮自启高效灭火报警器斜仰视图；
16.图2为多向喷头的剖视及内部结构位置关系展示图；
17.图3为多向喷头剖视配合在出液口上展示图；
18.图4为本实施例的全氟己酮自启高效灭火报警器去除多向喷头后的展示图；
19.图5为图4中a处局部放大图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述。
21.实施例1
22.如图1-5所示，全氟己酮自启高效灭火报警器，包括储液灌1，储液罐1底部开设有出液口2，出液口2外置于储液罐1的底部，出液口2上设有多向喷头3，多向喷头3在出液口2上可自旋，储液罐1底部设有安装台4，位于多向喷头3的一侧，安装台4上设有报警装置5，报警装置5与多向喷头3之间通过温感玻璃球6连接，储液罐1顶端设有固定装置7。
23.储液罐1分为罐体和罐盖，通过螺纹配合拧紧。
24.固定装置7为磁铁块或双面胶，磁铁块可以帮助吸附在金属配电箱的箱顶上，双面胶则可以粘贴在非金属的物体上。
25.市场上的温感玻璃球6通常以57
°
、68
°
、79
°
、93
°
以及一些更高度数的规格产品，57
°
、68
°
、79
°
、93
°
则是代表对应温度的温感玻璃球6在周围气温达到所对应值的时候会发生爆裂；灭火最好的时机则是在刚发生火灾的时候进行扑灭，所以对于温感玻璃球6的选取温度不可选取太高，等火势起来后就不易扑灭，但是由于近些年气候异常，夏天的体感温度一度冲破40
°
以上，室内不开空调的情况下温度会更高，选取爆裂温度为57
°
的温感玻璃球6则有可能会发生误触发装置的可能，所以选择爆裂温度为68
°
的温感玻璃球6其效果最佳。
26.多向喷头3包括十字四通管31、第一压缩弹簧32、圆柱筒33和至少根圆柱推杆34，十字四通管31一通与出液口2套筒连接，十字四通管31的通口内侧设有两层防脱环，出液口2的外孔口处设有一圈防脱环，出液口2的外孔口防脱环位于十字四通管31的两层防脱环之间，并且三个防脱环之间的间隙越小越好，这样不仅可以防止滑脱，还可以防止漏液的发生，第一压缩弹簧32与圆柱筒33都横设在十字四通管31中。
27.出液口2外端套有扭簧8，扭簧8为发条弹簧，发条弹簧的好处在于可以旋钮很多圈，扭簧8的一端头与出液口2连接固定，与出液孔连接的十字四通管31通口上端设有延长段，延长段呈圆柱形，发条弹簧的另一端头与延长段的内壁连接固定。
28.十字四通管31除了上方与出液口连通的通口，左右两侧和下方的通口上连接有雾状喷头，雾状喷头是为了让流体状态的液体以雾状喷出，从而可以更好的与空气中的氧气反应；第一压缩弹簧32一端顶在雾状喷头上，另一端与圆柱筒33左端连接，当温感玻璃球6安装在四根圆柱推杆32与报警装置5之间的时候，此时的圆柱筒33刚好挡住十字四通管31的上端通口。
29.四根圆柱推杆34阵列设置连接在圆柱筒33的另一端上，并从右侧的雾状喷头边缘穿出，四根圆柱推杆34的四个端点形成一个正方形，四根圆柱推杆34位于十字四通管31外的自由端由一个连接环将四根圆柱推杆34连接在一起，这样其实更加的稳定，不会因为时间长，四根圆柱推杆34发生形变，从而导致圆柱筒33的位置发生移动，造成漏液的状况；温感玻璃球6的端头直径必须大于正方形的内切圆直径，这样温感玻璃球6就可以同时抵住四更圆柱推杆34，这样圆柱筒33就可以从中间挡住十字四通管31的上通孔，防止液体流出。
30.圆柱筒33需要和十字四通管31的通孔高度紧密配合，对于尺寸的精度比较高，只有配合的紧密没有缝隙，才不会产生漏液的情况。
