一种尼龙保温挤出装置的制作方法

本实用新型涉及一种尼龙保温挤出装置.。

背景技术：

利用保温纺丝法生产尼龙时，通常会在纺丝箱体外表面涂一层保温材料以防止纺丝熔体热量的丧失。但现有的保温材料效果不佳且常为不环保材料。这就提高了生产的成本且对工作人员的健康存在危害。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种尼龙保温挤出装置.，要做到保温效果好，且安全、环保。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种尼龙保温挤出装置，包括纺丝箱体，所述纺丝箱体输入端与进料仓相通，纺丝箱体输出端设有挤出计量泵，纺丝箱体旁侧还设有电机，所述纺丝箱体的管道壁由内到外包括有：不锈钢无缝管层、石棉层和石膏层三层结构。

进一步的，所述进料仓开口处设有分料网，所述分料网上表面设有与网面垂直的分料钢片，所述分料钢片为锯齿形。

进一步的，所述不锈钢无缝管层外表面均匀地设有高温电阻丝，高温电阻丝空隙部分填有导热性能和绝缘性能均良好的导热绝缘介质。

进一步的，所述导热绝缘介质为结晶氧化镁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在高温电阻丝空隙部分填充具有绝佳的导热性能和绝缘性能的介质，而石棉是重要的防火、绝缘、保温材料，石膏除了可以隔热防火，还是很好的环保材料。这些使得装置保温部分发热均匀、热效率高，而且安全、环保。此外，计量泵的设置，可以实现对挤出尼龙丝的无极调节，因此，可以满足生产不同粗细的尼龙丝的实际要求。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为保温挤出装置的构造示意图；

图2为纺丝箱体的横截面示意图；

图3为分料钢片的示意图。

图中：1-进料仓，11-分料网，12-分料钢片，2-纺丝箱体，21-不锈钢无缝管层，22-石棉层，23-石膏层，3-电机，4-计量泵。

具体实施方式

实施例：如图1~3所示， 在本实用新型实施中，一种尼龙保温挤出装置，包括纺丝箱体2，所述纺丝箱体2输入端与进料仓1相通，纺丝箱体2输出端设有挤出计量泵4，纺丝箱体2旁侧还设有电机3，所述纺丝箱体2的管道壁由内到外包括有：不锈钢无缝管层21、石棉层22和石膏层23三层结构。

本实施例中，所述进料仓1开口处设有分料网11，所述分料网11上表面设有与网面垂直的分料钢片12，所述分料钢片12为锯齿形。

本实施例中，所述不锈钢无缝管层21外表面均匀地设有高温电阻丝，高温电阻丝空隙部分填有导热性能和绝缘性能均良好的导热绝缘介质。

本实施例中，所述导热绝缘介质为结晶氧化镁。

本实用新型具体使用方法如下：根据实际生产尼龙丝的粗细设置好计量泵4的流量，打开电机3，高温电阻丝中会有电流通过，其产生的热会通过结晶氧化镁向不锈钢无缝管层21扩散，达到加热的目的，而石棉层22和石膏层23的保温性能则防止了热量的流失。尼龙切片从进料仓1进入生产线，以熔体的形式进入纺丝箱体2且在纺丝箱体2内进一步混合。熔体在纺丝箱体2内保温、分配，最后经过计量泵4挤出并输送到下一工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。