一种具有紧急停车的干粉灭火系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的消防灭火系统技术领域，尤其涉及一种干粉灭火装置。
【背景技术】
[0002]火灾对于人们的生产生活以及经济发展均存在重大影响，因此在消防领域中，灭火装置是不可或缺的设备之一。石油化工行业、生产企业因其主要生产要素的易燃、易爆性，是消防程序中的重点防火单位。如何针对实际条件和客观情况，采用低成本、高效率的消防手段，把火灾消灭在初期萌芽阶段是各行业、企业防火安全的重大课题。依据GB50347-2004《干粉灭火系统设计规范》要求，干粉灭火系统可以设置成组合分配系统和单元独立系统，组合分配系统保护的防护区与保护对象之和不得超过8个。干粉灭火系统跟火灾报警控制系统联动后，实现自动启动，手动启动和机械应急启动。目前，所有的干粉自动灭火装置均用多点控制，通过报警主机控制电磁阀来实现启动。
[0003]自动灭火装置在消防领域中广泛应用于各个方面，在自动灭火系统中安装有自动和手动启动方式是必须的，然而在自动灭火装置中的启动往往是无紧急停车控制式的。由于其控制联动复合点位多操作麻烦，所以一旦信号输出往往设备就正常启动了，在遇到设备误动作及不小心触碰时往往就会造成设备启动，从而引发重大的损失后果。现有技术结构本申请人授权的专利号为ZL201520094294.9的中国实用新型专利，一种组合分配式干粉灭火系统，其自动启动或者是手动启动时，只需要输出一路有源信号，操作简便，提高了系统自动化水平，简化了系统结构，提高了可靠性。可是上述的现有技术存在的问题是:当系统得到启动电信号或者做机械应急操作时，系统就能启动喷施干粉，无法实现紧急停车，造成用户损失。
[0004]目前，所有的自动灭火装置用多点反馈控制式的技术应用。如何保证灭火系统装置能在误操作及误报警时能及时紧急停车，减少损失是亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，通过对集气管的设计，在氮气瓶与干粉罐之间集气管上设计紧急停车控制系统，在灭火系统装置在误操时，现场人员和中控值班人员能很快地实现紧急切断，以减少损失。
[0006]本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:
[0007]—种具有紧急停车的干粉灭火系统，包括火灾报警控制系统3、干粉罐1、氮气瓶2、分区球阀13、干粉喷头15、氮气启动瓶4和系统管网，氮气瓶2上设有瓶头阀7，瓶头阀7与集气管b之间设有单向阀一 9，其特征是集气管b上设置一个常开式电磁阀21，集气管b上连接有支管e，支管e上连接一个常闭式电磁阀22，常闭式电磁阀22与延时继电器23相连接，常闭式电磁阀22通过延时继电器23控制，设有电源信号通过控制线路d分别与常闭式电磁阀22和延时继电器23相连接，控制线路d上连接有系统中控室紧急启动/停止按钮6和系统现场紧急启动/停止按钮5，系统中控紧急启动/停止按钮6和系统现场紧急启动/停止按钮5相互并联连接。
[0008]通过气控管路的设计，在氮气瓶2与干粉罐1之间集气管b上面设置常开式电磁阀21和常闭式电磁阀22。
[0009]1、常开式电磁阀作用:当误启动时，只需要控制输出1路有源信号，进干粉罐1的集气管b的常开式电磁阀21将立即动作，常开式电磁阀21关闭集气管b，充入自动灭火装置的干粉罐1内的氮气瓶2(气源)将被强制切断，由于干粉罐1内灭火剂得不到驱动力，此时干粉罐1内灭火剂将不会喷出。当自动灭火装置需要重新启动时，则可以复位常开式电磁阀21使氮气瓶2气体继续注入罐体，灭火剂喷出。本实用新型控制线路d上连接有系统中控紧急启动/停止按钮6和系统现场紧急启动/停止按钮5，系统中控紧急启动/停止按钮6和系统现场紧急启动/停止按钮5相互并联连接。当误启动时，可以通过系统中控紧急启动/停止按钮6和系统现场紧急启动/停止按钮5来实现对常开式电磁阀21的关闭或打开，现场人员和中控值班人员能很快地实现紧急切断或继续启动干粉系统。
[0010]2、常闭式电磁阀作用:通常该常闭式电磁阀22是作为氮气瓶2气体排气之用。当误启动时，常开式电磁阀21关闭气路集气管b，由于进入灭火剂干粉罐1的气体被常开式切断，此时氮气瓶2及气路集气管b内存储有大量的气体。考虑到灭火设备可能重新启动灭火，所以该气体既不能进入灭火剂存干粉罐1内，也不能轻易的排泄入大气层中，此时就需要保压。当确定设备不重新启动灭火时，常闭式电磁阀22将自动或者手动开启，把集气管b内气源通过支管e排出，以确保设备安全。常闭式电磁阀22通过延时继电器23和控制线路d与电源信号相连接，根据延时继电器23设定的时间打开常闭式电磁阀22，实现延时自动排气功會泛。
