本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种半自动粘箱机。
背景技术：
粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本，半自动粘箱机可分为两种：第一种在国内运用比较普及，主要用于纸箱的折叠、涂胶、整形、输送、加压、记数、吹干等功能，操作程序是由工人手工把已加工完的整片纸板折叠后送入涂胶部，由涂胶部自动在纸板粘接部位涂胶，通过滚轮送到整形部逐个整形达到一定数量后自动传输加压、吹干并最终等完成。另外一种半自动粘箱机，它是借助于糊盒机的结构形成演变而来的，这种粘箱机是由自动送料部、打磨涂胶部、输送部、手工折叠加压部组成，传统的半自动粘箱机大都采用固定形式安装，使用不方便，同时一般的半自动粘箱机工作效率不高，不能连续使用。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种半自动粘箱机，移动方便，使用灵活，且工作效率高，成品收集方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动粘箱机，包括主机箱、送料传送板、第一输送面板和第二输送面板，所述第一输送面板内部两端均安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴之间安装有第一连接板，所述第二输送面板内部两端均设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴之间安装有第二连接板，通过第一旋转轴和第二旋转轴的转动带动第一输送面板、第二输送面板进行传输，所述第一连接板顶端安装有自动喷胶机，所述第一连接板底端连接有电动升降杆，所述电动升降杆另一端和加压板连接在一起，且所述第一连接板通过固定板和第二连接板连接在一起，所述主机箱一端安装有存储箱，所述存储箱侧面安装有箱门，所述送料传送板通过支撑架和存储箱连接在一起，所述送料传送板和第一输送面板相邻且齐平，且所述主机箱底端安装有移动轮。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述自动喷胶机一侧安装有若干个喷嘴，且所述第二连接板内部分别安装有电热烘干机和微型风干机。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述送料传送板通过内部的第三旋转轴转动进行传送，所述第三旋转轴之间安装有第三连接板。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述箱门通过合页和存储箱底端铰链接，所述主机箱内部分别安装有供电电源箱和储料箱，所述移动轮数量为四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半自动粘箱机，通过设置移动轮，便于装置的移动和灵活使用，同时通过设置自动喷胶机和若干个喷嘴，便于均匀喷胶，提高粘箱质量，同时通过设置加压板和电动升降杆，通过电力实现自动加压，从而保证粘箱效果更好，且利用电热烘干机和微型风干机，通过电热和风干的方式加速胶水的干燥与凝固，提高粘合质量，同时通过设置存储箱，可以实现成品的存储，可以进行连续工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-第一输送面板；2-主机箱；3-第一旋转轴；4-第二旋转轴；5-第二输送面板；6-储料箱；7-移动轮；8-电热烘干机；9-微型风干机；10-存储箱；11-箱门；12-合页；13-支撑架；14-送料传送板；15-第三旋转轴；16-自动喷胶机；17-喷嘴；18-加压板；19-电动升降杆；20-供电电源箱；21-第一连接板；22-第二连接板；23-固定板；24-第三连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动粘箱机，包括主机箱2、送料传送板14、第一输送面板1和第二输送面板5，所述第一输送面板1内部两端均安装有第一旋转轴3，所述第一旋转轴3之间安装有第一连接板21，所述第二输送面板5内部两端均设置有第二旋转轴4，所述第二旋转轴4之间安装有第二连接板22，通过第一旋转轴3和第二旋转轴4的转动带动第一输送面板1、第二输送面板5进行传输，所述第一连接板21顶端安装有自动喷胶机16，所述第一连接板21底端连接有电动升降杆19，所述电动升降杆19另一端和加压板18连接在一起，且所述第一连接板21通过固定板23和第二连接板22连接在一起，所述主机箱2一端安装有存储箱10，所述存储箱10侧面安装有箱门11，所述送料传送板14通过支撑架13和存储箱10连接在一起，所述送料传送板14和第一输送面板1相邻且齐平，且所述主机箱2底端安装有移动轮7。
所述自动喷胶机16一侧安装有若干个喷嘴17，且所述第二连接板22内部分别安装有电热烘干机8和微型风干机9，所述送料传送板14通过内部的第三旋转轴15转动进行传送，所述第三旋转轴15之间安装有第三连接板24，所述箱门11通过合页12和存储箱10底端铰链接，所述主机箱2内部分别安装有供电电源箱20和储料箱6，所述移动轮7数量为四个。
本实用新型的工作原理：送料传送板14、第一输送面板1和第二输送面板5分别通过第三旋转轴15、第一旋转轴3、第二旋转轴4转动进行输送，将需要加工的纸板放在送料传送板14表面，在第三旋转轴15的作用下进行传输，到达第一输送面板1表面，在第一旋转轴3的作用下进行传输，然后在靠近自动喷胶机16时，自动喷胶机16通过喷嘴17喷出胶水，即可完成初步加工；
完成之后，工作人员将涂上胶水的纸板粘好取下放在第二输送面板5表面，通过第二旋转轴4转动进行传输，当到达加压板18底端时，电动升降杆19在电力作用下拉伸，通过加压板18对粘上的纸板进行加压，保证粘合紧密，粘合之后，传输到第二输送面板5一端，通过电热烘干机8和微型风干机9的加热和风干实现胶水的快速凝固，胶水凝固之后，完成加工，完成之后从第二输送面板5倒出进入存储箱10内部，即可完成存储，利用移动轮7可以随时进行移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。