烟用接装纸及其制备方法与流程

本发明涉及香烟领域，特别是涉及一种烟用接装纸及其制备方法。

背景技术：

随着社会的发展、文明的进步，香烟已不再简单的只是烟，而是一种身份的符号，越来越多的人选择高档烟来提升自己的品味，更多地追求具有功能性的香烟，各种具有防伪功能、镭射功能、荧光功能、防渗透功能等等的香烟不断的出现在香烟市场。近期由云南卷烟厂、合肥卷烟厂、芜湖卷烟厂推出的爆珠烟，深受广大烟民喜爱。这种新型爆珠烟是通过手指捏破嵌在香烟烟束中的爆珠胶囊，来达到增加香烟抽吸过程中的香味和口味，根据爆珠的成分不同，香烟将具有不同的抽吸味道，如薄荷胶囊，王浆胶囊、人参胶囊等，通过添加这些物质，最终影响大家对香烟的判断力。然而上述胶囊在捏破的过程中香精香料等的渗透，会给抽烟者不好的体验。

因此，需要提供一种能够阻隔香烟滤嘴棒中的油脂渗出的烟用接装纸，然而，通常能够阻隔油脂渗出的烟用接装纸表面具有疏水性，由于在实际生产过程中，需要使用水性胶黏剂将烟用接装纸包装卷接在滤嘴和烟支上，此时水性胶黏剂与疏水性烟用接装纸表面之间的结合性很差，导致烟用接装纸容易爆开，从而不能满足烟厂对香烟的包装卷接性能。

技术实现要素：

基于此，有必要针对烟用接装纸不能同时满足阻隔油脂性能和对香烟的包装卷接性能的问题，提供一种烟用接装纸及其制备方法。

一种烟用接装纸，包括接装纸原纸，其特征在于，所述接装纸原纸包括防油层和疏油亲水层，所述防油层和所述疏油亲水层依次层叠设置于所述接装纸原纸的至少一面上，所述防油层和所述疏油亲水层均具有树脂基体，且两者的树脂基体相容。

在其中一个实施例中，所述防油层的树脂基体选自丙烯酸树脂类和聚氨酯类中的至少一种，或者选自聚苯丙氨酸、多聚苯丙氨酸、松香树脂、缩丁醛树脂和聚氨酯中的至少一种；所述疏油亲水层的树脂基体选自聚碳酸酯和聚氨酯中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述疏油亲水层进一步包括无机填料，所述无机填料选自活性碳酸钙和滑石粉中的至少一种，所述疏油亲水层的树脂基体与所述无机填料的质量比为1:1～2:1。

在其中一个实施例中，所述烟用接装纸的两面均包括依次层叠设置的所述防油层和所述疏油亲水层。

在其中一个实施例中，所述烟用接装纸的至少一面上包括多个所述防油层和多个所述疏油亲水层交替设置。

在其中一个实施例中，所述防油层或所述疏油亲水层为多层结构。

一种烟用接装纸的制备方法，其特征在于，包括：

S11，提供一接装纸原纸，所述接装纸原纸具有相对的第一面和第二面；

S12，提供防油涂料，在所述第一面上印刷或涂布所述防油涂料，制得第一防油层；

S13，提供疏油亲水涂料，该疏油亲水涂料与上述防油涂料分别具有相容的树脂基体；

S14，在所述第一防油层上印刷或涂布所述疏油亲水涂料，制得第一疏油亲水层，获得所述烟用接装纸。

在其中一个实施例中，所述防油涂料为水性丙烯酸树脂类和水性聚氨酯类中的至少一种，或油性聚苯丙氨酸、松香树脂、缩丁醛树脂、多聚苯丙氨酸和油性聚氨酯中的至少一种；所述疏油亲水涂料包括连接料、无机填料、乙醇和水，所述连接料为水性聚碳酸酯、水性聚氨酯中的至少一种，所述无机填料为活性碳酸钙和滑石粉中的至少一种，其中，所述连接料的质量百分比为15～30％，所述无机填料的质量百分比为15～30％，所述乙醇的质量百分比为20～30％，所述水的质量百分比为20～30％。

