一种纺丝均匀抽吸层流器的制作方法

本发明涉及纺丝设备技术领域，尤其是指一种纺丝均匀抽吸层流器。

背景技术：

在生产化纤纺丝时，通常将高分子材料熔融，然后由喷丝装置的喷丝板喷出形成纺丝，喷丝板喷出的纺丝由与喷丝板相对一侧的卷绕装置进行牵拉卷绕。由于喷丝板喷出口喷出的纺丝温度较高，需要对化纤纺丝进行后侧吹风冷却，使得喷丝板喷出的纺丝条干均匀，同时，喷丝板喷出口附带喷出高分子单体，高分子单体容易附着在纺丝上，使得纺丝条干不均匀，因此，需要在喷丝板喷出口纺丝前侧使用单体抽吸装置抽吸高分子单体。

如图1所示，现有技术揭示的纺丝冷却抽吸设备，包括喷丝板10、侧吹风装置20和单体抽吸装置30；喷丝板10喷出纺丝40，纺丝40由由与喷丝板相对一侧的卷绕装置进行牵拉卷绕，侧吹风装置20设置在化纤纺丝40后侧，并对化纤纺丝40吹风冷却；单体抽吸装置30设置在化纤纺丝40的前侧，并对化纤纺丝40抽风以抽吸喷丝板10喷出口喷出的高分子单体。

然而，所述纺丝冷却抽吸设备的缺陷在于：由于化纤纺丝一般为超细旦尼、多F数规格，侧吹风装置20对化纤纺丝吹风冷却，而单体抽吸装置30对化纤纺丝40抽风以以抽吸喷丝板10喷出口喷出的高分子单体，即在整个纺丝40后侧都有侧吹风冷却，而纺丝40前侧只有喷丝板10喷出口有单体抽吸装置30进行抽吸，从而使得侧吹风的风向产生弧度，而不是直线传播，使得纺丝40受力不均匀，进而使得丝条抖动剧烈，丝条粗细不均匀，必然使得丝条的条干、染色均匀等物性无法达标。

有鉴于此，本发明提出一种纺丝均匀抽吸层流器，以克服现有技术的所述缺陷，本案由此产生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺丝均匀抽吸层流器，以使单体抽吸均匀流动，从而使得丝条抖动微小，进而使得丝条的条干、染色等物性达标。

为达成上述目的，本发明的解决方案为：

一种纺丝均匀抽吸层流器，包括喷丝板、侧吹风装置、单体抽吸装置和层流装置；喷丝板喷出纺丝，纺丝由与喷丝板相对一侧的卷绕装置牵拉卷绕；侧吹风装置设置在纺丝后侧并对纺丝吹风冷却；单体抽吸装置设置在纺丝的前侧，单体抽吸装置抽吸喷丝板喷出的高分子单体；在单体抽吸装置的前端安装用于导向气流的层流装置，层流装置位于纺丝与单体抽吸装置之间，层流装置由多个层叠设置的气流通道组成，气流通道与纺丝呈垂直状态。

进一步，所述气流通道具有进风口和出风口，进风口与纺丝相对，而出风口与单体抽吸装置相对，携带高分子单体的气流由进风口进入经气流通道导流并由出风口进入单体抽吸装置。

采用上述方案后，本发明在单体抽吸装置的前端安装层流装置，层流装置位于纺丝与单体抽吸装置之间，通过层流装置对气流的导流，使得侧吹风的风向不产生弧度变化，沿直线传播，使得纺丝受力均匀，单体抽吸均匀流动，从而使得丝条抖动微小，进而使得丝条的条干、染色等物性达标，可以用于生产超细旦尼多F数，单丝纤度≤0.5dtex的纺丝。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图。

标号说明

喷丝板10 侧吹风装置20

单体抽吸装置30 纺丝40

喷丝板1 侧吹风装置2

单体抽吸装置3 层流装置4

气流通道4 出风口411

进风口412 纺丝5。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述。

请参阅图2所述，本发明揭示的一种纺丝均匀抽吸层流器，包括喷丝板1、侧吹风装置2、单体抽吸装置3和层流装置4。

喷丝板1喷出纺丝5，纺丝5由与喷丝板1相对一侧的卷绕装置（图中未示出）牵拉卷绕。侧吹风装置2设置在纺丝5后侧并对纺丝5吹风冷却。单体抽吸装置3设置在纺丝5的前侧，单体抽吸装置3抽吸喷丝板1喷出的高分子单体。

在单体抽吸装置3的前端安装层流装置4，层流装置4位于纺丝5与单体抽吸装置3之间，层流装置4用于导向气流。层流装置4由多个层叠设置的气流通道41组成，气流通道41与纺丝5呈垂直状态。

所述气流通道41具有进风口411和出风口412，进风口411与纺丝5相对，而出风口412与单体抽吸装置3相对，携带高分子单体的气流由进风口411进入经气流通道41导流并由出风口412进入单体抽吸装置3。

本发明在单体抽吸装置3的前端安装层流装置4，层流装置4位于纺丝5与单体抽吸装置3之间，通过层流装置4对气流的导流，使得侧吹风的风向不产生弧度变化，沿直线传播，使得纺丝受力均匀，单体抽吸均匀流动，从而使得丝条抖动微小，进而使得丝条的条干、染色等物性达标，可以用于生产超细旦尼多F数，单丝纤度≤0.5dtex的纺丝。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。