一种阀瓣易加工的室内消防栓的制作方法

1.本实用新型涉及消防器材领域，具体涉及是一种阀瓣易加工的室内消防栓。


背景技术：

2.室内消防栓，是一种固定式消防设施，主要是用于控制可燃物、隔绝助燃物和消除着火源。
3.传统的室内消防栓具有消防栓本体，消防栓本体为上下敞开的中空结构，消防栓本体内竖直设置有一阀杆，阀杆上设置有外螺纹，阀杆底部固定有一密封消防栓本体下端开口的阀瓣，阀瓣具有底座，底座外包裹有密封块，底座的顶面具有向上延伸的套杆，阀杆的下端部伸入套杆内与套杆固定安装在一起，消防栓本体顶部设置有密封消防栓本体上端开口的阀盖，上述阀杆上端端部向上伸出阀盖外，阀杆的上端端部固定有转动把手，消防栓本体的外侧壁设置有垂直于消防栓本体且与消防栓本体相连通的出水管。
4.传统的室内消防栓内的阀瓣与阀杆的安装方式是在阀杆的下端外侧壁上凹设有闭环形凹槽，此阀杆的外侧壁对应于闭环形凹槽的槽底处开设有横向贯穿阀杆的贯通孔，套杆的内侧壁对应于闭环形凹槽处相应凹设有闭环形内凹槽，且套杆的外侧壁上开设有与闭环形内凹槽相连通并与贯通孔相对位的安装孔，之后铁线的一端经安装孔伸入贯通孔内，旋转阀杆，阀杆的旋转拉动铁线旋转至套杆内，且铁线的一部分部位嵌入至闭环形凹槽内、另一部分嵌入闭环形内凹槽内，旋转一周后再经安装孔将铁线剪断，使铁线卡在套杆与阀杆之间，使阀杆无法从套杆中向上脱出，只能绕着套杆作旋转运动。然而，此种利用采用铁线栓固的方式，在长期使用后铁线易受磨损而造成断裂，导致整体阀瓣的报废，使用寿命短；再有，铁线的嵌入安装只能通过人工操作，且铁线的伸入及剪切的操作较来不方便，导致阀瓣的加工极为繁琐，且因铁线的安装时阀杆要有一个支撑点，使套杆的下部内为实心结构，加工成本高。
5.再有，由于阀瓣的底座包裹着的密封块通常为橡胶块，而橡胶块容易在长时间的使用中出现老化，导致对消防栓本体的封闭性变差，且因密封块是完全固定在底座上的，以至于更换时需将整个阀瓣进行更换，维修成本高。
6.再有，由于传统阀瓣的加工需将底座与套杆一同进行倒模成型，工序复杂，且底座与套杆其中一个不符合标准则会导致整个阀瓣不合格报废的情况
7.有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长，易于阀瓣加工且加工成本低，能够单独更换密封块，并且底座和套杆能够单独进行生产后组装的阀瓣易加工的室内消防栓。
9.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
10.一种阀瓣易加工的室内消防栓，包括消防栓本体和安装于消防栓本体内的阀杆组件，阀杆组件具有阀杆和阀瓣，阀杆的下端与阀瓣转动配合，阀瓣具有底座，包裹在底座外
的密封块及竖立在底座上伸出密封块外的套杆，阀杆的下端转动安装于套杆内；其特征在于：上述阀杆的下端端部外侧壁设有闭环形凸台，上述套杆位于闭环形凸台上方部位处设有若干个沿套杆周向间隔环绕分布的铆压部位，上述闭环形凸台经铆压部位的铆压变形而限位于套杆内，上述密封块具有上套件和下套件，上述下套件为顶面敞开的中空壳体，上述底座嵌装于上述下套体内，上述上套体为底面敞开的中空壳体，上述上套件的下端伸入上述下套件的上端内并与下套体拆卸连接在一起，上套体的上端外径与下套体的外径相同，上述上套件位于套杆处开设有供套杆伸出裸露的窗口，上述上套件与底座上设有拆卸连接的安装结构，上述套杆的下部与上述底座上设有供套杆与底座组装在一起的组装结构。