在其中一个实施例中，所述疏油亲水涂料的细度小于30μm。

在其中一个实施例中，所述烟用接装纸的制备方法进一步包括在所述接装纸原纸的第二面依次印刷或涂布所述防油涂料和所述疏油亲水涂料，得到第二防油层和第二疏油亲水层的步骤。

本发明提供的烟用接装纸具有依次层叠设置的防油层和疏油亲水层，使得烟用接装纸具有疏油亲水功能，这种疏油亲水性可以完全阻隔液体油脂的渗出，且能够很好的适应香烟卷接过程中的包装卷接性，很好的解决了烟用接装纸市场对这种疏油亲水功能型烟用接装纸的大量需求。

所述防油层和疏油亲水层的树脂基体之间具有很好的相容性，且成膜性好，因此，所述防油层和疏油亲水层的贴合性很好。

通过设定所述疏油亲水层中树脂基体和无机填料的成分以及比例，使得所述疏油亲水层具有较小的吸水性，从而使得所述烟用接装纸在运输、存储和使用过程中始终保持符合要求的含水率。

本发明提供的烟用接装纸的制备方法，在所述接装纸原纸上首先制备一防油层，既可以使所述接装纸原纸在印刷和涂布所述疏油防水涂料时不会吸水变形，又能在所述烟用接装纸使用时起到隔离油脂的作用，所述疏油亲水层能满足所述烟用接装纸对包装卷接性能的要求。

附图说明

图1为本发明提供的烟用接装纸的结构示意图；

图2为本发明提供的烟用接装纸的另一结构示意图；

图3为本发明提供的香烟的结构示意图；

图4为本发明提供的烟用接装纸的制备方法的流程图。

具体实施方式

请参阅图1，本发明提供一种烟用接装纸1，包括接装纸原纸10、第一防油层20和第一疏油亲水层30，所述接装纸原纸1具有相对的第一面以及第二面，所述第一防油层20和所述第一疏油亲水层30依次层叠设置于所述第一面上。所述一防油层20和第一疏油亲水层30均具有阻隔液体油脂的作用，所述第一疏油亲水层30使所述烟用接装纸1具有良好的包装卷接性能。

所述第一防油层20和所述第一疏油亲水层30均具有树脂基体，且两者的树脂基体相容，从而使该两层之间具有很好的贴合性能。所述第一防油层20和所述第一疏油亲水层30的树脂基体不能选择芳香类树脂，因为芳香类树脂在合成过程中，单体或是助剂类的物质会影响芳香类树脂VOC含量，而烟用接装纸对VOC的含量有严格地限制。所述第一防油层20的树脂基体可选自丙烯酸树脂类和聚氨酯类中的至少一种，或者选自聚苯丙氨酸、多聚苯丙氨酸、松香树脂、缩丁醛树脂和聚氨酯中的至少一种；所述第一疏油亲水层30的树脂基体可选自聚碳酸酯和聚氨酯中的至少一种，以上树脂基体均具有较好的成膜性。

所述第一疏油亲水层30进一步包括无机填料，所述第一疏油亲水层30的树脂基体与所述无机填料的质量比为1:1～2:1。所述无机填料选自活性碳酸钙和滑石粉中的至少一种。所述无机填料均匀分散于所述第一疏油亲水层30中。具有亲水性的树脂基体一般都具有很强的吸水性，在所述烟用接装纸1后续的运输、存储和制备香烟过程中会不断吸水，从而导致所述烟用接装纸的含水率超出规定标准；加入所述无机填料可以降低所述第一疏油亲水层30的吸水性，从而始终将所述烟用接装纸1的含水率控制在规定范围内。

所述第一疏油亲水层30还可进一步包括爽滑剂、防沉剂、消泡剂、流平剂等助剂中的至少一种，以使所述第一疏油亲水层30更平整、光滑。所述爽滑剂可以为蜡粉。所述防沉剂可以为离子型表面活性剂。所述消泡剂可以为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯化合物。所述流平剂可以为聚二甲基硅氧烷(PDMS)、烷基改性有机硅氧烷和聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种或是几种。可以理解，本领域的技术人员可以根据实际需要对上述助剂进行选择。

