一种锯齿滚筒式皮棉清理机的制作方法

文档序号:11372073阅读:524来源:国知局
一种锯齿滚筒式皮棉清理机的制造方法与工艺

本实用新型涉及皮棉清理机技术领域,具体为一种锯齿滚筒式皮棉清理机。



背景技术:

锯齿滚筒式皮棉清理机利用气棉混合流在一定前进速度下,通过迅速改变运动方向,利用杂质单位密度大,所受的离心力较大,因而惯性力也较大的力学特性,使杂质来不及随纤维一起改变方向而与棉纤维在狭长的喷口处得到分离,从而实现了对皮棉的清理。普通的皮棉清理机,在清理过程中,杂质中含的成棉比较多,造成了资源的浪费,效率不高,而且劳动强度比较大,智能化欠缺。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锯齿滚筒式皮棉清理机,以解决上述背景技术中提出的工作效率低和智能化欠缺等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锯齿滚筒式皮棉清理机,包括分配风管和万向轮,所述分配风管安装在变径箱的上方,所述变径箱的表面安装有耐磨板安全说明牌,所述变径箱的内部安装有耐磨板拨棉尘笼,所述拨棉尘笼的下方安装有耐磨板压棉装置,所述变径箱安装在工作机组箱的上方,所述工作机组箱的内部安装有耐磨板齿条滚筒和毛刷滚筒,所述齿条滚筒和毛刷滚筒之间安装有耐磨板顺棉板,所述齿条滚筒通过齿轮与皮棉牵伸装置连接,所述皮棉牵伸装置通过给棉板与牵伸光辊连接,所述齿条滚筒上安装有耐磨板尘棒,所述工作机组箱左侧安装有耐磨板线路控制阀组,所述工作机组箱的右侧安装有耐磨板控制面板,所述线路控制阀组安装在皮棉通道的上方,所述工作机组箱安装在排杂管的上方,所述皮棉通道和排杂管均安装在工作台上,所述工作台的内部安装有耐磨板电机,所述万向轮安装在工作台的底部,所述变径箱、压棉装置、工作机组箱、线路控制阀组和电机的输入端均与控制面板的输出端电性连接。

优选的,所述工作机组箱的左侧安装有耐磨板毛刷补风调节板。

优选的,所述给棉板上安装有耐磨板给棉罗拉。

优选的,所述皮棉通道的下方安装有耐磨板可拆卸式皮棉囊。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过毛刷滚筒和齿条滚筒的作用下,具有除杂效果佳,除杂带棉率低,对纤维的损伤最少,由于采用了刀具切割分离,在除杂过程中不产生白星,除杂量的多少可根据加工条件,籽棉基础调节控制,毛刷补风调节板可对毛刷滚筒风力进行调节,可拆卸式皮棉囊使皮棉的收集更加便捷,操作简单,智能化控制,降低劳动强度,提高劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型一种锯齿滚筒式皮棉清理机的结构示意图;

图2为本实用新型一种锯齿滚筒式皮棉清理机工作机组箱的结构示意图。

图中:1-安全说明牌、2-变径箱、3-线路控制阀组、4-皮棉通道、5-工作台、6-可拆卸式皮棉囊、7-万向轮、8-电机、9-排杂管、10-控制面板、11-工作机组箱、12-压棉装置、13-拨棉尘笼、14-分配风管、15-皮棉牵伸装置、16-顺棉板、17-毛刷补风调节板、18-毛刷滚筒、19-齿条滚筒、20-尘棒、21-给棉板、22-给棉罗拉、23-牵伸光辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种锯齿滚筒式皮棉清理机,包括分配风管14和万向轮7,分配风管14安装在变径箱2的上方,变径箱2的表面安装有耐磨板安全说明牌1,变径箱2的内部安装有耐磨板拨棉尘笼13,拨棉尘笼13的下方安装有耐磨板压棉装置12,变径箱2安装在工作机组箱11的上方,工作机组箱11的内部安装有耐磨板齿条滚筒19和毛刷滚筒18,齿条滚筒19和毛刷滚筒18之间安装有耐磨板顺棉板16,齿条滚筒19通过齿轮与皮棉牵伸装置15连接,皮棉牵伸装置15通过给棉板21与牵伸光辊23连接,齿条滚筒19上安装有耐磨板尘棒20,所述工作机组箱11左侧安装有耐磨板线路控制阀组3,工作机组箱11的右侧安装有耐磨板控制面板10,线路控制阀组3安装在皮棉通道4的上方,工作机组箱11安装在排杂管9的上方,皮棉通道4和排杂管9均安装在工作台5上,工作台5的内部安装有耐磨板电机8,万向轮7安装在工作台5的底部,变径箱2、压棉装置12、工作机组箱11、线路控制阀组3和电机8的输入端均与控制面板10的输出端电性连接,工作机组箱11的左侧安装有耐磨板毛刷补风调节板17,给棉板21上安装有耐磨板给棉罗拉22,皮棉通道4的下方安装有耐磨板可拆卸式皮棉囊6。

具体使用方式:本实用新型工作中,在电机8的带动下,通过拨棉尘笼13和压棉装置12对皮棉进行初步的处理,皮棉牵伸装置15、牵伸光辊23将皮棉牵到顺棉板16,顺棉板16将皮棉送至毛刷滚筒18和齿条滚筒19之间,进行除杂,除杂过的皮棉送至皮棉通道4,储存在可拆卸式皮棉囊6中,杂物储存在排杂管9中。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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