一种带清洁装置的导条辊的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种带清洁装置的导条辊。

背景技术：

并条机是将多根棉条喂入，经过并合、牵伸来改善棉条的条干均匀性的设备。其中，导条辊是并条机的机后喂入部分的重要机件，但是现有的导条辊在使用过程中存在有缺陷，如由于加工过程中棉纤维上的棉蜡融化，以及棉条本身结构松散，极易产生短绒和飞絮，在并条机持续工作一段时间后，导条辊上容易缠绕棉短绒，棉蜡杂质和棉短绒在导条辊上积聚增多，最终会随棉条一起进入牵伸区，从而造成棉条局部条干不均匀且杂质偏高，波及后续成纱质量，由于棉短纤维积聚缠绕在导电辊上，也使得导条辊的清洁十分不便。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种可以实时对导条辊进行清洁的带清洁装置的导条辊。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种带清洁装置的导条辊，其特征在于，包括横梁、导条辊和清洁装置，所述导条辊成对地分布在所述横梁的左右两侧，所述横梁内置有电机，所述导条辊与所述横梁中的电机相连接，所述导条辊上承托棉条，所述导条辊可在电机带动下旋转，所述清洁装置包括清洁辊、支座、刮绒圈和微机箱，所述微机箱位于所述横梁的下方，所述微机箱的左右两侧伸出有连接杆，所述微机箱的左右两侧和下侧开有导槽，所述连接杆可沿所述微机箱上的导槽旋转至所述微机箱的下方，所述清洁辊位于所述导条辊的斜下方且与所述导条辊相切，所述支座位于所述清洁辊的一端，所述支座连接所述连接杆与所述清洁辊，所述支座上伸出有紧贴于所述清洁辊表面的伸缩杆，所述刮绒圈套于所述清洁辊上，且所述刮绒圈连接于所述伸缩杆的末端，所述伸缩杆和所述连接杆均受所述微机箱传动控制。

特别的，所述清洁辊包括辊芯、橡胶套和绒布，所述橡胶套套于所述辊芯的外部，所述绒布包覆于所述橡胶套的外部。

特别的，所述刮绒圈的内侧设有齿形凸起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，在导条辊的斜下方加装清洁装置，可在导条辊工作时通过清洁辊表面的绒布对导条辊进行实时清洁，并且清洁辊还设有自清洁装置，通过刮绒圈可自动将清洁辊上的杂物刮去，从而保证了清洁辊对导条辊的清洁质量，提高棉条的清洁度并且节省了工人劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的清洁辊和刮绒圈的侧视结构示意图；

图中：1-导条辊；2-横梁；3-清洁辊；4-支座；5-刮绒圈；6-伸缩杆；7-连接杆；8-微机箱；9-橡胶套；10-绒布；11-辊芯；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2、3所示，一种带清洁装置的导条辊，其特征在于，包括横梁2、导条辊1和清洁装置，所述导条辊1成对地分布在所述横梁2的左右两侧，所述横梁2内置有电机，所述导条辊1与所述横梁2中的电机相连接，所述导条辊1上承托棉条，所述导条辊1可在电机带动下旋转，所述清洁装置包括清洁辊3、支座4、刮绒圈5和微机箱8，所述微机箱8位于所述横梁2的下方，所述微机箱8的左右两侧伸出有连接杆7，所述微机箱8的左右两侧和下侧开有导槽，所述连接杆7可沿所述微机箱8上的导槽旋转至所述微机箱8的下方，所述清洁辊3位于所述导条辊1的斜下方且与所述导条辊1相切，所述支座4位于所述清洁辊3的一端，所述支座4连接所述连接杆7与所述清洁辊3，所述支座4上伸出有紧贴于所述清洁辊3表面的伸缩杆6，所述刮绒圈5套于所述清洁辊3上，且所述刮绒圈5连接于所述伸缩杆6的末端，所述伸缩杆6和所述连接杆7均受所述微机箱8传动控制。

特别的，所述清洁辊3包括辊芯11、橡胶套9和绒布10，所述橡胶套9套于所述辊芯11的外部，所述绒布10包覆于所述橡胶套9的外部。

特别的，所述刮绒圈5的内侧设有齿形凸起。

本实用新型使用时，随着导条辊1的转动向并条机输送棉条，与此同时，导条辊1的斜下方安装有清洁辊3，清洁辊3表面的绒布10与导条辊1相接触，由于导条辊1在旋转，清洁辊3与导条辊1之间的相对运动即可通过绒布10带走导条辊1表面的杂质短绒。并且，清洁辊3的中层设有橡胶套9，可在清洁辊3与导条辊1相接触时起到保护缓冲作用。当清洁辊3需要清洁时，只需通过微机箱8的控制，将清洁辊3转至微机箱8的下方，使伸缩杆6进行往复伸缩，即可通过刮绒圈5对清洁辊3的表面进行刮绒清洁。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。