喂棉箱新型喂入开松机构的制作方法

本实用新型涉及一种棉纺设备领域，特别涉及一种喂棉箱新型喂入开松机构。

背景技术：

喂棉箱是清梳联系统中联接清花设备和梳棉机的设备，是保证纤维连续稳定喂入梳棉机的基础设备。

如图1所示，原有喂棉箱喂入开松机构采用双给棉罗拉4握持喂入形式，由于结构局限性，握持点距开松打击点较纤维长度长，属于自由打击开松，开松效果差，增加了梳棉机的开松负担，降低的分梳效果。

目前，国外先进喂棉箱多采用单罗拉配合给棉板形式握持喂入纤维，为进一步增加对纤维的握持效果，给棉罗拉表面包覆针布。但针布的针齿形状易造成给棉罗拉表面缠绕纤维，尤其是纺化纤长纤维，影响纤维的稳定喂入梳棉机，造成梳棉机生条条干及重量不匀率。如图3a和图3b所示，也出现了牙齿形状的针布6，增加了对纤维的握持力，但加工难度较大，制造成本较高，且因为加工表面光洁度会造成挂纤维进而导致纤维缠绕罗拉。

原给棉罗拉轴端加工有环形沟槽，镶嵌复合毛毡，毛毡与墙板贴合密封。这种结构形式简单，但毛毡属于易损件，需定期更换，且毛毡易吸附纤维，导致给棉罗拉与墙板的缝隙间加塞纤维，进而导致给棉罗拉两端缠绕纤维。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喂棉箱新型喂入开松机构，以达到对传统喂棉箱给棉罗拉进行优化，加强喂棉箱开松能力，解决给棉罗拉两端缠绕纤维问题的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种喂棉箱新型喂入开松机构，包括设置于机架上的开松辊和位于所述开松辊上方的给棉板和给棉罗拉，所述给棉板上设有加压弹簧，所述给棉板一端伸入所述开松辊和给棉罗拉之间；所述给棉罗拉表面包覆针布；所述给棉罗拉两端开设凹槽，所述凹槽内设有密封圈，所述密封圈为双层壁结构，所述密封圈通过压板固定于所述给棉罗拉的端盖上，所述端盖固定于所述机架上。

上述方案中，所述针布的针齿形状为上窄下宽的等腰梯形。

通过上述技术方案，本实用新型提供的喂棉箱新型喂入开松机构具有以下优点：

1、采用的单个给棉罗拉加给棉板握持喂入结构，加大了对纤维的握持力度，开松辊对纤维的打击点距离握持点较双罗拉形式更小，开松效果更好；保证喂入梳棉机的筵棉层更均匀，减小梳棉机的分梳压力，提高生条条干及重量不匀率等指标。

2、给棉罗拉两端新设计的耐磨橡胶密封圈及回形密封结构不仅可有效提高密封性，解决给棉罗拉两端缠绕纤维问题。较现有的毛毡或海绵密封更耐磨，减少了物料消耗，降低了后期维护成本。

3、给棉罗拉包覆的新型针布不仅可增加对纤维的握持力，还可保证纤维可以顺利的被开松辊剥取下来，解决了现有给棉罗拉存在的表面与纤维间打滑或缠绕纤维的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术中喂棉箱喂入开松机构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的喂棉箱新型喂入开松机构示意图；

图3a为现有的给棉罗拉包覆针布针齿结构示意图；

图3b为图3a中A部分放大示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的给棉罗拉包覆针布针齿结构示意图；

图5为本实用新型实施例所公开的给棉罗拉装配示意图；

图6为本实用新型所公开的密封圈结构示意图。

图中，1、机架；2、开松辊；3、给棉板；4、给棉罗拉；5、加压弹簧；6、针布；7、端盖；8、密封圈；9、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种喂棉箱新型喂入开松机构，如图2所示的结构，该喂入开松机构开松效果好，且解决了缠绕纤维的问题。

如图2所示的喂棉箱新型喂入开松机构，包括设置于机架1上的开松辊2和位于开松辊2上方的给棉板3和给棉罗拉4，给棉板3上设有加压弹簧5，给棉板4一端伸入开松辊2和给棉罗拉4之间。纤维通过给棉罗拉4与给棉板3握持，开松辊2细致开松，提高纤维开松效果。加压弹簧5一方面增加给棉板3与给棉罗拉4对纤维的握持力，一方面防止设备运行过程中的大块纤维块通过时造成给棉罗拉4或给棉板3的损坏。

如图4所示，给棉罗拉4表面包覆针布6，可有效增加对纤维的握持力，增加对纤维的开松效果。针布6的针齿形状为上窄下宽的等腰梯形，可解决针布挂纤维，不易转移，以致纤维缠绕给棉罗拉4的问题。

参见图5，给棉罗拉4两端开设凹槽，与端盖7形成回形空间，端盖7固定于机架1上。凹槽内设有密封圈8，密封圈8采用耐磨橡胶材料，参考图6，密封圈8为双层壁结构，密封圈8通过压板9固定于给棉罗拉4的端盖7上，挤压在回形空间内，双层薄壁自由状态与给棉罗拉4轴端凹槽接触，一方面可解决密封圈8与给棉罗拉4(回转运动)磨损消耗，需经常更换问题，另一方面，可解决气流携带纤维进入给棉罗拉4轴端，造成给棉罗拉4轴端缠绕纤维问题。

本实用新型采用单个给棉罗拉加给棉板的形式，解决了原有喂棉箱开松效果较弱的问题；同时对给棉罗拉包覆针布形式进行优化，解决给棉罗拉缠绕纤维问题；将给棉罗拉两端开设凹槽，在凹槽内放置密封圈，解决了现有喂棉箱给棉罗拉两端易缠绕纤维，挤塞纤维的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。