一种包装箱轮廓修正机构及修正装置，属于包装设备领域。
背景技术：
目前，瓷砖包装机进行包装盒包装时，通常需要对包装盒的四周的包边或者折角进行弯折并折叠的工作，现有的打包机在进行多角度转动打包时多数是通过人工的方式折叠包装盒，存在费时费力，效率低下的问题，且包装效果不好，影响美观，为了解决上述问题，科研机构和部分企业研制了部分可以进行自动包装的陶瓷简易包装机，这种设备只能对瓷砖包装盒进行简单的折边比较大的边缘进行简单的弯折和折叠，但在面对相邻两折边之间的比较细小的弯折边进行折叠时，存在折边不整齐，弯折角度不平整，折叠方向出错等问题，无法保证包装盒外形的完整及美观，经常需要人工进行后续的修正或调整，且无法完成连续打包这一自动化流水包装工艺。所以市场需要一种真正意义上的陶瓷包装自动化流水线，不仅解放人力，降低人力成本，而且能准确的实现包装盒各个边角的准确弯折及折叠，及时修正在弯折过程中出现的折叠误差，保证包装盒平整的自动完成瓷砖包装的装置。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能准确的实现包装盒各个边角的准确弯折及折叠，弯折平整、及时修正的包装箱轮廓修正机构及修正装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种包装箱轮廓修正机构，其特征在于：包括机架、包装盒定位机构和包装盒边角修正机构，包装盒定位机构固定设置在机架的上部，包装盒边角修正机构包括刚性修正机构和弹性修正机构，刚性修正机构为固定安装在机架出料端内侧、向内侧凸起的弧形修正板，修正板的上方设有可水平微调的弹性修正机构。
在包装盒包装后的出料端设置包装盒定位机构和包装盒边角修正机构，通过包装盒定位机构对包装盒进行基础定位，防止发生偏斜，而后通过包装盒边角修正机构对已经进行了折边处理的包装盒进行进一步的修正，其中，利用刚性修正机构对包装盒进行固定的再次弯折或折叠，利用弹性修正机构弹性调节包装盒外边的弯折平整度，从而保证包装盒在完成折边这一动作后包装盒的外边平整度。
优选的，所述的修正板倾斜的固定在机架上。
优选的，所述的修正板的弯折弧度按照包装盒的出料方向逐渐增大设置。修正板的弧度为变化设置，可使得包装盒的折边在出现没有完整折边的情况时，未完整折叠的折边能够顺着弧度逐渐增大的修正板的侧面逐渐的再次完整的完成折边动作，弧形的设置给折边弯折的过程提供了一个缓慢的过度工具，避免了折边弯折失误、折边损坏的情况。
所述的弹性修正机构为弹簧机构，包括调节滑块、安装板和定位板，安装板固定安装在机架的上部，安装板一端通过定位板固定安装调节滑块的一端，安装板另一端通过弹簧连接调节滑块另一端，连接弹簧的一端为调节滑块的出料端。
所述的调节滑块出料端与包装盒接触的内侧边设有向外侧倾斜的倾角。调节滑块内侧与包装盒接触的侧边的走向发生变化，在出料端的端部增大与包装盒的接触距离，便于在对包装盒的两侧边进行挤压修正后，能够快速轻松的继续输送包装盒，避免包装盒卡住的情况，保证流水生产线的流畅。
所述的安装板上设有调节长通孔，并在调节长通孔内安装定位用调节螺栓。
所述的包装盒定位机构为下压滚轮机构，包括滚轮安装支架和滚轮，滚轮安装支架固定设置在机架的上部，滚轮安装支架的内端安装滚轮，滚轮的安装高度与包装盒的最高输送高度相一致。
根据上述的一种包装箱轮廓修正机构形成的包装箱边角修正装置，其特征在于：包括两组所述包装箱轮廓修正机构，且两组包装箱轮廓修正机构左右对称设置。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、在包装盒包装后的出料端设置包装盒定位机构和包装盒边角修正机构，通过包装盒定位机构对包装盒进行基础定位，防止发生偏斜，而后通过包装盒边角修正机构对已经进行了折边处理的包装盒进一步的修正，其中，利用刚性修正机构对包装盒进行固定的再次弯折或折叠，利用弹性修正机构弹性调节包装盒外边的弯折平整度，从而保证包装盒在完成折边这一动作后包装盒的外边平整度。