31.安装台4上开设有限位孔，温感玻璃球6一端插入限位孔中。
32.报警装置5包括蜂鸣器51、第二压缩弹簧52和常闭开关53，安装台4上开设有安装孔41，常闭开关53设置在安装孔底部，开关按钮包括按钮圆柱和按钮板组成，按钮圆柱垂直立设在按钮板上，按钮圆柱穿过安装孔41底部与温感玻璃球6连接，整条按钮板为金属导线材质，按钮板两端对应的安装孔底部位置上各设置一个接触点，蜂鸣器51的两根导线分别连接在两个接触点上。
33.蜂鸣器设置在安装孔41内，第二压缩弹簧52位于常闭开关53与蜂鸣器51之间。
34.3.本实施例的全氟己酮自启高效灭火报警器使用方法如下：先转动十字四通管31为发条弹簧上劲，当发条弹簧旋钮到极限的时候，这时要确保四更支撑圆柱推杆34朝向安装台4的方向，接着再拿出68
°
的温感玻璃球6一端抵在四根圆柱推杆34的中间，对其施压向另一端推动，此时第一压缩弹簧32处于压缩的状态，并且圆柱筒33此时正好堵住与出液口2连通的上通口，然后温感玻璃球6的另一端插入限位孔中，位于限位孔中的温感玻璃球6端头抵在常闭开关53得按钮上，使其断开；然后打开储液罐1的灌盖，往内部加入全氟己酮，并加压，确保全氟己酮已喷射状态从出液口射出，最后将灭火器通过顶部的磁铁块吸附在配电箱的内顶端上，尽量吸附在中间位置。
35.4.当配电箱内着火，配电箱内的温度急剧上升，当达到68
°
或以上的温度温感玻璃球6发生爆裂，第一压缩弹簧失去了挤压的力，瞬间将圆柱筒33推开，出液口2中的全氟己酮瞬间充斥着整个十字四通管31内部，并从其他三个通口喷出，与此同时发条弹簧失去了抑制的力，带动十字四通管31旋转喷射，第二压缩弹簧52同样失去了挤压的力，常闭开关重新闭合，报警装置电路接通，蜂鸣器发声鸣叫。
36.实施例2
37.如图1-5所示，全氟己酮自启高效灭火报警器，包括储液灌1，储液罐1底部开设有出液口2，出液口2外置于储液罐1的底部，出液口2上设有多向喷头3，多向喷头3在出液口2上可自旋，储液罐1底部设有安装台4，位于多向喷头3的一侧，安装台4上设有报警装置5，报警装置5与多向喷头3之间通过温感玻璃球6连接，储液罐1顶端设有固定装置7。
38.储液罐1分为罐体和罐盖，通过螺纹配合拧紧。
39.固定装置7为磁铁块或双面胶，磁铁块可以帮助吸附在金属配电箱的箱顶上，双面胶则可以粘贴在非金属的物体上。
40.市场上的温感玻璃球6通常以57
°
、68
°
、79
°
、93
°
以及一些更高度数的规格产品，57
°
、68
°
、79
°
、93
°
则是代表对应温度的温感玻璃球6在周围气温达到所对应值的时候会发生爆裂；灭火最好的时机则是在刚发生火灾的时候进行扑灭，所以对于温感玻璃球6的选取温度不可选取太高，等火势起来后就不易扑灭，但是由于近些年气候异常，夏天的体感温度一度冲破40
°
以上，室内不开空调的情况下温度会更高，选取爆裂温度为57
°
的温感玻璃球6则有可能会发生误触发装置的可能，所以选择爆裂温度为68
°
的温感玻璃球6其效果最佳。
41.多向喷头3包括十字四通管31、第一压缩弹簧32、圆柱筒33和至少根圆柱推杆34，十字四通管31一通与出液口2套筒连接，十字四通管31的通口内侧设有两层防脱环，出液口2的外孔口处设有一圈防脱环，出液口2的外孔口防脱环位于十字四通管31的两层防脱环之间，并且三个防脱环之间的间隙越小越好，这样不仅可以防止滑脱，还可以防止漏液的发生，第一压缩弹簧32与圆柱筒33都横设在十字四通管31中。
42.出液口2外端套有扭簧8，扭簧8为发条弹簧，发条弹簧的好处在于可以旋钮很多
