1. 一种造纸用表面施胶剂，其特征在于，按照重量份的原料包括：去离子水35-45份、ADK原粉10-15份、苯乙烯马来酸酐共聚物10-12份、异辛基聚氧乙烯醚8-12份、环氧硅氧烷3-5份、无铁硫酸铝4-8份、麦芽糊精2-4份、水溶性阳离子树脂2-4份、甲壳素2-4份、稳定剂0.2-0.4份、强化剂0.2-0.5份。
2.根据权利要求1所述的造纸用表面施胶剂，其特征在于，按照重量份的原料包括：去离子水40份、ADK原粉12份、苯乙烯马来酸酐共聚物11份、异辛基聚氧乙烯醚10份、环氧硅氧烷4份、无铁硫酸铝6份、麦芽糊精3份、水溶性阳离子树脂3份、甲壳素3份、稳定剂0.3份、强化剂0.3份。
3.根据权利要求1-2任一所述的造纸用表面施胶剂，其特征在于，所述稳定剂为氧氯化锆或乌洛托品。
4.根据权利要求1-2任一所述的造纸用表面施胶剂，其特征在于，所述强化剂为聚合氧化铝。
5.一种如权利要求1-2任一所述的造纸用表面施胶剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
（1）按照重量份称取各原料；
（2）将ADK原粉放入融化釜中加热至70-80℃融化备用；
（3）将苯乙烯马来酸酐共聚物、异辛基聚氧乙烯醚、环氧硅氧烷和甲壳素放入双桨无重力混合机中，在80-100℃下搅拌2-3h得到混合物A；
（4）将去离子水、淀粉和水溶性阳离子树脂加入至装有高速剪切乳化分散机的制备釜中，开动所述高速剪切乳化分散机进行高速剪切乳化分散20-30min；
（5）制备釜加热至50-60℃，将所述融化后的AKD放入制备釜中，进行高速剪切乳化分散10-15min后，再加入混合物A并继续高速剪切乳化分散5-8min；
（6）加入无铁硫酸铝、稳定剂和强化剂，进行高速剪切乳化分散5-8min后，在60-70℃下保温1-2h，回流到成品釜并冷却至25-35℃得到成品施胶剂。