本实用新型涉及烟盒生产技术领域,更具体地说,特别涉及一种用来生产烟盒内锡箔纸的装置。
背景技术:
一般的,在烟盒内需要放置一层锡箔纸,用来保持烟支的香气和防潮防霉变。锡箔纸的生产需要在原纸的表面锡箔层,在实际生产过程中,锡箔纸多采用人工的方法加工(如监狱、看守所等人员的加工),即手工在原纸的表面刷锡箔层,这种方法存在加工效率低、锡箔层厚度不均匀等问题。为此,有必要设计一种解决这种问题的用来生产烟盒内锡箔纸的装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、加工效率高且锡箔层厚度均匀的用来生产烟盒内锡箔纸的装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用来生产烟盒内锡箔纸的装置,包括底板,设于底板上的放纸辊、压平整机构、毛刷机构和收纸辊;所述压平整机构包括相对设置的主动辊和从动辊,以及与从动辊相配合的加热板;所述毛刷机构包括毛刷盒,安装于毛刷盒上的毛刷,以及用于安装毛刷盒的固定架,该固定架安装于底板上,所述毛刷盒内装有锡箔液,所述毛刷的顶部与毛刷盒内的锡箔液相接触。
进一步地,所述固定架的底部设有燕尾滑槽,所述毛刷盒的顶部设有与燕尾滑槽相配合的燕尾滑块。
进一步地,所述放纸辊、压平整机构、毛刷机构和收纸辊依次水平安装于底板上。
进一步地,所述压平整机构设于放纸辊的下端,所述毛刷机构设于压平整机构的右下端,所述收纸辊设于毛刷机构的右端;且所述放纸辊的右下端设有第一转向辊,所述压平整机构的下端设有第二转向辊。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型在使用时,原纸由放纸辊输出,通过压平整机构的压平和加热,再由毛刷机构对原纸的一表面进行刷锡箔层,极大的提高了加工效率高且能使锡箔层厚度更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用来生产烟盒内锡箔纸的装置实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型所述用来生产烟盒内锡箔纸的装置实施例二的结构示意图。
附图标记说明:1、底板,2、放纸辊,3、第一转向辊,4、主动辊,5、从动辊,6、加热板,7、第二转向辊,8、毛刷盒,9、毛刷,10、固定架,11、收纸辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一
参阅图1所示,本实施例提供一种用来生产烟盒内锡箔纸的装置,包括底板1,设于底板1上的放纸辊2、压平整机构、毛刷机构和收纸辊11。
本实用新型在使用时,原纸由放纸辊2输出,通过压平整机构的压平和加热,再由毛刷机构对原纸的一表面进行刷锡箔层,最后由收纸辊11进行收集,极大的提高了加工效率高且能使锡箔层厚度更加均匀。
所述压平整机构包括相对设置的主动辊4和从动辊5,以及与从动辊5相配合的加热板6(采用电加热),在使用时,主动辊4和从动辊5带动原纸滚动,同时对原纸进行压平整,而加热板6通过从动辊5对原纸进行加热,可提高后续刷锡箔层的效率。
所述毛刷机构包括毛刷盒8,安装于毛刷盒8上的毛刷9,以及用于安装毛刷盒8的固定架10,该固定架10安装于底板1上,所述毛刷盒8内装有锡箔液,所述毛刷9的顶部与毛刷盒8内的锡箔液相接触。在使用时,毛刷盒8内的锡箔液通过毛刷9对原纸的一面进行刷锡箔层,可使锡箔层的厚度更加均匀。
所述固定架10的底部设有燕尾滑槽,所述毛刷盒8的顶部设有与燕尾滑槽相配合的燕尾滑块;在具体使用时,可根据原纸的宽度增加毛刷盒8的数量,以使其适用于不同宽度的原纸。
本实施例中,为了能对刷锡箔层后的原纸进行快速烘干,可在毛刷机构的一侧设置一个大功率烘干灯,以便于快速烘干。
在本实施例中,为了减小整个装置的体积,将所述压平整机构设于放纸辊2的下端,所述毛刷机构设于压平整机构的右下端,所述收纸辊11设于毛刷机构的右端;且所述放纸辊2的右下端设有第一转向辊3,所述压平整机构的下端设有第二转向辊7。
实施例二
参阅图2所示,本实施的其他结构与实施例相同,不同之处在于:本实施例中的放纸辊2、压平整机构、毛刷机构和收纸辊11依次水平安装于底板1上。采用这种结构也可以实现本实用新型的功能。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。