一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法与流程

本发明涉及纺织用功能性长丝制造领域，特别是一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法。

背景技术：

抗菌材料中的关键成分是抗菌剂，抗菌剂是一些细菌、霉菌等微生物高度敏感的化学成分，极少量的抗菌剂添加至普通材料中，即可制成抗菌材料。抗菌剂可归为有机类、天然类和无机类等几大类。有机类抗菌剂包括多种传统抗菌杀菌剂，有机抗菌剂杀菌力强、即效好、来源丰富，但存在毒性安全性较差、会产生微生物耐药性、耐热性较差、易迁移等不足，只有少数几种可用于加工温度较低的聚乙烯和软质聚氯乙烯。天然类抗菌剂耐热性较差，应用范围较窄。无机抗菌剂具有长效、不产生耐药性等优点，特别是其突出的耐热性(600～1000℃)使其近年来在塑料、化纤、陶瓷等材料领域中的应用倍受青睐，发展潜力很大。无机抗菌剂一般含有银、锌、铜等金属离子成分和无机载体，通过缓释作用以提高抗菌的长效性。银系抗菌剂因其不分解、持久、抗菌谱广、对细菌不易诱导耐药性、抗菌能力强、安全性能高，适宜于纤维制品的抗菌材料的制备。但是，无机抗菌剂应用在纤维领域内会存在颗粒团聚的问题。

技术实现要素：

本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法，可以完全解决上述技术问题。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法，以纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维通过假捻变形加工得到纺前着色抗菌DTY纤维，采用纺前着色纺丝工艺，生产过程无废水、废气、废渣等三废污染，后续产品无需再次染色，是一种对环境友好的环保纤维。所述的假捻变形使用的假捻器为腾高(TEMCO)φ52.5mm*9mm的PU盘，使用1-4-1、1-5-1或1-6-1盘片组装方式。

纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维的规格为140～540dt/36～96f。其制备方法是：以PET切片、银系抗菌母粒和高日晒着色母粒为原料，采用PET切片脉冲输送-PET切片预结晶塔-PET切片、银系抗菌母粒、着色母粒干燥釜(干燥塔)-PET切片、银系抗菌母粒、着色母粒注射器(三组分体积式计量)-PET切片、银系抗菌母粒、着色母粒混合料仓-螺杆挤出机-预过滤器-计量泵-纺丝组件-缓冷器-侧吹风-油轮-纺丝甬道-卷绕的工艺路线制备纺前着色抗菌POY长丝，以PET切片的重量为基准，所述的银系抗菌母粒添加量为1.0～8.0％，所述的着色母粒添加量为2.0～12.0％。

其中，所述的银系抗菌母粒主要成分为以离子形式、分子形式、与高分子结合形式共混的银系混合物、PET母粒载体、分散剂等。

其中，所述的着色母粒主要成分为高日晒牢度的无机、有机颜料、PET/PBT母粒载体，LONGM2#抗静电剂。

其中，所述的PET切片为有光切片或半消光切片或全消光切片。

其中，纺前着色抗菌POY纤维规格范围为140～540dt/36～96f。

其中，纺丝温度为260-280℃，联苯温度为262-285℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为18-30℃，冷却风速为0.4-0.7m/s，卷绕速度为2700～3300m/min。

PET切片物性指标：相对粘度0.685±0.015，熔点258±2℃，端羟基含量23±4mol/t，色相(b)6±2，凝聚粒子(＞10个μm)≤1.0个/mg，含水率小于600ppm。

假捻变形具体步骤为：将纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维经由进丝罗拉送入拉伸热箱中进行拉伸，所述的拉伸热箱的温度为150～200℃，拉伸后的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维进入假捻器假捻，然后由主罗拉导向至热定型箱中进行热定型，所述的热定型温度为常温～200℃，再经出丝罗拉导向至油轮上油、卷绕得到，其中卷绕角为25～30°。

本发明的有益效果是：

本发明提供了一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法，该方法制备的抗菌DTY纤维特别适用于制作民用高端服装面料、户外装饰面料、汽车装饰面料等要求有较高耐候色牢度，且要求具有良好抗菌、抑菌能力的纺织品面料，本发明纤维采用银系抗菌母粒、高日晒着色母粒和PET切片共混纺丝，具有永久性的抗菌效果。

本发明纺前着色抗菌DTY纤维的抗菌剂采用银系抗菌剂，为了解决颗粒团聚问题，采用含银共容组合物与高熔融指数的高分子树脂捏合，再与载体PET树脂共混。在此组合物中银的存在形式有：离子形式、分子形式、与高分子结合形式，有效地解决了母粒在纺丝过程中颗粒团聚问题。

同时本发明设计的纺前着色抗菌DTY纤维采用纺前着色纺丝工艺，产品生产工艺简单、耗能低，生产过程无废水、废气、废渣等三废污染，后续产品无需再次染色，是一种对环境友好的抗菌环保纤维。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为实施例1的生产方法的示意图；

图中：1a，1b为原丝架，2a，2b为进丝罗拉，3a，3b为拉伸热箱，4为假捻器，5为并丝装置，6为网络喷嘴，7为导丝主罗拉，8为热定型箱，9为出丝罗拉，10为油轮，11为卷绕成型的产品。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法，以纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维通过假捻变形后得到纺前着色抗菌DTY纤维，所述的假捻变形使用的假捻器为腾高(TEMCO)φ52.5mm*9mm的PU盘，使用1-4-1盘片组装方式。

纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维的规格为140～540dt/36～96f。

纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维的制备方法是：以PET切片、银系抗菌母粒和着色母粒为原料，以PET切片的重量为基准，银系抗菌母粒添加量为1.0％，着色母粒添加量为2.0％；经过预结晶、干燥、混合、挤出、过滤、纺丝、侧吹风冷却、上油和卷绕得到；

其中，纺丝温度为260℃，联苯温度为262℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为18℃，冷却风速为0.4m/s，卷绕速度为2700m/min。

银系抗菌母粒为以离子形式共混的银系混合物、PET母粒载体、分散剂组成的混合物。

着色母粒为高日晒牢度的无机、有机颜料、PET/PBT母粒载体、LONGM2#抗静电剂的混合物，PBT可以增加母粒中的颜料、染料与PET切片熔体混合的效果；

PET切片为有光切片。

假捻变形的步骤为：将固定在原丝架1a和1b上的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维由进丝罗拉2a和2b送入拉伸热箱3a和3b中进行拉伸，所述的拉伸热箱3a和3b的温度为150℃，拉伸后的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维进入假捻器4假捻，由并丝装置5并丝和网络喷嘴5网络，然后由主罗拉7导向至热定型箱8中进行热定型，所述的热定型温度为200℃，再经出丝罗拉9导向至油轮10上油、卷绕得到产品11，其中卷绕角为25°。

其中，产品11DTY纤维最终颜色以纺前着色抗菌POY纤维为基准，产品11DTY纤维规格为83～666/36～192f。

实施例2：

一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法，以纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维通过假捻变形后得到纺前着色抗菌DTY纤维，所述的假捻变形使用的假捻器为腾高(TEMCO)φ52.5mm*9mm的PU盘，使用1-5-1盘片组装方式。

纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维的规格为140～540dt/36～96f。

所述的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维的制备方法是：以PET切片、银系抗菌母粒和着色母粒为原料，以PET切片的重量为基准，银系抗菌母粒添加量为8.0％，着色母粒添加量为12.0％；经过预结晶、干燥、混合、挤出、过滤、纺丝、侧吹风冷却、上油和卷绕得到；

其中，纺丝温度为280℃，联苯温度为285℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为30℃，冷却风速为0.7m/s，卷绕速度为3300m/min。

银系抗菌母粒为以分子形式共混的银系混合物、PET母粒载体、分散剂组成的混合物。

着色母粒为高日晒牢度的无机、有机颜料、PET/PBT母粒载体、LONGM2#抗静电剂的混合物。

PET切片为半消光切片。

假捻变形的步骤为：将固定在原丝架1a和1b上的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维由进丝罗拉2a和2b送入拉伸热箱3a和3b中进行拉伸，所述的拉伸热箱3a和3b的温度为200℃，拉伸后的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维进入假捻器4假捻，由并丝装置5并丝和网络喷嘴5网络，然后由主罗拉7导向至热定型箱8中进行热定型，所述的热定型温度为常温，再经出丝罗拉9导向至油轮10上油、卷绕得到产品11，其中卷绕角为30°。

其中，产品11DTY纤维最终颜色以纺前着色抗菌POY纤维为基准，产品11DTY纤维规格为83～666/36～192f。

实施例3：

一种纺前着色抗菌DTY纤维的生产方法，以纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维通过假捻变形后得到纺前着色抗菌DTY纤维，所述的假捻变形使用的假捻器为腾高(TEMCO)φ52.5mm*9mm的PU盘，使用1-6-1盘片组装方式。

纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维的规格为140～540dt/36～96f。

纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维的制备方法是：以PET切片、银系抗菌母粒和着色母粒为原料，以PET切片的重量为基准，银系抗菌母粒添加量为5.0％，着色母粒添加量为6.0％；经过预结晶、干燥、混合、挤出、过滤、纺丝、侧吹风冷却、上油和卷绕得到；

其中，纺丝温度为270℃，联苯温度为272℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为25℃，冷却风速为0.55m/s，卷绕速度为3000m/min。

银系抗菌母粒为以与高分子结合形式共混的银系混合物、PET母粒载体、分散剂组成的混合物。

着色母粒为高日晒牢度的无机、有机颜料、PET/PBT母粒载体、LONGM2#抗静电剂的混合物。

PET切片为全消光切片。

假捻变形的步骤为：将固定在原丝架1a和1b上的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维由进丝罗拉2a和2b送入拉伸热箱3a和3b中进行拉伸，所述的拉伸热箱3a和3b的温度为180℃，拉伸后的纺前着色抗菌PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)POY纤维进入假捻器4假捻，由并丝装置5并丝和网络喷嘴5网络，然后由主罗拉7导向至热定型箱8中进行热定型，所述的热定型温度为100℃，再经出丝罗拉9导向至油轮10上油、卷绕得到产品11，其中卷绕角为28°。

其中，产品11DTY纤维最终颜色以纺前着色抗菌POY纤维为基准，产品11DTY纤维规格为83～666/36～192f。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。