一种新型盖板针布装置的制作方法

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种新型盖板针布装置。

背景技术：

为了满足宽幅羊绒联合分梳机生产线对宽幅新型盖板针布装置的市场需求，需要通过改进加宽针布生产线机幅，研制新的高精度设备，制造出宽幅针布，拓宽高产高效的宽幅羊绒梳理线生产能力，现有技术生产出的针布不能满足大宽幅需求。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提出了一种新型盖板针布装置，该针布为宽幅针布，置针结构合理，加工工艺先进，现在国内无此大幅宽及植针式新型盖板针布装置。

本发明的技术方案为：一种新型盖板针布装置，包括两个边夹结构、两个尾夹和底布，所述尾夹的两端分别插在两个边夹结构的两端上，成长方形架构，所述底布卡在两个所述边夹结构之间，底布上设置有钢针。

所述底布与钢针之间的夹角范围为74°-78°。

所述边夹结构包括边夹梁，在所述边夹梁上设置有若干边夹弯钩。

所述钢针在所述底布上纵向排列。

所述纵向排列的针数为10针钢针-空8针-10针钢针。

所述底布为多层橡皮面底布。

本发明具有如下有益效果：

本发明总幅宽达到了1516mm，针面长达到1511mm；纵向针结构为10/空8/10针，边夹高度在：15mm－21mm之间，本发明加工精度高，质量好。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为本发明的俯视结构示意图。

图2为本发明的主视示意图。

图3为图2的左视结构示意图。

图4为本发明的针布结构截面示意图。

图5为本发明的针布结构侧面示意图。

图6为本发明的截面示意图。

图7为本发明的边夹结构示意图。

图中，1. 边夹结构；2. 尾夹；3. 针布；4.钢针；5. 底布；6.边夹弯钩；7.边夹梁；a表示底布与钢针之间的夹角。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明，并非限制本发明所涉及的范围。

参见图1至图3所示，本发明包括钢针4、边夹结构1和尾夹2，尾夹2的两头插在两个平行放置的边夹结构1的两端，构成方形架构，此时，边夹高度为15-21mm，钢针4的针尖加工成尖形。

参见图4和图5所示，将底布5上置上钢针4，底布5为8层橡皮面底布，钢针4在底布5上的排列结构为：纵向针数10/空8/10针，所述底布5与钢针4之间的夹角a的范围为74°-78°。所述底布5也可为六层或10层橡皮面底布。

把置上钢针4的底布5切割成长为1515mm，宽为32-32.8mm毫米矩形针布条，针尖淬火。

参见图6和图7所示，边夹结构1由边夹梁7和边夹弯钩6组成，边夹梁7上有若干边夹弯钩6，设置有钢针4的底布5形成了矩形针布条后，由边夹弯钩6把矩形针布条夹紧并固定在两个平行的边夹结构内，形成为一体的针布，在针布内设置有钢丝，钢丝型号为23或34。

本发明所述的新型盖板针布装置加工精度高，加工流程如下：

横植机 → 磨针机→切条机→整检→淬火→切头→上夹→成品检验→成品包装。