本发明涉及一种封分切装置，尤其涉及一种八边封方底袋袋体材料的分切装置。
背景技术：
目前八边封方底袋都带有侧撑板，在生产时是先将侧撑板热贴到连续袋体材料上，然后对连续袋体材料的一边进行沿连续袋体材料的长度方向折叠，然后再折回，以此形成两折部；如专利038174081所公开的制袋机；其通过水平设置在生产线上的引导辊将连续袋体材料的一边进行折叠，然后再折回形成两折部，在将连续袋体材料的一边进行两折部折叠的同时也将侧撑板的一端折成45°角度并重叠连续袋体材料成上、下两层；该包装袋再生产时需要对对连续袋体材料继续两次折叠，使八边封方底袋的生产装置多而复杂，同时由于需要连续对袋体材料进行翻折，其对包装袋的生产质量也有一定的影响，降低了包装袋的生产效率。
技术实现要素：
针对以上缺点，本发明的目的在于提供一种减少袋体材料翻折次数和提高包装袋生产效率的八边封方底袋袋体材料的分切装置。
本发明的技术内容为，一种八边封方底袋袋体材料的分切装置，其特征在于它包括支撑底板、分切导块、刀片、固定块和连接支架，分切导块上设有导向凹槽，分切导块设置在支撑底板上，连接支架设置在分切导块上方，固定块固定连接在连接支架上，刀片一端固定在固定块下方，刀片另一端设置在分切导块的导向凹槽中。
本发明与现有技术相比所具有的优点是：本发明通过刀片将需要进行二次翻折的袋体材料用刀片切割下来，由此使得切割下来的袋体材料能直接点烫到原来的袋体材料上形成二次翻折的效果，由此减少了袋体材料翻折次数，提高了包装袋的生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种八边封方底袋袋体材料的分切装置，其特征在于它包括支撑底板1、两分切导块2、两刀片3、两固定块4和连接支架5，两分切导块2上分别设有导向凹槽2.1，两分切导块2沿连续袋体材料的长度方向设置在支撑底板1上，连接支架5设置在分切导块2上方，两固定块4固定分别对应一分切导块2连接在连接支架5上，两刀片3一端分别固定在一固定块4下方，刀片3另一端设置在分切导块2的导向凹槽2.1中。
本发明的工作原理为，本在使用时，通过支撑底板1与连接支架5连接固定在制袋机袋体材料一次翻叠装置的后端，在生产过程中使一个刀片处在对应的分切导块2上的导向凹槽2.1中对一次翻叠后的袋体材料进行分切。