圈，扭簧8的一端头与出液口2连接固定，与出液孔连接的十字四通管31通口上端设有延长段，延长段呈圆柱形，发条弹簧的另一端头与延长段的内壁连接固定。
43.十字四通管31除了上方与出液口连通的通口，左右两侧和下方的通口上连接有雾状喷头，雾状喷头是为了让流体状态的液体以雾状喷出，从而可以更好的与空气中的氧气反应；第一压缩弹簧32一端顶在雾状喷头上，另一端与圆柱筒33左端连接，当温感玻璃球6安装在四根圆柱推杆32与报警装置5之间的时候，此时的圆柱筒33刚好挡住十字四通管31的上端通口。
44.四根圆柱推杆34阵列设置连接在圆柱筒33的另一端上，并从右侧的雾状喷头边缘穿出，四根圆柱推杆34的四个端点形成一个正方形，四根圆柱推杆34位于十字四通管31外的自由端由一个连接环将四根圆柱推杆34连接在一起，这样其实更加的稳定，不会因为时间长，四根圆柱推杆34发生形变，从而导致圆柱筒33的位置发生移动，造成漏液的状况；温感玻璃球6的端头直径必须大于正方形的内切圆直径，这样温感玻璃球6就可以同时抵住四更圆柱推杆34，这样圆柱筒33就可以从中间挡住十字四通管31的上通孔，防止液体流出。
45.圆柱筒33需要和十字四通管31的通孔高度紧密配合，对于尺寸的精度比较高，只有配合的紧密没有缝隙，才不会产生漏液的情况。
46.安装台4上开设有限位孔，温感玻璃球6一端插入限位孔中。
47.报警装置5包括蜂鸣器51、第二压缩弹簧52和常闭开关53，安装台4上开设有安装孔41，常闭开关53设置在安装孔底部，开关按钮包括按钮圆柱和按钮板组成，按钮圆柱垂直立设在按钮板上，按钮圆柱穿过安装孔41底部与温感玻璃球6连接，整条按钮板为金属导线材质，按钮板两端对应的安装孔底部位置上各设置一个接触点，蜂鸣器51的两根导线分别连接在两个接触点上。
48.蜂鸣器设置在安装孔41内，第二压缩弹簧52位于常闭开关53与蜂鸣器51之间。
49.报警装置5中串联有一个信号发射器，当电路接通时，信号发射器会发出信号，相关的电脑会接收到此报警信号。
50.5.本实施例的全氟己酮自启高效灭火报警器使用方法如下：先转动十字四通管31为发条弹簧上劲，当发条弹簧旋钮到极限的时候，这时要确保四更支撑圆柱推杆34朝向安装台4的方向，接着再拿出68
°
的温感玻璃球6一端抵在四根圆柱推杆34的中间，对其施压向另一端推动，此时第一压缩弹簧32处于压缩的状态，并且圆柱筒33此时正好堵住与出液口2连通的上通口，然后温感玻璃球6的另一端插入限位孔中，位于限位孔中的温感玻璃球6端头抵在常闭开关53得按钮上，使其断开；然后打开储液罐1的灌盖，往内部加入全氟己酮，并加压，确保全氟己酮已喷射状态从出液口射出，最后将灭火器通过顶部的磁铁块吸附在配电箱的内顶端上，尽量吸附在中间位置。
51.6.当配电箱内着火，配电箱内的温度急剧上升，当达到68
°
或以上的温度温感玻璃球6发生爆裂，第一压缩弹簧失去了挤压的力，瞬间将圆柱筒33推开，出液口2中的全氟己酮瞬间充斥着整个十字四通管31内部，并从其他三个通口喷出，与此同时发条弹簧失去了抑制的力，带动十字四通管31旋转喷射，第二压缩弹簧52同样失去了挤压的力，常闭开关重新闭合，报警装置电路接通，蜂鸣器发声鸣叫，报警装置中的信号发射器将发出信号，相关工作人员的电脑上会接收到报警信号，从而及时过去检查维修电路。
52.以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范
围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围内。