一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法与流程

文档序号:11126907阅读:1138来源:国知局
一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法与制造工艺

本发明涉及纺织用功能性长丝制造领域,特别是一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法。



背景技术:

抗菌材料中的关键成分是抗菌剂,抗菌剂是一些细菌、霉菌等微生物高度敏感的化学成分,极少量的抗菌剂添加至普通材料中,即可制成抗菌材料。抗菌剂可归为有机类、天然类和无机类等几大类。有机类抗菌剂包括多种传统抗菌杀菌剂,有机抗菌剂杀菌力强、即效好、来源丰富,但存在毒性安全性较差、会产生微生物耐药性、耐热性较差、易迁移等不足,只有少数几种可用于加工温度较低的聚乙烯和软质聚氯乙烯。天然类抗菌剂耐热性较差,应用范围较窄。无机抗菌剂具有长效、不产生耐药性等优点,特别是其突出的耐热性(600~1000℃)使其近年来在塑料、化纤、陶瓷等材料领域中的应用倍受青睐,发展潜力很大。无机抗菌剂一般含有银、锌、铜等金属离子成分和无机载体,通过缓释作用以提高抗菌的长效性。银系抗菌剂因其不分解、持久、抗菌谱广、对细菌不易诱导耐药性、抗菌能力强、安全性能高,适宜于纤维制品的抗菌材料的制备。但是,无机抗菌剂应用在纤维领域内会存在颗粒团聚的问题。



技术实现要素:

本发明为了克服上述技术问题的不足,提供了一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法,可以完全解决上述技术问题。

解决上述技术问题的技术方案如下:

一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法,以纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维通过假捻变形加工得到纺前着色抗菌DTY纤维,采用纺前着色纺丝工艺,生产过程无废水、废气、废渣等三废污染,后续产品无需再次染色,是一种对环境友好的环保纤维。所述的假捻变形使用的假捻器为腾高(TEMCO)φ52.5mm*9mm的PU盘,使用1-4-1、1-5-1或1-6-1盘片组装方式。

纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维的规格为140~540dt/36~96f。其制备方法是:以PET切片、银系抗菌母粒和高日晒着色母粒为原料,采用PET切片脉冲输送-PET切片预结晶塔-PET切片、银系抗菌母粒、着色母粒干燥釜(干燥塔)-PET切片、银系抗菌母粒、着色母粒注射器(三组分体积式计量)-PET切片、银系抗菌母粒、着色母粒混合料仓-螺杆挤出机-预过滤器-计量泵-纺丝组件-缓冷器-侧吹风-油轮-纺丝甬道-卷绕的工艺路线制备纺前着色抗菌POY长丝,以PET切片的重量为基准,所述的银系抗菌母粒添加量为1.0~8.0%,所述的着色母粒添加量为2.0~12.0%。

其中,所述的银系抗菌母粒主要成分为以离子形式、分子形式、与高分子结合形式共混的银系混合物、PET母粒载体、分散剂等。

其中,所述的着色母粒主要成分为高日晒牢度的无机、有机颜料、PET/PBT母粒载体,LONGM2#抗静电剂。

其中,所述的PET切片为有光切片或半消光切片或全消光切片。

其中,纺前着色抗菌POY纤维规格范围为140~540dt/36~96f。

其中,纺丝温度为260-280℃,联苯温度为262-285℃,冷却采用侧吹风方式,吹风风温为18-30℃,冷却风速为0.4-0.7m/s,卷绕速度为2700~3300m/min。

PET切片物性指标:相对粘度0.685±0.015,熔点258±2℃,端羟基含量23±4mol/t,色相(b)6±2,凝聚粒子(>10个μm)≤1.0个/mg,含水率小于600ppm。

假捻变形具体步骤为:将纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维经由进丝罗拉送入拉伸热箱中进行拉伸,所述的拉伸热箱的温度为150~200℃,拉伸后的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维进入假捻器假捻,然后由主罗拉导向至热定型箱中进行热定型,所述的热定型温度为常温~200℃,再经出丝罗拉导向至油轮上油、卷绕得到,其中卷绕角为25~30°。

本发明的有益效果是:

本发明提供了一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法,该方法制备的抗菌DTY纤维特别适用于制作民用高端服装面料、户外装饰面料、汽车装饰面料等要求有较高耐候色牢度,且要求具有良好抗菌、抑菌能力的纺织品面料,本发明纤维采用银系抗菌母粒、高日晒着色母粒和PET切片共混纺丝,具有永久性的抗菌效果。

本发明纺前着色抗菌DTY纤维的抗菌剂采用银系抗菌剂,为了解决颗粒团聚问题,采用含银共容组合物与高熔融指数的高分子树脂捏合,再与载体PET树脂共混。在此组合物中银的存在形式有:离子形式、分子形式、与高分子结合形式,有效地解决了母粒在纺丝过程中颗粒团聚问题。

同时本发明设计的纺前着色抗菌DTY纤维采用纺前着色纺丝工艺,产品生产工艺简单、耗能低,生产过程无废水、废气、废渣等三废污染,后续产品无需再次染色,是一种对环境友好的抗菌环保纤维。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为实施例1的生产方法的示意图;

图中:1a,1b为原丝架,2a,2b为进丝罗拉,3a,3b为拉伸热箱,4为假捻器,5为并丝装置,6为网络喷嘴,7为导丝主罗拉,8为热定型箱,9为出丝罗拉,10为油轮,11为卷绕成型的产品。

