一种手动钉箱机的制作方法

本发明涉及纸箱印刷包装设备技术领域，尤其涉及一种手动钉箱机。

背景技术：

目前社会上有相当一部分中、小型纸箱加工企业还在使用手动钉箱机。手动钉箱机相比于自动钉箱机有价格便宜、占地小等优点，对于产量不大的企业来说是一个好选择，但是目前的手动钉箱机存在一些缺点。

在使用手动钉箱机时，需要将待装订的纸板两端折叠好并手动将其定位在钉箱机的横梁上，踩下脚踏板，机头钉下一根钉，在连续两根箱钉被钉下的时间间隙，手动平移纸板对下一个位置进行装订，该过程中需要保证每根钉的位置都尽量精准。横梁是一个柱状结构，位于机头下端。在装订过程中，纸箱套在横梁上，此时横梁对机头钉出的钉头进行阻挡实现纸箱的装订。当遇到较大的纸箱，准确的说是周长较大的纸箱时，使用传统的手工钉箱机进行装订会有很大问题。一方面，横梁截面尺寸有限，周长较大的纸箱套在横梁上时两端会在重力作用下下垂，在横梁边缘位置会产生折痕，这会降低纸箱的强度、不利于后续加工也不美观；另一方面，为了克服横梁下端纸箱的重力，需要对加工区域施加更大的压力将其固定在横梁上端，这就给装订过程中移动纸箱造成了困难，极易出现次品。

因此，我们需要一种能够避免上述问题，能够轻松加工不同规格的纸箱的手动钉箱机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够方便的对大型纸箱进行加工并保证加工质量的手动钉箱机。通过在横梁下端设置角度可调的承纸件实现上述目的。

为了达到该目的，本发明采用如下技术方案：包括立柱，所述立柱依次连接底盘、横梁和机架，所述机架端部设有机头，所述横梁上设有与所述机头配合的装订面，所述立柱一侧设有控制箱，所述控制箱与脚踏开关连接，其特征在于：所述横梁上设有推纸装置，所述推纸装置与伺服电机连接并在所述伺服电机的驱动下沿所述横梁延伸方向作往复运动；所述推纸装置一侧设有夹纸件，所述夹纸件包括与所述横梁上表面平行的夹纸板，所述夹纸板与所述横梁之间的距离可调；所述横梁下端平行设置有支撑梁，所述支撑梁上设置有承纸件，所述承纸件包括对称设置在所述支撑梁两侧的承纸板，所述承纸板远离所述支撑梁一侧向上倾斜且倾斜角度可调。

由此，推纸装置夹紧纸箱并推动其平移，承纸件可以作用并改变纸箱的加工状态以避免对其造成损伤。

作为一种优选，所述夹纸件还包括定位体以及与所述夹纸板固接的调节杆，所述定位体与所述推纸装置固接且位于所述夹纸板上侧，所述调节杆与所述定位体螺纹连接

由此，扭转调节杆，实现夹纸板的运动并对纸箱进行夹紧。

作为一种优选，所述定位体下侧固定有容纳腔，所述容纳腔内设有轴线与所述夹纸板上表面垂直的压缩弹簧，所述调节杆穿过所述压缩弹簧，所述调节杆上设有压片，所述压片位于所述压缩弹簧下部与所述容纳腔之间。

由此，压缩弹簧提供压片对纸箱的作用力。

作为一种优选，所述承纸件还包括挡板，所述承纸板与所述挡板铰接，所述挡板上设有螺纹孔，穿过所述螺纹孔设有调节螺栓，所述调节螺栓与所述承纸板下侧面相抵设置。

由此，通过旋转调节螺栓可以改变承纸板的倾斜角度。

作为一种优选，所述挡板与所述承纸板间设有垂直于所述挡板的调节弹簧。

由此，在纸箱的作用下，承纸板的倾斜角度可在小范围内发生改变。

作为一种优选，所述承纸板上沿所述横梁延伸方向设有滚轮。

由此，减小纸箱与承纸板间的摩擦力。

综上，本发明具有以下优点：

1） 两个可调节的承纸件能够改变纸箱的形状，避免其在重力与横梁作用下出现折痕。

2） 承纸件上设置有滚轮，与推纸装置配合实现纸箱的移动，安全、方便。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是夹纸件的第一种实施例结构示意图；