11.上述阀杆具有上杆体和下杆体，上杆体外设置有外螺纹，上杆体与下杆体一体成型设置，下杆体的外径小于上杆体的外径，下杆体的底部外侧壁设有一其外径大于下杆体外径的圆形凸台，此圆形凸台为所述的闭环形凸台，下杆体伸入上述套杆内，上杆体的底面与套杆的顶面相叠压。
12.上述套杆的上部外侧壁上设有若干个切削平面，各切削平面沿套杆的周向间隔环绕分布，切削平面为沿套杆的周向方向延伸的条形平面，上述切削平面上设有铆压凹点，上述切削平面为所述的铆压部位。
13.上述上套体具有上顶板和处于上顶板顶面并向下延伸的嵌紧套体，嵌紧套体嵌装于底座外，嵌紧套体夹紧于底座外侧壁与下套体内侧壁之间，上顶板叠压在上述下套体的顶面上，上述上顶板的中心区域处开设有圆形穿孔，此圆形穿孔为所述的窗口，上述嵌紧套体的外侧壁凸设有若干个沿周向间隔环绕分布的挤压凸点。
14.上述底座的底面向上凹设有一圆形凹槽，上述下套体的内底面向上凸设有与圆形凹槽凹凸配合的上凸块。
15.上述上顶板上开设有若干个沿上顶板的周向间隔环绕分布并上下贯穿上顶板的安装孔，上述底座的顶面对应各安装孔向下凹设有螺纹孔，螺纹孔内设置有内螺纹，上述上顶板上设有其头部限位于上顶板外，杆部穿过安装孔螺装于螺纹孔内的螺丝，安装孔、螺纹孔和螺丝构成上述安装结构。
16.上述套杆的下底面向上凹设有若干个沿上下方向延伸的长条形凹口，各长条形凹口沿套杆的周向方向间隔环绕分布，上述套杆的底面位于两长条形凹口之间的部位处均设有斜上向倾斜的切削斜面，套杆的下端端口经各切削斜面围成一个由下至上渐扩的喇叭口，上述底座的顶面向下凹设有供套杆的下端伸入于内的伸入凹槽，上述伸入凹槽的槽底向上凸设有其外径大于喇叭口最小口径、大于喇叭口的最大口径的凸起块，上述凸起块、伸入凹槽、切削斜面及长条形凹口构成所述的组装结构。
17.本实用新型一种阀瓣易加工的室内消防栓，安装时，利用阀杆的下端伸入套杆内，再将套杆上的铆压部位进行铆压，从而使套杆的内侧壁对应铆压部位向内变形凸出，故而能够限制闭环形凸台向上脱出套杆外，从而使阀杆不会脱出套杆外，而套杆内侧壁凸出的部位与阀杆之间存在间隙，故而使下杆体能够沿着套杆进行正常进行转动，与现有技术相比，套杆采用定点铆压变形的方式配合阀杆上的闭环形凸台进行安装，结构简单，易加工，并且使用寿命更长，再有，上套杆与下套体通过拆卸连接的方式安装在底座上，以这样的安装方式能够在密封块出现老化时，对密封块单独进行拆卸更换，不用将整个阀瓣更换掉，再有，套杆的下部与底座上通过组装结构进行组装，从而使套杆与底座能够单独进行生产，不
会出现套杆与底座其中一个不符合规格，则会导致整个阀瓣不合格报废的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的局部结构示意图；
20.图3为阀杆与阀瓣的立体图；
21.图4为阀瓣的爆炸分解图；
22.图5为底座与套杆的立体图；
23.图6为底座的正视剖面图。
具体实施方式
24.本实用新型的一种阀瓣易加工的室内消防栓，如图1-6所示，包括消防栓本体1和安装于消防栓本体内的阀杆组件，阀杆组件具有阀杆2和阀瓣3，阀杆2的下端与阀瓣3转动配合，阀瓣3具有底座31，包裹在底座31外的密封块及竖立在底座上伸出密封块外的套杆32，阀杆的下端转动安装于套杆32内。