[0011]系统中控紧急启动/停止按钮6和系统现场紧急启动/停止按钮5同时可以实现有源信号(24V/1.5A)控制线路d的开闭，以实现常闭式电磁阀22和延时继电器23的通电和不通电，来控制常闭式电磁阀22和控制线路d的开启或关闭。
[0012]具体实施时，控制线路d上设有状态指示灯24。当控制线路d导通时，控制线路d发亮，状态指示灯24根据现场的位置来确定安装的位置。
[0013]具体实施时，状态指示灯24设有二个，其中一个与系统中控紧急启动/停止按钮6串联，其状态指示灯24设在中控室，作为中控室的系统状态远程显示;另外一个连接在控制线路d的总线上，作为系统状态现场显示。
[0014]具体实施时，干粉罐1输出端连接有集粉管c，集粉管c分别通过分区球阀13与各保护区的干粉喷头15相连接，分区球阀13对应设有球阀启动气缸14。
[0015]具体实施时，氮气启动瓶4能通过先导阀8打开氮气瓶2的瓶头阀7，火灾报警控制系统3通过电磁阀10与氮气启动瓶4相连接，火灾报警控制系统3通过电磁阀10来实现氮气启动瓶4的开启，各氮气瓶2上的瓶头阀7通过控制集气管b与干粉罐1的输入端相连接，氮气启动瓶4的气体输出端分别与对应的球阀启动气缸14相连接，氮气启动瓶4的气体输出端分别通过气控管路a与各氮气瓶2的先导阀8相连接，氮气启动瓶4的气体输出端与气控管路a上设有单向阀二12。
[0016]具体实施时，氮气启动瓶4通过减压阀一11分别与对应的球阀启动气缸14和连接气控管路a的单向阀二 12相连接。
[0017]具体实施时，各氮气瓶2上的瓶头阀7与干粉罐的输入端连接的集气管b上设有减压阀二 16、手动球阀一 18和安全阀17。
[0018]具体实施时，干粉罐1输出端与分区球阀13连接的集粉管c上设有手动球阀二19和定压爆破膜片20。
[0019]本实用新型组合分配式干粉灭火系统，分区球阀13为气动球阀，球阀打开的工作压力为0.6?0.8MPa。动力气源为氮气瓶2内的高压氮气(70L/15MPa)，为干粉输送到火灾现场提供动力。使用时，当某个保护区发生火灾，信号传输到火灾报警控制系统3，火灾报警控制系统3与对应保护区的氮气启动瓶4的电磁阀10联动，对应电磁阀10打开氮气启动瓶4(4L/6MPa)，通过减压阀一 11提供低压氮气(0.6?0.8MPa)，一方面氮气启动瓶4的低压氮气通过单向阀二 12进入气控管路a，氮气启动瓶4的低压氮气能通过先导阀8打开氮气瓶2的瓶头阀7，由于单向阀二 12，使得氮气瓶2的高压氮气不会回流到进入启动气缸14;另一方面氮气启动瓶4的低压氮气打开对应发生火灾的保护区，启动气缸14，启动气缸14打开发生火灾的保护区的分区球阀13。同时，由于氮气瓶2的瓶头阀7打开，释放出高压氮气，高压氮气经减压器减压后，通过集气管b进入干粉罐1，干粉罐1的干粉通过集粉管c和火灾的保护区的开启的分区球阀13进入干粉喷头15进行灭火。
[0020]本实用新型每个保护区对应一个氮气启动瓶4(4L/6MPa)，通过本实用新型方案的气控管路的设计，并采用单向阀二 12，当自动启动或者是手动启动时，只需要输出一路有源信号(24V/1.5A)，自动启动氮气瓶2的动力气源和分区球阀13。在做机械应急操作时，打开启动箱，按下电磁铁上面的手动按钮，系统自动启动干粉设备。
[0021]本实用新型的有益效果是:本实用新型在氮气瓶与干粉罐之间集气管路上设计紧急停车控制系统，在灭火系统装置在误操时，现场人员和中控值班人员能很快地实现紧急切断，以减少损失，提高了可靠性。
【附图说明】
[0022]下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
[0023]图1是本实用新型实施例的原理结构示意图。
[0024]图中:丨、干粉罐2、氮气瓶3、火灾报警控制系统4、氮气启动瓶5、现场紧急启动/停止按钮6、中控紧急启动/停止按钮7、瓶头阀8、先导阀9、单向阀一 10、电磁阀
11、减压阀一 12、单向阀二 13、分区球阀14、启动气缸15、干粉喷头16、减压阀二 17、安全阀18、手动球阀一 19、手动球阀二 20、定压爆破膜片21、常开式电磁阀22、常闭式电磁阀23、延时继电器24、状态指示灯a、气控管路b、集气管c、集粉管d、控制线路e、支管。
【具体实施方式】
[0025]如图1所示，一种具有紧急停车的干粉灭火系统，包括火灾报警控制系统3、干粉罐
1、氮气瓶2、分区球阀