图3是夹纸件的第二种实施例结构示意图。

图中的标号如下：

1．立柱，2．底盘，3．横梁，31．装订面，4．支撑梁，5．机架，51．机头，6．控制箱，7．推纸装置，71．夹纸件，711．夹纸板，712．定位体，713．调节杆，714．容纳腔，715．压缩弹簧， 8．承纸件，81．承纸板，82．挡板，83．调节螺栓，84．滚轮。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，该钉箱机包括立柱1，沿立柱1自下往上依次连接底盘2、横梁3和机架5。机架5端部设有机头51，横梁3平行于机架5设置，且横梁3上与机头51对应的位置设有装订面31。立柱1一侧设有控制箱6，控制箱6与脚踏开关连接，通过脚踏开关可以控制钉箱机的工作。

横梁3上设有推纸装置7，推纸装置7与伺服电机连接并可在伺服电机的驱动下沿横梁3延伸方向作往复运动。推纸装置7靠近机头51一侧设有夹纸件71，夹纸件71包括与横梁3上表面平行的夹纸板711，夹纸板711与横梁3之间的距离可调。待加工纸板需要装订的两边叠放并卡在横梁3与夹纸板711之间，并在推纸装置7的作用下向机头51方向运动。

横梁3下端平行设置有支撑梁4，支撑梁4上设置有承纸件8，承纸件8包括对称设置在支撑梁4两侧的承纸板81，承纸板81远离支撑梁4一侧向上倾斜且倾斜角度可调。因此，承纸件8可以支撑待加工的纸箱以限制其在加工过程中的形状，防止纸箱受到横梁3的干扰产生折痕。

如图2所示的夹纸件71的第一种实施例，夹纸件71包括定位体712，定位体712固定在推纸装置7靠近机头51一侧并与横梁3上表面平行，该定位体712中心位置设有调节杆713，调节杆713贯穿定位体712并与定位体712螺纹连接。调节杆713的轴线垂直于横梁3上表面，其底端固接有夹纸板711，夹纸板711平行于横梁3上表面设置。通过扭转调节杆713可以实现夹纸板711向横梁3的靠近与远离。

如图3所示的夹纸件71的第一种实施例，定位体712下侧固定有容纳腔714，容纳腔714内设有轴线与夹纸板711上表面垂直的弹簧715，调节杆713穿过弹簧715并贯穿容纳腔714的上下端面，调节杆713上设有压片，压片位于弹簧715下部与容纳腔714之间。调节杆713下端部固接有与横梁3上表面平行的夹纸板711。弹簧715处于压缩状态，因此夹纸板711带动调节杆713向上移动时，弹簧715被压缩并对压片产生垂直于横梁3上端面的载荷，该载荷可对夹纸板711和横梁3所定位的纸箱的运动进行限制。

承纸件8还包括挡板82，承纸板81与挡板82铰接，挡板82上设有螺纹孔，穿过螺纹孔设有调节螺栓83，调节螺栓83与承纸板81下侧面相抵设置。因此，通过旋转调节螺栓83可以改变承纸板81的角度。另外，挡板82与承纸板81间设有垂直于挡板82的弹簧。此时承纸板81的倾斜角度可在小范围内发生改变，使得钉箱机的适用性更强。

承纸板81上沿横梁3延伸方向设有滚轮84，滚轮84对称设置在两侧的承纸板81上。推纸装置7推动纸箱沿横梁3滑动时，滚轮84起到减小纸箱与承纸板81间的摩擦力的作用。

以上说明仅仅是对本发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。