一种呼吸袋生产装置的制作方法

本发明涉及一种呼吸袋生产装置，属于医药器材生产领域。

背景技术：

呼吸袋在生产的过程中，不仅要保证生产环境的洁净度，而且呼吸袋的密封也有一定的要求。呼吸袋在进行生产的过程中，需要将呼吸袋依次进行烫制、切割，从而实现对呼吸袋的生产，双层塑料通过烫刀进行烫制，需要将双层塑料放置在烫刀装置内，并通过烫刀装置进行封口，从而实现对呼吸袋的密封；现有的呼吸袋进行生产的过程中，通常是将呼吸袋的一侧进行烫制后，然后将呼吸袋取出，再对呼吸袋的其他方向进行烫制，并将烫制好的呼吸袋传送至切割装置，并通过切割装置进行切割，因此，现有的生产装置无法实现对呼吸袋的连续切割，呼吸袋加工的步骤比较复杂，会在一定程度上增加了劳动强度，从而会对呼吸袋的生产效率产生一定的影响。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种呼吸袋生产装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种呼吸袋生产装置，其特征在于：包括机箱，所述机箱上从左向右依次设有原料收卷装置、除尘除静电装置、导正架、牵引装置、第一烫刀机构、牵引装置、两个第二烫刀机构、光电跟踪装置、牵引装置、切割装置以及收料台。

作为本发明的一种改进，所述第一烫刀机构包括两个第一机架、第一烫刀装置、烫刀外壳以及烫布收卷装置，所述两个第一机架平行设置在机箱上，所述第一机架上均设有滑轨，所述第一烫刀装置平行设置在第一机架上，所述第一烫刀装置下端设有与滑轨相对应的滑块；所述收卷装置设置在第一烫刀装置两侧，所述收卷装置包括上收卷装置以及下收卷装置，所述上收卷装置以及下收卷装置上下对称设置在第一烫刀装置两侧；所述第一机架的外侧均设有烫刀外壳，所述烫刀外壳内设有至少两组第一烫刀装置，所述第一烫刀装置包括上烫刀装置以及下烫刀装置。

作为本发明的一种改进，所述上烫刀装置包括过线罩壳、上气缸、上顶板、上平板、隔热板以及电热板，所述过线罩壳下端设有至少2个上气缸，所述上气缸下端设有上顶板，所述上顶板上方设有上滑动装置，所述上滑动装置与上气缸交错设置在上顶板上，所述上顶板下端依次通过上平板与隔热板相连，所述隔热板下端从左向右依次设有上冷却板以及电热板，所述电热板下端设有烫刀。

作为本发明的一种改进，所述上滑动装置包括上横梁、支撑板以及齿轮调节杆，所述上顶板上端设有与上顶板相垂直的上横梁, 所述上横梁下端设有滑块，所述上顶板上设有与滑块相对应的滑轨，所述上横梁下端通过滑块设置在上顶板上，所述上横梁内侧均设有滑动锯齿，所述上横梁之间设有两个支撑板，所述两个支撑板之间设有与支撑板相垂直的齿轮调节杆，所述齿轮调节杆两端均设有与滑动锯齿相对应的齿轮。

作为本发明的一种改进，所述下烫刀装置包括下气缸、下底板以及下平板，所述下底板下端设有至少2个下气缸，所述下底板下方设有下滑动装置，所述下滑动装置与下气缸交错设置在下底板上，所述下底板上端设有下平板，所述下平板上端从左向右依次设有下冷却板以及下烫板。

作为本发明的一种改进，所述下滑动装置包括下横梁、支撑板以及齿轮调节杆，所述第一机架上设有与第一机架相垂直的下横梁，所述下横梁下端设有滑块，所述下横梁下端通过滑块设置在第一机架上，所述下横梁上端设有滑轨，所述下底板下端设有与滑轨相对应的滑块，所述下横梁内侧均设有滑动锯齿，所述下横梁之间设有两个支撑板，所述两个支撑板之间设有与支撑板相垂直的齿轮调节杆，所述齿轮调节杆两侧设有与滑动锯齿相对应的滑轮。

作为本发明的一种改进，所述第二烫刀机构包括两个第二机架、驱动装置以及第二烫刀装置，所述两个第二机架平行设置在机箱上，所述第二机架上均设有滑轨，所述第二烫刀装置垂直设置在第二机架上，所述第二烫刀装置下端设有与滑轨相对应的滑块，所述第二烫刀装置与驱动装置相连。

