一种无痕施胶机的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及一种用于给纸张表面施胶的无痕施胶机。

背景技术：

施胶机，纸张通过施胶机施胶后可以提高纸张的强度，施胶机有两个辊子组成，淀粉胶液有计量棒转移到辊子上，纸页在两个辊子的夹区通过，辊子上的胶液转移到纸页上，提高纸张的强度；由于计量棒的螺纹很小，淀粉很容易将螺纹堵住，造成一个点或几个点没有胶液转移到纸页上，纸页上就会显出一条白色的条痕，导致纸张外观质量不合格，由于纸机车速较高，往往在生产过程中不易发现，只有纸张抄造成型后才会看到，造成不可挽回的损失。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无痕胶机，用于解决现有施胶机计量棒的螺纹小，易堵塞，施胶不均匀的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种无痕施胶机，包括机架、上施胶辊、下施胶辊和施胶喷淋管；

所述机架包括主机架和副机架，所述上施胶辊设置于主机架上，所述副机架与主机架相对设置，副机架的中部铰接于主机架上，下施胶辊与上施胶辊相对的设置于副机架上端，所述上施胶辊的表面和下施胶辊的表面分别设置有橡胶层；所述副机架的下端设置有用于调节下施胶辊与上施胶辊表面间距的气胎装置，气胎装置的一端连接于主机架上，气胎装置的另一端连接于副机架的下端；

所述施胶喷淋管与上施胶辊相平行的设置于主机架上，施胶喷淋管的一端封闭，施胶喷淋管的另一端通过高压泵以及管道连接于存放胶液的储胶箱，施胶喷淋管上每隔20～25cm设置有一喷嘴，所述喷嘴为扁平状的鸭嘴型喷嘴，喷嘴与上施胶辊表面的距离为30～35cm。

进一步的，所述施胶喷淋管的进料端设置有流量计。

进一步的，所述施胶喷淋管的外壁设置有保温层。

进一步的，所述上主机架上还设置有上料系统。

进一步的，所述高压泵的扬程为12～18m，高压泵的流量为3m/h～5m/h。

本实用新型的有益效果为：本实用新型无痕施胶机包括上施胶辊、下施胶辊和施胶喷淋管，通过高压喷淋管将胶液喷淋至上施胶辊上，再由上施胶辊转印至纸张上，相对于将计量泵设置于上施胶辊上，喷嘴更不易堵塞，且由喷嘴喷出的雾状胶液分布均匀。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中无痕施胶机的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式无痕施胶机中施胶喷淋管的结构示意示意图；

图3实施例中为鸭嘴式喷嘴的结构示意图。

标号说明：

1、机架；2、上施胶辊；3、下施胶辊；11、主机架；12、副机架；

13、气胎装置；21、施胶喷淋管；211、喷嘴；2110喷口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例一种无痕施胶机，包括机架1、上施胶辊2、下施胶辊3、施胶喷淋管21和上料系统。

所述机架1包括主机架11和副机架12，所述主机架11固定设置，所述上施胶辊2设置于主机架11上，所述副机架12的中部铰接于主机架11上，下施胶辊3与上施胶辊2相对的设置于副机架12上端。所述上施胶辊2的表面和下施胶辊3的表面设置有橡胶层。所述副机架12的下端设置有用于调节下施胶辊3与上施胶辊2表面间距的气胎装置13，气胎装置13的一端连接于主机架11上，气胎装置13的另一端连接于副机架12的下端。所述气胎装置13包括充气气囊，充气气囊上下表面间的距离变化量与充入气体量成正比。所述上料系统包括设置于上施胶辊2和下施胶辊3侧面的导辊，用于辅助纸张上料，待施胶的纸张由上料系统辅助从上施胶辊2与下施胶辊3的中间穿过，所述上施胶辊2和下施胶辊3连接有电机等驱动装置，通过调整气胎装置13可调节上施胶辊2与下施胶辊3的间距，从而可适应不同厚度的纸张施胶。

所述施胶喷淋管21用于将胶液喷至上施胶辊上，施胶喷淋管21与上施胶辊2相平行的设置于主机架11上，施胶喷淋管21的一端封闭，施胶喷淋管21的另一端通过高压泵连接于存放胶液的储胶箱，优选的，所述高压泵的扬程为12～18m，高压泵的流量为3m/h～5m/h。施胶喷淋管21上每隔20～25cm设置有一喷嘴211，喷嘴211与上施胶辊2表面的距离为30～35，优选的，所述喷嘴211为扁平的鸭嘴型喷嘴，如图3所示，在鸭嘴型喷嘴的前端端面为长条形，在端面上并排着多个狭长的喷口2110，胶液的储胶箱内的液态胶液由高压泵泵送至施胶喷淋管21内，并从喷嘴211以雾状方式喷射向上施胶辊2，从而在上施胶辊2的表面形成一胶膜，在施胶过程中再转印至纸张表面，鸭嘴型喷嘴大大提高了雾状胶液分布的均匀性。在本实施例中，胶液不再是从施胶辊表面的计量泵流出，无需直接与纸张表面接触，不易堵塞；并且所述喷嘴211的间隔为8～16cm，喷嘴211与上施胶辊2表面的距离为15～25cm，喷嘴喷出的雾态胶液可均匀的分布于上施胶辊表面。为了便于控制施胶喷淋管21的施胶量，在所述施胶喷淋管的进料端设置有流量计。

在一实施方式中，所采用的胶液由淀粉溶液加热形成，为了防止胶液冷却变粘稠或凝固，在所述储胶箱的外壁上包裹有柔性电热板，对储胶箱内的胶液进行加热，从而使储胶箱内的温度衡定。以及在所述施胶喷淋管的外壁以及连接储胶箱与施胶喷淋管的管道的外壁设置了保温层。所述保温层可以为玻璃纤维或聚氨酯泡沫发泡材料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。