本实用新型属于 技术领域，具体地说是涉及一种。
背景技术：
公告号为CN 202023017U、公告日为 2011年11月02日的中国实用新型专利公开了一种精梳机漏底式集毛斗，其包括后面板、左面板、右面板和进条喇叭口，所述后面板、左面板、右面板斜向设置，且后面板的左侧边与左面板的一条侧边密封连接，后面板的右侧边与右面板的一条侧边密封连接，所述后面板、左面板和右面板的底部与进条喇叭口顶部相连接，在左面板的另一条侧边和右面板的另一条侧边之间间隔设置有若干横梁。这种结构的集毛斗容易造成羊毛条中的羊毛钩前、后面板的端部。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种精梳机的出条喇叭口，其可避免羊毛条钩住，使得羊毛条可顺利穿过该精梳机的出条喇叭口。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种精梳机的出条喇叭口，包括出条口，出条口上连接有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板呈倒八字形排布，连接杆一的一端与左侧板焊接，并且表面光滑的焊疤沿着连接杆一与左侧板连接处连续分布，连接杆一的另一端与右侧板焊接，并且表面光滑的焊疤沿着连接杆一与左侧板连接处连续分布，连接杆二的一端与左侧板焊接，并且表面光滑的焊疤沿着连接杆二与左侧板连接处连续分布，连接杆二的另一端与右侧板焊接，并且表面光滑的焊疤沿着连接杆二与左侧板连接处连续分布。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：出条口呈圆环状。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：连接杆一为两根并形成间距排列。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：连接杆二为两根并形成间距排列。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型的精梳机的出条喇叭口，由于连杆与侧板采用焊接的结构，并且在连接杆与侧板连接处连续分布表面光滑的焊疤，避免在连接杆与侧板之间存在间隙，避免连杆的端部钩住羊毛条；再者，焊疤的表面也是光滑的，这样也避免了焊疤钩住羊毛条，使得该出条喇叭口在除尘杂的同时还能够保证羊毛条的完整性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1；
本实施例给出了一种精梳机的出条喇叭口，包括出条口1，其为羊毛条的出口端。优选地，出条口1采用圆环状的结构。
出条口1上连接有左侧板2和右侧板3，左侧板2和右侧板3采用金属材料制成。左侧板2和右侧板3呈倒八字形排布，如图中所示，左侧板的顶端与右侧板的顶端之间的间距大于左侧板的底端与右侧板的顶端之间的底距。连接杆一4的一端与左侧板2焊接，并且表面光滑的焊疤5沿着连接杆一4与左侧板2连接处连续分布，具体地说，在连接杆一与左侧板连接处采用焊接的方式相固定，并且是连续的焊接，从而在使得焊接所形成的焊疤连续地分布在连接杆一与左侧板连接处，焊接完成后将焊疤打磨光滑。同样的，连接杆一4的另一端与右侧板3焊接，并且表面光滑的焊疤5沿着连接杆一与左侧板连接处连续分布；连接杆二6的一端与左侧板2焊接，并且表面光滑的焊疤5沿着连接杆二与左侧板2连接处连续分布；连接杆二6的另一端与右侧板3焊接，并且表面光滑的焊疤5沿着连接杆二与左侧板连接处连续分布。使用时，羊毛条从连接杆一和连接杆二之间的位置穿过。如图中所示，左侧板、连接杆一、连接杆二和右侧板围成具有敞开口的斗状结构，借助敞开口使羊毛条中的杂质掉落。
本实施例给出的精梳机的出条喇叭口，由于连杆与侧板采用焊接的结构，并且在连接杆与侧板连接处连续分布表面光滑的焊疤，避免在连接杆与侧板之间存在间隙，避免连杆的端部钩住羊毛条；再者，焊疤的表面也是光滑的，这样也避免了焊疤钩住羊毛条，使得该出条喇叭口在除尘杂的同时还能够保证羊毛条的完整性。
如图中所示，连接杆一4为两根并形成间距排列。连接杆二6为两根并形成间距排列。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。