一种折叠纸板输出装置的制作方法

本发明涉及一种折叠纸板输出装置。

背景技术：

包装用的纸盒，通常是对纸板进行折叠，使纸板形成折叠线，在盛放物品时，沿着折叠线折叠纸板，形成纸盒半成品，现有的折叠方式，在完成折叠之后，由于纸盒会存在恢复原状的作用力，为了使纸盒能够快速成型，通常需要对纸板进行堆叠，使纸板持续受到挤压，使折叠线成型。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种折叠纸板输出装置，通过采用棘轮，使折叠纸板能够定向移动，并通过壳体底部的定位板对折叠纸板底部进行支撑，使其在壳体内保持恒定形状，方便纸板的成型。

本发明通过以下技术方案实现：

一种折叠纸板输出装置，包括机架及设置在所述的机架上的壳体，所述的壳体为中空的矩形结构，所述的壳体内侧形成用于输送折叠板的空腔，在所述的壳体左右两侧分别设置有位置相对应的通槽，在所述的壳体左右两侧分别设置有支撑板，所述的支撑板分别对称设置在所述的通槽边缘，在所述的支撑板上分别设置有通孔，在所述的通孔内设置有转轴，所述的转轴上套装有棘轮，在所述的壳体上设置有带动所述的转轴转动的电机，所述的棘轮转动时其最大外周圆贯穿所述的通槽并位于所述的空腔内侧，在所述的支撑板上设置有与所述的棘轮相配合的止回棘爪，在所述的壳体下端设置有开口，在所述的支撑板下端设置有销轴，在所述的销轴上设置有定位圆盘，在所述的定位圆盘侧壁上设置有定位销，所述的定位销沿所述的定位圆盘侧壁呈环状阵列排布，所述的定位销一端转动连接在所述的定位圆盘上，所述的定位销另一端通过复位弹簧与所述的定位圆盘相连接，在所述的壳体靠近开口一端内部设置有定位板，所述的定位板一端设置有滑竿，所述的滑竿贯穿所述的壳体侧壁并伸出所述的壳体外侧，所述的滑竿远离所述的定位板一端设置有限位板，所述的复位弹簧自然状态下所述的限位板远离所述的滑竿一端贴合在所述的定位销靠近所述的复位弹簧一端，在所述的限位板与所述的壳体外壁之间设置有限位弹簧，所述的限位弹簧拉伸状态下所述的定位板贴合在所述的壳体内壁上，所述的定位板远离所述的滑竿一侧端面为楔面。

进一步的，为更好地实现本发明，所述的限位板面向所述的定位销一侧端面为楔面，所述的定位销靠近所述的复位弹簧一端呈椎体结构。

进一步的，为更好地实现本发明，所述的销轴通过轴承转动连接在所述的支撑板上，所述的定位圆盘键连接在所述的销轴上。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的支撑板外侧设置有用于带动所述的销轴转动的电机。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的棘轮上套装有橡胶防滑垫。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明通过采用棘轮与止回棘爪相配合，使纸板在壳体内侧仅能够进行单向运动，并通过设置在壳体开口侧的定位板，使支板受到作用力，使纸板能够在壳体内保持折叠状态，有助于折叠线的成型。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明中转轴与棘轮的连接结构示意图。

其中：101.机架，102.壳体，103.空腔，104.通槽，105.支撑板，106.转轴，107.棘轮，108.滑竿，109.止回棘爪，110.销轴，111.定位圆盘，112.定位销，113.复位弹簧，114.定位板，115.限位板，116.限位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-2所示，一种折叠纸板输出装置，包括机架101及设置在所述的机架101上的壳体102，所述的壳体102为中空的矩形结构，所述的壳体102内侧形成用于输送折叠板的空腔103，本发明中，使经过折叠形成折叠线的纸板进入壳体内部，使形成折叠线部位首先进入壳体内侧，在重力作用下，纸板沿着壳体内壁向下移动，在所述的壳体102左右两侧分别设置有位置相对应的通槽104，使通槽的长度方向平行于空腔的高度方向，在所述的壳体102左右两侧分别设置有支撑板105，使两侧的支撑板对称设置，所述的支撑板105分别对称设置在所述的通槽104边缘，使两个通槽边缘均分别设置支撑板，使支撑板在通槽边缘形成2个支撑平面，在所述的支撑板105上分别设置有通孔，在所述的通孔内设置有转轴106，使转轴垂直于通槽长度方向，所述的转轴106上套装有棘轮107，使棘轮部分位于通槽内，在所述的壳体102上设置有带动所述的转轴106转动的电机，利用电机带动两侧的棘轮反向转动，本发明中，使棘轮正转时，位于空腔内的折叠板能够与棘轮产生相对作用力，在棘轮的带动下，使折叠板能够沿着空腔向壳体下端移动，所述的棘轮107转动时其最大外周圆贯穿所述的通槽104并位于所述的空腔103内侧，两侧的棘轮之间形成用于输送折叠板的空腔，当折叠板下移过程中，折叠板与棘轮相接触，在棘轮转动时，棘轮带动折叠板下移，在所述的支撑板105上设置有与所述的棘轮107相配合的止回棘爪109，当棘轮正转时，带动折叠板下移，当棘轮反转时，止回棘爪使棘轮锁死，因此折叠板仅能够单向移动。