作为本发明的一种改进，所述第二烫刀装置包括第二过线绕壳、上气缸、横封顶板、横封底板、下气缸以及第三过线绕壳，所述第二过线绕壳通过上气缸与横封顶板相连，所述横封底板下端通过下气缸与第三过线绕壳相连，所述横封顶板与横封底板之间设有第一冷却部件、第二冷却部件以及烫刀部件，所述横封底板上端两侧均设有第二冷却部件，所述两个第二冷却部件之间设有第一冷却部件以及烫刀部件，所述第一冷却部件以及烫刀部件之间设有第二冷却部件，所述横封底板下侧两端均设有滑块，所述横封底板通过滑块与第二机架上的滑轨相连，所述横封底板下端设有限位装置；所述第二机架内侧均设有滑动锯齿，所述横封底板下端设有与横封底板相平行的齿轮调节杆，所述齿轮调节杆两侧设有与滑动锯齿相对应的齿轮。

作为本发明的一种改进，所述第一冷却部件包括上推动板以及下推动板，所述上推动板下端设有上冷却板，所述下推动板上端设有下冷却板；所述第二冷却部件包括两个冷却管撑杆以及冷却管，所述冷却管撑杆对称设置在横封底板两侧，所述冷却管撑杆之间设有冷却管。

作为本发明的一种改进，所述烫刀部件包括烫布固定板、上平板、横封上烫刀以及横封下烫刀，所述横封顶板下方设有上平板，所述上平板两侧均设有烫布固定板，所述烫布固定板之间设有烫布杆。

由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本发明是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种呼吸袋生产装置，本发明可以实现对原料的收卷、呼吸袋的烫制以及切割的一体化流程，可以实现对呼吸袋的一体化生产，从而有效提高了呼吸袋的生产效率；本发明中设有第一烫刀机构以及第二烫刀机构，可以实现对呼吸袋不同的方向进行烫制，并将烫制好的呼吸袋进行切割，从而有效提高了呼吸袋的生产效率。

附图说明

图1是一种呼吸袋生产装置的结构示意图；

图2是第一烫刀装置的侧视图；

图3是第一烫刀装置的结构示意图；

图4是第二烫刀装置的结构示意图；

图5是第二烫刀装置的侧视图；

图中：1、机箱，2、原料收卷装置，3、除尘除静电装置，4、导正架，5、牵引装置，6、第一烫刀机构，7、冷却管，8、第二烫刀机构，9、光电跟踪装置，10、冷却管撑杆，11、切割装置，12、收料台，13、第一机架，14、烫刀外壳，15、下冷却板，16、上收卷装置，17、下收卷装置，18、上烫刀装置，19、下烫刀装置，20、第一过线罩壳，21、上气缸，22、上顶板，23、上平板，24、隔热板，25、电热板，26、烫刀，27、上横梁，28、支撑板，29、齿轮调节杆，30、滑动锯齿，31、下气缸，32、下底板，33、下板，34、下横梁，35、上冷却板，36、下推动板，37、第二机架，38、第二过线绕壳，39、横封顶板，40、横封底板，41、第三过线绕壳，42、第一冷却部件，43、第二冷却部件，44、烫刀部件，45、限位装置，46、上推动板，47、下烫板，48、烫布固定板,49、烫布杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。

结合附图可见，一种呼吸袋生产装置，包括机箱1，所述机箱1上从左向右依次设有原料收卷装置2、除尘除静电装置3、导正架4、牵引装置5、第一烫刀机构6、牵引装置5、两个第二烫刀机构8、光电跟踪装置9、牵引装置5、切割装置11以及收料台12。

所述第一烫刀机构6包括两个第一机架13、第一烫刀装置、烫刀外壳14以及烫布收卷装置，所述两个第一机架13平行设置在机箱1上，所述第一机架13上均设有滑轨，所述第一烫刀装置平行设置在第一机架13上，所述第一烫刀装置下端设有与滑轨相对应的滑块；所述收卷装置设置在第一烫刀装置两侧，所述收卷装置包括上收卷装置16以及下收卷装置17，所述上收卷装置16以及下收卷装置17上下对称设置在第一烫刀装置两侧；所述第一机架13的外侧均设有烫刀外壳14，所述烫刀外壳14内设有至少两组第一烫刀装置，所述第一烫刀装置包括上烫刀装置18以及下烫刀装置19。

所述上烫刀装置18包括第一过线罩壳20、上气缸21、上顶板22、上平板23、隔热板24以及电热板25，所述第一过线罩壳20下端设有至少2个上气缸21，所述上气缸21下端设有上顶板22，所述上顶板22上方设有上滑动装置，所述上滑动装置与上气缸21交错设置在上顶板22上，所述上顶板22下端通过上平板23与隔热板24相连，所述隔热板24下端从左向右依次设有上冷却板35以及电热板25，所述电热板25下端设有烫刀26。