25.所述阀杆2的下端端部外侧壁设有闭环形凸台，具体的是，阀杆具有上杆体21和下杆体22，下杆体22外设置有外螺纹211，从而使阀杆2能够与消防栓本体1内的内螺纹进行螺纹配合，从而使阀杆2能够沿着消防栓本体1进行转动上升与下降，上杆体21与下杆体22一体成型设置，下杆体22的外径小于上杆体21的外径，下杆体22的底部外侧壁设有一其外径大于下杆体22外径的圆形凸台221，此圆形凸台221为的闭环形凸台，下杆体22伸入套杆32内，上杆体21的底面与套杆32的顶面相叠压。
26.所述套杆32位于闭环形凸台上方部位处设有若干个沿套杆32周向间隔环绕分布的铆压部位，闭环形凸台经铆压部位的铆压变形而限位于套杆32内，具体的是，套杆32的上部外侧壁上设有若干个切削平面321，优佳的切削平面321设置有四个，各切削平面321沿套杆32的周向间隔环绕分布，切削平面321为沿套杆32的周向方向延伸的条形平面，切削平面321上设有铆压凹点，切削平面321为的铆压部位，安装时，利用铆压工具将相对的两个铆压凹点进行对位铆压，从而使四个切削平面32铆压变形，当四个切削平面321受铆压变形后使套杆32的内部空间位于四切削平面处形成有一凸起，四凸起所围成的环形空间的内径小于闭环形凸台的外径，因环形空间的内径大于下杆体22的外径，套杆32内侧壁凸出的部位能够限制闭环形凸台上移，从而使下杆体22不会脱离出套杆32外，且套杆32内侧壁凸出的部位与下杆体22之间存在间隙，从而使下杆体22能够沿着套杆32进行转动，再有，利用上杆体21叠压在套杆32上，对下杆体22与套杆32铆压时对整个阀杆2起到支撑点作用。
27.本实用新型中，所述密封块具有上套件和下套件33，下套件33为顶面敞开的中空壳体，底座31嵌装于下套体33内，上套体为底面敞开的中空壳体，上套体的上端外径与下套体33的外径相同，上套件位于套杆处开设有供套杆伸出裸露的窗口，上套件的下端伸入下套件33的上端内并与下套体33拆卸连接在一起，具体的是，上套体具有上顶板34和处于上顶板顶面并向下延伸的嵌紧套体35，嵌紧套体35嵌装于底座31外，嵌紧套体35夹紧于底座31外侧壁与下套体33内侧壁之间，上顶板34叠压在下套体33的顶面上，上顶板34的中心区域处开设有圆形穿孔100，此圆形穿孔100为的窗口，嵌紧套体35的外侧壁凸设有若干个沿
周向间隔环绕分布的挤压凸点351，挤压凸点351为圆弧形凸点，利用挤压凸点351对下套件33的内侧壁小部分区域产生挤压变形，能够使嵌紧套体35在下套件33内嵌的更紧，不易脱落，应用时，利用上套件与下套件33的安装方式则能够在密封块出现老化时单独进行拆卸更换。
28.本实用新型中，所述上套件与底座31上设有拆卸连接的安装结构，具体的是，上顶板34上开设有若干个沿上顶板34的周向间隔环绕分布并上下贯穿上顶板的安装孔200,优佳的，安装孔200设置有四个，底座31的顶面对应各安装孔向下凹设有螺纹孔300，螺纹孔300内设置有内螺纹，上顶板34上设有其头部限位于上顶板34外，杆部穿过安装孔200螺装于螺纹孔内的螺丝400，安装孔200、螺纹孔300和螺丝400构成安装结构，安装时，利用螺丝400穿过安装孔200锁紧在螺纹孔内，从而使上套件不会被消防栓主体1内自下而上冲出的水流顶起脱出下套件33外的情况，进一步的对上套件与下套件33的安装进行加固。