请参阅图2，所述烟用接装纸1的第二面可进一步设置有第二防油层22。所述第二疏油亲水层22上可进一步设置有第二疏油亲水层32。所述第二防油层22与所述第一防油层20相同，所述第二疏油亲水层32和所述第一疏油亲水层30相同，在此不再赘述。

所述第一防油层20、第一疏油亲水层30、第二防油层22或第二疏油亲水层32均可以为多层结构，从而达到有效阻止液态油脂渗出的目的。

所述第一防油层20和所述第一疏油亲水层30可以进一步在所述接装纸原纸1的第一面上交替进行设置。所述第二防油层22和所述第二疏油亲水层32可以进一步在所述接装纸原纸1的第二面上交替进行设置。

请参阅图3，本发明进一步提供一种香烟，包括所述烟用接装纸1、滤嘴2和烟支3，所述烟用接装纸1包裹所述滤嘴2和所述烟支3，并将所述滤嘴2和所述烟支3连接在一起。

本发明提供的香烟在存储和使用过程中不容易爆开，且具有阻隔油脂的作用，可以给抽烟者提供良好的体验。

请参阅图4，本发明进一步提供一种烟用接装纸的制备方法，包括：

S11，提供一接装纸原纸，所述接装纸原纸具有相对的第一面和第二面；

S12，提供防油涂料，在所述第一面上印刷或涂布所述防油涂料，制得第一防油层；

S13，提供疏油亲水涂料，该疏油亲水涂料与上述防油涂料分别具有相容的树脂基体；

S14，在所述第一防油层上印刷或涂布所述疏油亲水涂料，制得第一疏油亲水层，获得所述烟用接装纸。

在步骤S12中，所述防油涂料印刷或涂布到所述接装纸原纸后，所述防油涂料中的溶剂全部挥发完毕，从而得到所述第一防油层。所述第一防油层一方面能够在步骤S13印刷或涂布所述疏油亲水涂料时，防止所述接装纸原纸吸水变形，另一方面也能为所述烟用接装纸提供隔离油脂的性能。进一步地，可根据实际需要，在所述接装纸原纸上多次印刷或涂布所述防油涂料，以获得多层第一防油层，从而达到有效阻止液态油脂渗出的目的。

所述防油涂料的树脂基体可选自丙烯酸树脂类和聚氨酯类中的至少一种，或者选自聚苯丙氨酸、多聚苯丙氨酸、松香树脂、缩丁醛树脂和聚氨酯中的至少一种。所述防油涂料可以是水性涂料，也可以是油性涂料。所述防油涂料为水性丙烯酸树脂类和水性聚氨酯类中的至少一种，或油性聚苯丙氨酸、松香树脂、缩丁醛树脂、多聚苯丙氨酸和油性聚氨酯中的至少一种。

在步骤S13中，所述疏油亲水涂料印刷或涂布到所述第一防油层后，所述溶剂全部挥发完全，从而得到所述第一疏油亲水层。所述疏油亲水涂料的树脂基体可选自聚碳酸酯和聚氨酯中的至少一种。

在一实施例中，所述疏油亲水涂料包括连接料、无机填料、乙醇和水，其中，所述连接料为水性聚碳酸酯、水性聚氨酯中的至少一种，所述无机填料为活性碳酸钙和滑石粉中的至少一种，所述连接料的质量百分比为15～30％，所述无机填料的质量百分比为15～30％，所述乙醇的质量百分比为20～30％，所述水的质量百分比为20～30％。当乙醇和水完全挥发之后，所述连接料转变为基料，所述无机填料均匀分散在所述基料中，从而得到所述第一疏油亲水层。

将无机填料加入所述疏油亲水涂料中，可以降低所述第一疏油亲水层的吸水性，从而始终将所述烟用接装纸的含水率控制在规定范围内。所述乙醇和水可以配合所述无机填料和所述连接料，将所述疏油亲水涂料的粘度控制在20s～30s(20-30℃，英式3#查恩杯)，以满足所述疏油亲水涂料的涂覆性能。