本发明中，为了使折叠板能够在壳体形成的空腔内停留一定时间，方便折叠板的折叠线成型，在所述的壳体102下端设置有开口，用于折叠板的输出，在所述的支撑板105下端设置有销轴110，使销轴平行于转轴，在所述的销轴110上设置有定位圆盘111，在所述的定位圆盘111侧壁上设置有定位销112，所述的定位销112沿所述的定位圆盘111侧壁呈环状阵列排布，所述的定位销112一端转动连接在所述的定位圆盘111上，所述的定位销112另一端通过复位弹簧113与所述的定位圆盘111相连接，使定位销向同方向倾斜状态排布在定位圆盘侧壁上，在所述的壳体102靠近开口一端内部设置有定位板114，当定位板位于开口中部时，折叠纸板下端贴合在定位板上端面上，当定位板形壳体内壁一侧移动时，定位板之间形成供折叠纸板下移的空腔，此时在棘轮的带动下，使折叠纸板从开口移出，进行集中收集。当折叠纸板底部贴合到定位板上时，在定位板的支撑下，使折叠纸板位于壳体内侧的空腔内，此时停止棘轮转动，使折叠纸板在壳体内侧的矩形空腔内受到壳体内壁的挤压，折叠纸板上的折叠线能够更快的成型。

本发明中，为了使折叠纸板能够方便输出，所述的定位板114一端设置有滑竿108，所述的滑竿108贯穿所述的壳体102侧壁并伸出所述的壳体102外侧，所述的滑竿108远离所述的定位板114一端设置有限位板115，所述的复位弹簧113自然状态下，定位销向远离定位圆盘方向倾斜，此时，所述的限位板115远离所述的滑竿108一端贴合在所述的定位销112靠近所述的复位弹簧113一端，在复位弹簧的弹性力作用下，此时定位板位于壳体开口侧中部，在所述的限位板115与所述的壳体102外壁之间设置有限位弹簧116，限位弹簧一端固定连接在壳体外壁上，另一端固定连接在限位板上，所述的限位弹簧116拉伸状态下所述的定位板114贴合在所述的壳体102内壁上，此时定位板推动滑竿向壳体外侧移动，在滑竿的推动下， 使限位板挤压定位销，使定位销推动复位弹簧呈压缩状态，所述的定位板114远离所述的滑竿108一侧端面为楔面，该楔面向壳体上端倾斜，此时折叠板沿着楔面向开口下方移动，当一个折叠板从开口下方移出时，定位板受到的折叠板的挤压作用力消失，此时在限位弹簧和复位弹簧的弹性力作用下，使定位板形开口中部移动。

在定位板周期性向壳体开口侧中部移动的过程中，能够在开口中部形成阻挡折叠板下移的结构，在定位板位于开口侧中部时，使棘轮停转，此时使折叠板位于壳体内，形成稳定的折叠线结构，当定位板向壳体内壁上移动时，棘轮转动，使折叠板下移并输出，能够实现折叠板的逐个输出的同时，有助于使折叠板的折叠线成型。本发明中，为了增大棘轮与折叠板之间的摩擦力，在所述的棘轮107上套装有橡胶防滑垫，同时利用橡胶防滑垫，能够避免棘轮对折叠板表面产生磨损。

实施例1：

本实施例中，为了使限位板与定位销更好的配合，优选地，所述的限位板115面向所述的定位销112一侧端面为楔面，该楔面为向下倾斜的斜面，所述的定位销112靠近所述的复位弹簧113一端呈椎体结构，使限位板的下面与呈椎体结构的定位销相配合，能够提高定位销与限位板之间的稳定性。

本实施例中，进一步优选地，所述的销轴110通过轴承转动连接在所述的支撑板105上，所述的定位圆盘111键连接在所述的销轴110上。

为了能够使定位圆盘呈周期性转动，方便折叠板的间歇性输出，本实施例中，进一步优选地，在所述的支撑板105外侧设置有用于带动所述的销轴110转动的电机。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。