29.所述套杆32的下部与底座31上设有供套杆32与底座31组装在一起的组装结构，具体的是，套杆32的下底面向上凹设有若干个沿上下方向延伸的长条形凹口322，优佳的，长条形凹口322设置有四个，各长条形凹口322沿套杆32的周向方向间隔环绕分布，套杆32的底面位于两长条形凹口322之间的部位处均设有斜上向倾斜的切削斜面，套杆32的下端端口经各切削斜面围成一个由下至上渐扩的喇叭口，底座31的顶面向下凹设有供套杆的下端伸入于内的伸入凹槽500，伸入凹槽500的槽底向上凸设有其外径大于喇叭口最小口径、大于喇叭口的最大口径的凸起块501，凸起块501的外侧壁与伸入凹槽500的内槽壁之间的间距与套杆32的厚度相匹配，凸起块501、伸入凹槽500、切削斜面及长条形凹口322构成的组装结构，安装时，将套杆32的下端端部伸入凹槽500内，并且套杆32的下端端部与凸起块501进行对位，利用重物垂直向下敲击套杆32顶部，从而使套杆32下端被四条长条形凹口322分开的部位能够被凸起块501挤入后向外撑开，并且套杆32的内侧壁与凸起块501外侧壁夹紧配合，并且套杆外侧壁与伸入凹槽的内侧壁相贴紧，故而使套杆32与凸起块501无法分离，避免了传统阀瓣3的加工需将底座31与套杆32一同进行倒模成型，工序复杂，且底座31与套杆32其中一个不符合标准则会导致整个阀瓣3不合格报废的情况。
30.本实用新型一种阀瓣易加工的室内消防栓，安装时，利用阀杆2上的下杆体22伸入阀瓣3的套杆32内，直至上杆体21的底面叠压在套杆32的顶面，再将利用铆压工具对套杆上的切削平面321进行铆压，当四个切削平面321受铆压变形后使套杆32的内部空间位于四切削平面处形成有一凸起，四凸起所围成的环形空间的内径小于闭环形凸台的外径，因环形空间的内径大于下杆体22的外径，套杆32内侧壁凸出的部位能够限制闭环形凸台上移，从而使下杆体22不会脱出套杆32外，而套杆32内侧壁凸出的部位围成的环形区域与下杆体22之间存在间隙，故而使下杆体22能够沿着套杆32进行正常360
°
旋转，与现有技术相比，套杆32采用定点铆压变形的方式配合阀杆2上的闭环形凸台与下杆体22进行安装，具有结构简单，易加工且使用寿命长的特点。再有，上套件与下套件33上下包裹底座31，通过嵌紧套体35嵌入下套件33的内侧壁与底座31的外侧壁之间，并且利用挤压凸点351对下套件33的内侧壁小部分区域产生挤压变形，能够使嵌紧套体35在下套件33内嵌的更紧，不易脱落，最后在利用螺丝400穿过安装孔200锁紧在螺纹孔内，从而使上套件不会被消防栓主体1内自下而上冲出的水流顶起脱出下套件33外的情况，以这样的安装方式能够在密封块出现老化时，对密封块单独进行拆卸更换，不用将整个阀瓣3更换掉，再有，套杆32和底座31能够单独
进行加工后组装，利用重物垂直向下敲击套杆32顶部，从而使套杆32下端被四条长条形凹口322分开的部位能够被凸起块501挤入后向外撑开，从而使套杆32的内侧壁与凸起块501外侧壁夹紧配合，避免了传统阀瓣3的加工需将底座31与套杆32一同进行倒模成型，工序复杂，且底座31与套杆32其中一个不符合标准则会导致整个阀瓣3不合格报废的情况。
31.本实用新型中，所述底座31的底面向上凹设有一圆形凹槽，下套体33的内底面向上凸设有与圆形凹槽凹凸配合的上凸块331，利用上凸块331与圆形凹槽的凹凸配合能够使下套件33与底座31的连接更稳固，并且更容易进行安装定位。
32.实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。