技术领域本发明涉及盒子的成型技术领域，具体的说是一种有关包装盒成型的切割装置。
背景技术：
在印刷包装领域，糊盒机的应用一般是包装盒加工的最后一道工序，但是因为不同批次的印刷纸常常会有色差，如果对包装盒要求很高，这种盒体和盒盖分开裱糊的工艺就无法满足要求，这就开发出了用一张印刷纸直接裱糊整个包装盒的工艺，然后手工在包装盒特定位置切割，使盒体盒盖分离或者可以打开盒盖，因为这种工艺使用一张印刷纸裱糊，所以就没有色差的问题，但是缺增加了包装盒切割工艺，而改切割工序目前均为人工完成，生产效率低，包装盒的切割效果也不好。
技术实现要素：
本发明的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种包装盒切割装置。为达到上述目的，本发明包装盒切割装置，包括机架、输送装置、放料装置、单刀压料装置、转弯板、双刀压料装置、第一切刀、第二切刀、第三切刀，所述输送装置设置于所述机架上，所述放料装置、单刀压料装置、转弯板、双刀压料装置依次设置于所述输送装置上，所述第一切刀设置于所述单刀压料装置上，所述第二切刀、第三切刀设置于所述双刀压料装置上。当包装盒放入放料装置后，重力作用下，包装盒将落到输送装置上，输送装置将带动包装盒首先经过单刀压料装置，这时包装盒被第一切刀单面割开，在输送装置的作用下，包装盒将继续经过转弯板，在转弯板的作用下，包装盒将旋转90度，然后在输送装置的继续作用下，包装盒将经过双刀压料装置，这时包装盒被第二切刀、第三切刀双面割开，这样，包装盒三面被割开，包装盒就可以打开了。所述放料装置、单刀压料装置、转弯板、双刀压料装置均设有腰型孔。这样可以通过调节放料装置、单刀压料装置、转弯板、双刀压料装置固定在输送装置上的位置，从而适应不同大小的包装盒。所述第二切刀、第三切刀对称设置于双刀压料装置上。这样当包装盒在输送装置的作用下，包装盒经过双刀压料装置时，第二切刀、第三切刀同时对包装盒两侧进行切割，切割精度更高。本发明包装盒切割装置的最大优点是克服手工操作的缺点，转化为机械加工，提高生产效率的同事，保证了产品的质量，降低了生产成本。该包装盒切割装置不但可以应用于烟草领域，也可以应用于化妆品、食品等其他领域。附图说明图1为本发明包装盒切割装置的立体视图；图2位包装盒的结构示意图；其中：1、机架；2、输送装置；3、放料装置；4、单刀压料装置；5、第一切刀；6、转弯板；7、双刀压料装置；8、第二切刀；9、第三切刀。具体实施方式为了更好的理解本发明的技术方案，下面将结合说明书附图详细的描述本发明提供的一个优选的实施例。如图1所示，一种包装盒切割装置，包括机架1、输送装置2、放料装置3、单刀压料装置4、转弯板6、双刀压料装置7、第一切刀5、第二切刀8、第三切刀9，输送装置2设置于机架1上，放料装置3、单刀压料装置4、转弯板6、双刀压料装置7依次设置于输送装置2L，第一切刀5设置于单刀压料装置4上，第二切刀8、第三切刀9设置于双刀压料装置7上。当包装盒放入放料装置3后，重力作用下，包装盒将落到输送装置2上，输送装置2将带动包装盒首先经过单刀压料装置4，这时包装盒被第一切刀5单面割开，在输送装置2的作用下，包装盒将继续经过转弯板6，在转弯板6的作用下，包装盒将旋转90度，然后在输送装置2的继续作用下，包装盒将经过双刀压料装置7，这时包装盒被第二切刀8、第三切刀9双面割开，这样，如图2所示，包装盒三面被割开，包装盒就可以打开了。如图1所示放料装置3、单刀压料装置4、转弯板6、双刀压料装置7均设有腰型孔。这样可以通过调节放料装置3、单刀压料装置4、转弯板6、双刀压料装置7固定在输送装置2上的位置，从而适应不同大小的包装盒。所述第二切刀8、第三切刀9对称设置于双刀压料装置7上。这样当包装盒在输送装置2的作用下，包装盒经过双刀压料装置7时，第二切刀8、第三切刀9同时对包装盒两侧进行切割，切割精度更高。最后应该说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围。