2、刚性修正机构为固定安装在机架出料端内侧、向内侧凸起的弧形修正板，修正板的弯折弧度按照包装盒的出料方向逐渐增大设置。修正板的弧度为变化设置，可使得包装盒的折边在出现没有完整折边的情况时，未完整折叠的折边能够顺着弧度逐渐增大的修正板的侧面逐渐的再次完整的完成折边动作，弧形的设置给折边弯折的过程提供了一个缓慢的过度工具，避免了折边弯折失误、折边损坏的情况。
3、调节滑块出料端与包装盒接触的内侧边设有向外侧倾斜的倾角。调节滑块内侧与包装盒接触的侧边的走向发生变化，在出料端的端部增大与包装盒的接触距离，便于在对包装盒的两侧边进行挤压修正后，能够快速轻松的继续输送包装盒，避免包装盒卡住的情况，保证流水生产线的流畅。
附图说明
图1为包装箱轮廓修正机构结构轴测图示意图。
其中，1、机架 2、立杆 3、支板 4、折板 5、滚轮 6、固定板 7、连接杆 8、折角挡板 9、折板横杆 10、修正板 11、调节滑块 12、调节螺栓 13、调节长通孔 14、安装板 15、定位板。
具体实施方式
图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
参照附图1：一种包装箱轮廓修正机构，包括机架1，包装盒定位机构和包装盒边角修正机构，包装盒定位机构固定设置在机架1的上部，包装盒边角修正机构包括刚性修正机构和弹性修正机构，刚性修正机构为固定安装在机架1出料端内侧、向内侧凸起的弧形修正板10，修正板10的上方设有可水平微调的弹性修正机构。
优选的，修正板10倾斜的固定在机架1上。修正板10的弯折弧度按照包装盒的出料方向逐渐增大设置。
弹性修正机构为弹簧机构，包括调节滑块11、安装板14和定位板15，安装板14固定安装在机架1的上部，安装板14一端通过定位板15固定安装调节滑块11的一端，安装板14另一端通过弹簧连接调节滑块11另一端，连接弹簧的一端为调节滑块11的出料端。
优选的，调节滑块11出料端与包装盒接触的内侧边设有向外侧的倾斜的倾角，调节滑块11出料端的厚度小于调节滑块11另一端的厚度。安装板14上设有调节长通孔13，并在调节长通孔13内安装定位用调节螺栓12。
包装盒定位机构为下压滚轮机构，包括滚轮安装支架和滚轮5，滚轮安装支架固定设置在机架1的上部，滚轮安装支架的内端安装滚轮5，滚轮5的安装高度与包装盒的最高输送高度相一致。滚轮安装支架包括立杆2、支板3和折板4，立杆2纵向固定在机架1上，立杆2顶部通过L型设置的支板3连接折板4，折板4呈Z型设置，Z型水平设置的一边为滚轴，并通过该滚轴安装可转动的滚轮5。
含有上述的包装箱轮廓修正机构形成的包装箱边角修正装置，包括两组包装箱轮廓修正机构，且两组包装箱轮廓修正机构左右对称设置。
工作原理与工作过程：在工作时，包装盒上升至机架1的上部，在折角挡板8和折角横杆9的拦截作用下沿包装盒自身事先设置的折痕向下弯折，并折叠，然后通过输送机构输送至本实用新型的包装箱轮廓修正机构处，没有完全折叠到位的边角会在倾斜的设置的修正板10的作用下完成平整的再次弯折加压，而后在调节滑块11的作用下调整包装盒两侧折边的折痕的平整度，使得包装盒的折边的弯折更平整，更顺直。由于，调节滑块11的出料端可在弹簧的弹性下的进行微调，因此，并不会对包装盒进行磨损或损伤。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。