一种并条机的四等分圆托盘回转式补筒装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种并条机的四等分圆托盘回转式补筒装置。

背景技术：

在并条机上设置自动换筒装置是提高并条机自动化程度的内容之一。随着并条机高速化发展，自动换筒机构要求性能稳定，结构简单，维护保养方便，当并条机满筒自动推出后进行补筒动作时，还须保证补筒到位准确和到位时稳定性的问题。

为此，我们提出一种并条机的四等分圆托盘回转式补筒装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种并条机的四等分圆托盘回转式补筒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种并条机的四等分圆托盘回转式补筒装置，包括若干喂入筒和主机车面，所述主机车面的上端装设有圈条器，所述喂入筒内设有纤维，所述纤维远离喂入筒的一端和圈条器连接，且纤维靠近圈条器的一端设有若干牵伸罗拉，所述主机车面下表面中部设有上支撑座，所述上支撑座的下端转动设有主轴，所述主轴远离上支撑座的一端设有下支撑座，所述下支撑座上设有主电机，且主电机的输出轴和主轴同心连接，所述下支撑座远离上支撑座的一侧设有横板，且下支撑座贯穿横板并连接有底板，所述横板和上支撑座之间等距离设有两个工作筒和两个备用筒，且两个工作筒之间、两个备用筒之间、工作筒和备用筒之间均留有空隙，所述主轴的中部设有上法兰盘和下法兰盘，所述下法兰盘的侧面等距离横向设有四个十字形旋转杆，且十字形旋转杆均位于空隙中，所述上法兰盘和下法兰盘之间还设有推力球轴承，所述下法兰盘远离上支撑座的一侧中部设有圆盘，所述工作筒和备用筒之间设有止动螺母，且止动螺母安装在位于上法兰盘上的主轴的两侧。

优选地，所述十字形旋转杆远离下法兰盘的一端均设有双伸缩气缸，且双伸缩气缸的两侧的输出轴上均设有限位轮。

优选地，所述双伸缩气缸通过导线和设置在主机车面外侧的按钮连接。

优选地，所述主电机采用补筒式低速高扭矩电机。

优选地，所述主电机带动安装在圆盘上的十字形旋转杆转动，且转动角度为180°

本实用新型产生的有益效果为：1、该装置为机电自动化的主动运行装置，可保证长时间连续工作，提高看台率和工效；2、条筒可以随时补进，且手动，自动互不影响；3、该装置适用于单眼和双眼并条机。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种并条机的四等分圆托盘回转式补筒装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种并条机的四等分圆托盘回转式补筒装置的侧视图。

图中：1主机车面、2上支撑座、3圈条器、4牵伸罗拉、5纤维、6主轴、7止动螺母、8上法兰盘、9推力球轴承、10圆盘、11备用筒、12下法兰盘、13主电机、14下支撑座、15工作筒、16喂入筒、17底板、18限位轮、19双伸缩气缸、20十字形旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种并条机的四等分圆托盘回转式补筒装置，包括若干喂入筒16和主机车面1，主机车面1的上端装设有圈条器3，喂入筒16内设有纤维5，纤维5远离喂入筒16的一端和圈条器3连接，且纤维5靠近圈条器3的一端设有若干牵伸罗拉4，主机车面1下表面中部设有上支撑座2，上支撑座2的下端转动设有主轴6，主轴6远离上支撑座2的一端设有下支撑座14，下支撑座14上设有主电机13，且主电机13的输出轴和主轴6同心连接，主电机13采用补筒式低速高扭矩电机，下支撑座14远离上支撑座2的一侧设有横板，且下支撑座14贯穿横板并连接有底板17，横板和上支撑座2之间等距离设有两个工作筒15和两个备用筒11，且两个工作筒15之间、两个备用筒11之间、工作筒15和备用筒11之间均留有空隙，主轴6的中部设有上法兰盘8和下法兰盘12，下法兰盘12的侧面等距离横向设有四个十字形旋转杆20，且十字形旋转杆20均位于空隙中，上法兰盘8和下法兰盘12之间还设有推力球轴承9，下法兰盘12远离上支撑座2的一侧中部设有圆盘10，工作筒15和备用筒11之间设有止动螺母7，且止动螺母7安装在位于上法兰盘8上的主轴6的两侧，十字形旋转杆20远离下法兰盘12的一端均设有双伸缩气缸19，且双伸缩气缸19的两侧的输出轴上均设有限位轮18，双伸缩气缸19通过导线和设置在主机车面1外侧的按钮连接，主电机13带动安装在圆盘10上的十字形旋转杆20转动，且转动角度为180°。

本实用新型中，喂入筒16内的纤维5进入牵伸罗拉4，进行并合牵伸拉细然后通过紧压罗拉及圈条器3将纤维5有规律的盘在工作筒15内，当定长达到设定值时，工作筒15满筒后，此时设置在装置外侧的装置此控制装置为现有技术，在此不多赘此控制器和各部件的连接关系给出一个信号，主电机13启动，带动安装在主电机13轴头的下法兰盘12，下法兰盘12通过推力球轴承9带动十字形旋转杆20转动180°，将工作筒15转出，将备用筒11转到工作筒15原来的位置，主电机13正常重新启动开始运转，当工作人员巡车发现有满筒时，手动按下按钮，此时双伸缩气缸19上的限位轮18收回，将满筒松开，工作人员拉出满筒，补上两个空筒，再按下按钮，使得双伸缩气缸19上的限位轮18伸出，将空筒和满筒抱紧，主电机13自动开启，完成了整个动作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。