具体实施方式

实施例1:

如图1所示,一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法,以纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维通过假捻变形后得到纺前着色抗菌DTY纤维,所述的假捻变形使用的假捻器为腾高(TEMCO)φ52.5mm*9mm的PU盘,使用1-4-1盘片组装方式。

纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维的规格为140~540dt/36~96f。

纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维的制备方法是:以PET切片、银系抗菌母粒和着色母粒为原料,以PET切片的重量为基准,银系抗菌母粒添加量为1.0%,着色母粒添加量为2.0%;经过预结晶、干燥、混合、挤出、过滤、纺丝、侧吹风冷却、上油和卷绕得到;

其中,纺丝温度为260℃,联苯温度为262℃,冷却采用侧吹风方式,吹风风温为18℃,冷却风速为0.4m/s,卷绕速度为2700m/min。

银系抗菌母粒为以离子形式共混的银系混合物、PET母粒载体、分散剂组成的混合物。

着色母粒为高日晒牢度的无机、有机颜料、PET/PBT母粒载体、LONGM2#抗静电剂的混合物,PBT可以增加母粒中的颜料、染料与PET切片熔体混合的效果;

PET切片为有光切片。

假捻变形的步骤为:将固定在原丝架1a和1b上的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维由进丝罗拉2a和2b送入拉伸热箱3a和3b中进行拉伸,所述的拉伸热箱3a和3b的温度为150℃,拉伸后的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维进入假捻器4假捻,由并丝装置5并丝和网络喷嘴5网络,然后由主罗拉7导向至热定型箱8中进行热定型,所述的热定型温度为200℃,再经出丝罗拉9导向至油轮10上油、卷绕得到产品11,其中卷绕角为25°。

其中,产品11DTY纤维最终颜色以纺前着色抗菌POY纤维为基准,产品11DTY纤维规格为83~666/36~192f。

实施例2:

一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法,以纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维通过假捻变形后得到纺前着色抗菌DTY纤维,所述的假捻变形使用的假捻器为腾高(TEMCO)φ52.5mm*9mm的PU盘,使用1-5-1盘片组装方式。

纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维的规格为140~540dt/36~96f。

所述的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维的制备方法是:以PET切片、银系抗菌母粒和着色母粒为原料,以PET切片的重量为基准,银系抗菌母粒添加量为8.0%,着色母粒添加量为12.0%;经过预结晶、干燥、混合、挤出、过滤、纺丝、侧吹风冷却、上油和卷绕得到;

其中,纺丝温度为280℃,联苯温度为285℃,冷却采用侧吹风方式,吹风风温为30℃,冷却风速为0.7m/s,卷绕速度为3300m/min。

银系抗菌母粒为以分子形式共混的银系混合物、PET母粒载体、分散剂组成的混合物。

着色母粒为高日晒牢度的无机、有机颜料、PET/PBT母粒载体、LONGM2#抗静电剂的混合物。

PET切片为半消光切片。

假捻变形的步骤为:将固定在原丝架1a和1b上的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维由进丝罗拉2a和2b送入拉伸热箱3a和3b中进行拉伸,所述的拉伸热箱3a和3b的温度为200℃,拉伸后的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维进入假捻器4假捻,由并丝装置5并丝和网络喷嘴5网络,然后由主罗拉7导向至热定型箱8中进行热定型,所述的热定型温度为常温,再经出丝罗拉9导向至油轮10上油、卷绕得到产品11,其中卷绕角为30°。

其中,产品11DTY纤维最终颜色以纺前着色抗菌POY纤维为基准,产品11DTY纤维规格为83~666/36~192f。

实施例3:

一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法,以纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维通过假捻变形后得到纺前着色抗菌DTY纤维,所述的假捻变形使用的假捻器为腾高(TEMCO)φ52.5mm*9mm的PU盘,使用1-6-1盘片组装方式。

纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维的规格为140~540dt/36~96f。

纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维的制备方法是:以PET切片、银系抗菌母粒和着色母粒为原料,以PET切片的重量为基准,银系抗菌母粒添加量为5.0%,着色母粒添加量为6.0%;经过预结晶、干燥、混合、挤出、过滤、纺丝、侧吹风冷却、上油和卷绕得到;

其中,纺丝温度为270℃,联苯温度为272℃,冷却采用侧吹风方式,吹风风温为25℃,冷却风速为0.55m/s,卷绕速度为3000m/min。

银系抗菌母粒为以与高分子结合形式共混的银系混合物、PET母粒载体、分散剂组成的混合物。

着色母粒为高日晒牢度的无机、有机颜料、PET/PBT母粒载体、LONGM2#抗静电剂的混合物。

PET切片为全消光切片。

假捻变形的步骤为:将固定在原丝架1a和1b上的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维由进丝罗拉2a和2b送入拉伸热箱3a和3b中进行拉伸,所述的拉伸热箱3a和3b的温度为180℃,拉伸后的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维进入假捻器4假捻,由并丝装置5并丝和网络喷嘴5网络,然后由主罗拉7导向至热定型箱8中进行热定型,所述的热定型温度为100℃,再经出丝罗拉9导向至油轮10上油、卷绕得到产品11,其中卷绕角为28°。

其中,产品11DTY纤维最终颜色以纺前着色抗菌POY纤维为基准,产品11DTY纤维规格为83~666/36~192f。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

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