优选地，所述疏油亲水涂料的细度小于30μm，以使所述疏油亲水涂料具有很好的印刷和涂布效果，防止使用时出现刀线、堵版等问题。

所述疏油亲水涂料可以进一步包括爽滑剂、防沉剂、消泡剂、流平剂等助剂中的至少一种，以获得更平整、光滑的第一疏油亲水层。所述爽滑剂、防沉剂、消泡剂或流平剂的质量百分比为0.1～1％。所述爽滑剂可以为蜡粉。所述防沉剂可以为离子型表面活性剂。所述消泡剂可以为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯化合物。所述流平剂可以为聚二甲基硅氧烷(PDMS)、烷基改性有机硅氧烷和聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种或是几种。

在一实施例中，进一步提供一种所述疏油亲水涂料的制备方法，包括：

S21，将乙醇和水混合，搅拌均匀，得到一溶液；

S22，将所述连接料加入所述溶液，搅拌均匀，得到一乳液；

S23，将所述无机填料加入到上述乳液，搅拌均匀，得到一悬浊液；

S24，将上述悬浊液进行砂磨，得到所述疏油亲水涂料。

所述步骤S23和步骤S24之间进一步包括一在所述悬浊液中加入所述爽滑剂、防沉剂、消泡剂、流平剂等助剂中的至少一种的步骤。

所述砂磨的目的使细化所述涂料。所述砂磨的时间为30～90分钟。

进一步地，可根据实际需要，在所述第一防油层上多次印刷或涂布所述疏油亲水涂料，以获得多层所述第一疏油亲水层，从而有效提高所述烟用接装纸的包装卷接性能。

步骤S12和S14中，印刷的方式可以是凹版印刷、柔版印刷等，涂布方式可以是刮涂、三辊涂布、喷涂、逗号涂布、逆向涂布等。

所述烟用接装纸的制备方法可以进一步包括在所述接装纸原纸的第二面印刷或涂布所述防油涂料，得到第二防油层的步骤，这一步骤与所述步骤S12基本相同，在此不再赘述。该步骤可以在步骤S12之后进行，也可以在步骤S14之后进行。此时，所述第一防油层和第二防油层可以共同对液态油脂进行阻隔，从而大大增强了所述烟用接装纸阻隔油脂的性能。

所述烟用接装纸的制备方法可以进一步包括在所述第二防油层上印刷或涂布所述疏油亲水涂料，得到第二疏油亲水层的步骤，这一步骤与所述步骤S12基本相同，在此不再赘述。此时，所述烟用接装纸的两面均设置有防油层和疏油亲水层。

所述烟用接装纸的制备方法可以进一步包括在所述第一面或第二面交替印刷或涂布所述防油涂料和疏油亲水涂料的步骤，得到交替层叠设置的第一防油层和第一疏油亲水层，或第二防油层和第二疏油亲水层。

实施例1

本实施例中疏油亲水涂料的配方(质量百分比)如下：30％水性聚碳酸酯、15％活性碳酸钙、25％乙醇、26％水、1％爽滑剂、1％防沉降剂、1％流平剂、1％消泡剂。所述疏油亲水涂料的制备方法如下：

(1)将乙醇和水混合，搅拌均匀，得到一溶液；

(2)将水性聚碳酸酯加入上述溶液，搅拌均匀，得到一乳液；

(3)将活性碳酸钙加入到上述乳液中，搅拌均匀，得到一悬浊液；

(4)将爽滑剂、防沉剂、消泡剂、流平剂加入到上述悬浊液中；

(5)将步骤(4)得到的悬浊液砂磨60min，得到细度为25μm、粘度为22s(24℃，英式3#查恩杯)的疏油亲水涂料。

所述烟用接装纸的制备方法如下：

(1)使用水性丙烯酸树脂类乳液，通过凹版印刷的方式在接装纸原纸上印刷一层或多层防油层；

(2)使用上述疏油亲水涂料，通过凹版印刷的方式在防油层上印刷一层或多层疏油亲水层，得到所述烟用接装纸。

本实施例进一步在所述烟用接装纸的隔离层面或隔离层反面进行图文印刷。

实施例2

本实施例中疏油亲水涂料的配方(质量百分比)如下：30％水性聚碳酸酯/聚氨酯混合乳液、15％滑石粉、28％乙醇，25％水、0.5％爽滑剂、0.5％防沉降剂、0.5％流平剂、0.5％消泡剂。

