本实用新型涉及一种智能纱管集体落纱系统，属于纺纱机械技术领域。
背景技术：
传统的智能落纱系统中，每个纱管是没有标签的，满纱以后要靠人工把不同品种的纱线分类，送到下一工序，劳动强度大且容易出错。并且当纺纱支质量出现问题时，不能准确确定纺纱有问题的机器。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种智能纱管集体落纱系统，它给每一个纱管带上电子标签，在排空管和收满管时读取和记录每一个纱管的信息，电子标签在生产流水线上可以方便准确地记录工序信息和工艺操作信息，满足柔性化生产需求，可以完全实现生产的可追溯性。对于下一道工序，可以根据电子标签信息对每一个纱管进行快速的分类，减少人工的繁琐的工作量，大大提高分选的效率和准确率。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种智能纱管集体落纱系统，它包括落纱理管箱，所述落纱理管箱前侧设置有筒管输送装置，所述筒管输送装置包括输送钢带，所述输送钢带上设置有多个筒管座，所述筒管座上设置有筒管，所述筒管上部设置有电子标签，所述落纱理管箱上设置有电子标签阅读器，所述电子标签阅读器位于筒管上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型一种智能纱管集体落纱系统，它给每一个纱管带上电子标签，在排空管和收满管时读取和记录每一个纱管的信息，电子标签在生产流水线上可以方便准确地记录工序信息和工艺操作信息，满足柔性化生产需求，可以完全实现生产的可追溯性。对于下一道工序，可以根据电子标签信息对每一个纱管进行快速的分类，减少人工的繁琐的工作量，大大提高分选的效率和准确率。
附图说明
图1为本实用新型一种智能纱管集体落纱系统的结构示意图。
其中：
落纱理管箱1
筒管输送装置2
输送钢带2.1
筒管座2.2
筒管2.3
电子标签2.4
电子标签阅读器3。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种智能纱管集体落纱系统，它包括落纱理管箱1，所述落纱理管箱1前侧设置有筒管输送装置2，所述筒管输送装置2包括输送钢带2.1，所述输送钢带2.1上设置有多个筒管座2.2，所述筒管座2.2上设置有筒管2.3，所述筒管2.3上部设置有电子标签2.4，所述落纱理管箱1上设置有电子标签阅读器3，所述电子标签阅读器3位于筒管2.3上方，其高度略高于筒管2.3。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。