用于干燥纤维素纸浆网片的包括至少两个区的干燥箱的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种用于在一个干燥箱(1)中干燥一个纤维素纸浆网片(18)的装置，该干燥箱包括多个吹风箱(26、32)，这些吹风箱(26、32)可运作以用于朝向该纤维素纸浆网片(18)吹送空气，从而根据悬空网片原理来干燥纸浆，其特征在于，该干燥箱(1)包括一个第一干燥区(4)和一个第二干燥区(6)，该第一干燥区包括被安排成用于支承该网片(18)的多个第一下部吹风箱(26)，该第二干燥区包括被安排成用于支承该网片(18)的多个第二下部吹风箱(32)，其中这些第一下部吹风箱(26)不同于这些第二下部吹风箱(32)，其中这些第一下部吹风箱(26)具备多个倾斜型开口(46)，这些倾斜型开口被适配成将供应到这些第一下部吹风箱(26)的空气的至少30％喷出，并且其中这些第二下部吹风箱(32)具备多个非倾斜型开口(60)，这些非倾斜型开口被适配成将供应到这些第二下部吹风箱(32)的空气的至少75％喷出，其中所述倾斜型开口是指从那些开口吹送的空气的至少25％是与所述第一下部吹风箱的上部面成小于60°的角度吹送的，并且所述非倾斜型开口是指从那些开口吹送的空气中的至少80％是与所述第二下部吹风箱的上部表面成至少70°的角度吹送的。2.如权利要求1所述的装置，其中该第一干燥区(4)被安排在该第二干燥区(6)的上游。3.如权利要求1所述的装置，其中至少对于对应的下部吹风箱与该纤维素纸浆网片(18)之间的一定距离(H3、H1)而言，这些第二下部吹风箱(32)的相对托举力高于这些第一下部吹风箱(26)的相对托举力。4.如权利要求3所述的装置，其中至少只要对应的下部吹风箱(32、26)与该纤维素纸浆网片(18)之间的距离(H3、H1)为2到8毫米，这些第二下部吹风箱(32)的相对托举力便高于这些第一下部吹风箱(26)的相对托举力。5.如权利要求1-4中的任一项所述的装置，其中该干燥箱(1)包括若干个干燥台板(24、30)，每一个干燥台板包括多个下部吹风箱(26、32)并且被适配成用于在该网片(18)在该干燥箱(1)的一个特定高度处沿着一条水平路径行进时对该网片进行干燥，其中该第一干燥区(4)包括该干燥箱(1)的干燥台板(24、30)的总数的10％-70％。6.如权利要求1-4中的任一项所述的装置，其中该干燥箱(1)进一步包括安排在该第二干燥区(6)的下游的一个冷却区(8)，该冷却区(8)包括所述第一下部吹风箱(26)。7.一种用于对一个纤维素纸浆网片(18)进行干燥的方法，是通过借助于多个吹风箱朝向该纤维素纸浆网片(18)吹送空气从而根据悬空网片原理来干燥纸浆，该方法的特征在于：使该网片(18)前进通过一个第一干燥区(4)，该第一干燥区包括支承该网片(18)的多个第一下部吹风箱(26)，并且接着使该网片(18)前进通过一个第二干燥区(6)，该第二干燥区包括支承该网片(18)的多个第二下部吹风箱(32)，这些第二下部吹风箱(32)不同于这些第一下部吹风箱(26)，其中这些第一下部吹风箱(26)具备多个倾斜型开口(46)，这些倾斜型开口被适配成将供应到这些第一下部吹风箱(26)的空气的至少30％喷出，并且其中这些第二下部吹风箱(32)具备多个非倾斜型开口(60)，这些非倾斜型开口被适配成将供应到这些第二下部吹风箱(32)的空气的至少75％喷出，其中所述倾斜型开口是指从那些开口吹送的空气的至少25％是与所述第一下部吹风箱的上部面成小于60°的角度吹送的，并且所述非倾斜型开口是指从那些开口吹送的空气中的至少80％是与所述第二下部吹风箱的上部表面成至少70°的角度吹送的。8.如权利要求7所述的方法，其中该网片(18)与这些第二下部吹风箱(32)之间的平均距离(H3)大于该网片(18)与这些第一下部吹风箱(26)之间的平均距离(H1)。9.如权利要求7所述的方法，其中这些第二下部吹风箱(32)与这些第一下部吹风箱(26)相比向该网片(18)施加了更高的热传递。10.如权利要求7到9中任一项所述的方法，其中供应到这些第一下部吹风箱(26)的总空气流量的至少30％是与那些第一下部吹风箱(26)的对应上部面(44)成小于60°的角度(α)而从这些第一下部吹风箱(26)吹送出，并且其中供应到这些第二下部吹风箱(32)的总空气流量的至少75％是与那些第二下部吹风箱(32)的对应上部面(54)成至少75°的角度而从这些第二下部吹风箱(32)吹送出。11.如权利要求7到9中任一项所述的方法，其中该网片(18)在这些第一下部吹风箱(26)上方0.2到3毫米的平均距离(H1)处前进，并且使该网片(18)在这些第二下部吹风箱(32)上方4到15毫米的平均距离(H3)处前进。