所述疏油亲水涂料的制备方法如下：

(1)将乙醇和水混合，搅拌均匀，得到一溶液；

(2)将水性聚碳酸酯/聚氨酯混合乳液加入上述溶液，搅拌均匀，得到一乳液；

(3)将滑石粉加入到上述乳液中，搅拌均匀，得到一悬浊液；

(4)将爽滑剂、防沉剂、消泡剂、流平剂加入到上述悬浊液中；

(5)将步骤(4)得到的悬浊液砂磨60min，得到细度为23μm、粘度在22s(25℃，英式3#查恩杯)的疏油亲水涂料。

所述烟用接装纸的制备方法如下：

(1)使用油性聚氨酯乳液，通过喷涂的方式在接装纸原纸上喷涂一层或多层防油层；

(2)使用上述疏油亲水涂料，通过喷涂的方式在防油层上喷涂一层或多层疏油亲水层，得到所述烟用接装纸。

本实施例进一步在所述烟用接装纸的隔离层面或隔离层反面进行图文印刷。

实施例3

本实施例中疏油亲水涂料的配方(质量百分比)如下：24％水性聚碳酸酯/聚氨酯混合乳液、24％滑石粉、20％乙醇，30％水、0.5％爽滑剂、0.5％防沉降剂、0.5％流平剂、0.5％消泡剂。

所述疏油亲水涂料的制备方法如下：

(1)将乙醇和水混合，搅拌均匀，得到一溶液；

(2)将水性聚碳酸酯/聚氨酯混合乳液加入上述溶液，搅拌均匀，得到一乳液；

(3)将滑石粉加入到上述乳液中，搅拌均匀，得到一悬浊液；

(4)将爽滑剂、防沉剂、消泡剂、流平剂加入到上述悬浊液中；

(5)将步骤(4)得到的悬浊液砂磨60min，得到细度为25μm、粘度在23s(24℃，英式3#查恩杯)的疏油亲水涂料。

所述烟用接装纸的制备方法如下：

(1)使用油性聚氨酯乳液，通过喷涂的方式在接装纸原纸上喷涂一层或多层防油层；

(2)使用上述疏油亲水涂料，通过喷涂的方式在防油层上喷涂一层或多层疏油亲水层，得到所述烟用接装纸。

本实施例进一步在所述烟用接装纸的隔离层面或隔离层反面进行图文印刷。

实施例4

本实施例中疏油亲水涂料的配方(质量百分比)如下：20％水性聚碳酸酯、24％活性碳酸钙、30％乙醇、20％水、1％爽滑剂、1％防沉降剂、1％流平剂、1％消泡剂。

所述疏油亲水涂料的制备方法如下：

(1)将乙醇和水混合，搅拌均匀，得到一溶液；

(2)将水性聚碳酸酯加入上述溶液，搅拌均匀，得到一乳液；

(3)将活性碳酸钙加入到上述乳液中，搅拌均匀，得到一悬浊液；

(4)将爽滑剂、防沉剂、消泡剂、流平剂加入到上述悬浊液中；

(5)将步骤(4)得到的悬浊液砂磨60min，得到细度为24μm、粘度在22s(25℃，英式3#查恩杯)的疏油亲水涂料。

所述烟用接装纸的制备方法如下：

(1)使用水性丙烯酸树脂类乳液，通过凹版印刷的方式在接装纸原纸上印刷一层或多层防油层；

(2)使用上述疏油亲水涂料，通过凹版印刷的方式在防油层上印刷一层或多层疏油亲水层，得到所述烟用接装纸。

本实施例进一步在所述烟用接装纸的隔离层面或隔离层反面进行图文印刷。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。