所述上滑动装置包括上横梁27、支撑板28以及齿轮调节杆29，所述上顶板22上端设有与上顶板22相垂直的上横梁27, 所述上横梁27下端设有滑块，所述上顶板22上设有与滑块相对应的滑轨，所述上横梁27下端通过滑块设置在上顶板22上，所述上横梁27内侧均设有滑动锯齿30，所述上横梁27之间设有两个支撑板28，所述两个支撑板28之间设有与支撑板28相垂直的齿轮调节杆29，所述齿轮调节杆29两端均设有与滑动锯齿30相对应的齿轮。

所述下烫刀装置19包括下气缸31、下底板32以及下平板33，所述下底板32下端设有至少2个下气缸31，所述下底板32下方设有下滑动装置，所述下滑动装置与下气缸31交错设置在下底板32上，所述下底板32上端设有下平板33，所述下平板33上端从左向右依次设有下冷却板15以及下烫板47。

所述下滑动装置包括下横梁34、支撑板28以及齿轮调节杆29，所述第一机架13上设有与第一机架13相垂直的下横梁34，所述下横梁34下端设有滑块，所述下横梁34下端通过滑块设置在第一机架13上，所述下横梁34上端设有滑轨，所述下底板32下端设有与滑轨相对应的滑块，所述下横梁34内侧均设有滑动锯齿30，所述下横梁34之间设有两个支撑板28，所述两个支撑板28之间设有与支撑板28相垂直的齿轮调节杆29，所述齿轮调节杆29两侧设有与滑动锯齿30相对应的滑轮。

所述第二烫刀机构8包括两个第二机架37、驱动装置以及第二烫刀装置，所述两个第二机架37平行设置在机箱1上，所述第二机架37上均设有滑轨，所述第二烫刀装置垂直设置在第二机架37上，所述第二烫刀装置下端设有与滑轨相对应的滑块，所述第二烫刀装置与驱动装置相连。

所述第二烫刀装置包括第二过线绕壳38、上气缸21、横封顶板39、横封底板40、下气缸31以及第三过线绕壳41，所述第二过线绕壳38通过上气缸21与横封顶板39相连，所述横封底板40下端通过下气缸31与第三过线绕壳41相连，所述横封顶板39与横封底板40之间设有第一冷却部件42、第二冷却部件43以及烫刀部件44，所述横封底板40上端两侧均设有第二冷却部件43，所述两个第二冷却部件43之间设有第一冷却部件42以及烫刀部件44，所述第一冷却部件42以及烫刀部件44之间设有第二冷却部件43，所述横封底板40下侧两端均设有滑块，所述横封底板40通过滑块与第二机架37上的滑轨相连，所述横封底板40下端设有限位装置45；所述第二机架37内侧均设有滑动锯齿30，所述横封底板40下端设有与横封底板40相平行的齿轮调节杆29，所述齿轮调节杆29两侧设有与滑动锯齿30相对应的齿轮。

所述第一冷却部件42包括上推动板46以及下推动板36，所述上推动板46下端设有上冷却板35，所述下推动板36上端设有下冷却板15；所述第二冷却部件43包括两个冷却管撑杆10以及冷却管7，所述冷却管撑杆10对称设置在横封底板40两侧，所述冷却管撑杆10之间设有冷却管7。

所述烫刀部件44包括烫布固定板48、上平板23、横封上烫刀以及横封下烫刀，所述横封顶板39下方设有上平板23，所述上平板23两侧均设有烫布固定板48，所述烫布固定板48之间设有烫布杆49。

本发明，具体使用过程如下：

呼吸袋生产装置进行生产时，将两层需要烫制的塑料分别放置在原料收卷装置2上，并将双层塑料通过除尘除静电装置3进行除尘除静电后，经过导正架4进行导正后经过牵引装置5进行牵引，并将双层塑料经过第一烫刀机构6进行烫制，将烫制后的塑料通过牵引装置5进行牵引后，并依次通过两个第二烫刀机构8进行烫刀，光电跟踪装置9对塑料的位置进行跟踪，并将烫制后的呼吸袋通过牵引装置5进行牵引，并将呼吸袋牵引至切割装置11进行切割，并将切割好后的塑料通过收料台12进行收料，从而实现呼吸袋的生产。

第一烫刀装置对呼吸袋进行烫制时，第一烫刀装置两侧烫布收卷装置对烫布进行收卷，并将上收卷装置16传送的烫布设置在上烫刀装置18的下端，下收卷装置17传送的烫布设置在下烫刀装置19的上端，并将需要烫制的呼吸袋设置在上下两层烫布装置之间，上烫刀装置18以及下烫刀装置19对呼吸袋进行烫制，呼吸袋在进行烫制的过程中，烫布设置在呼吸袋的外侧，可以对呼吸袋在烫制的过程中起到一定的保护作用，可以有效防止因为烫刀26温度过高而对呼吸袋产生一定的影响。

第一烫刀装置进行工作时，第一烫刀装置下端的滑块在滑轨上进行滑动，从而实现第一烫刀装置的滑动，并将第一烫刀滑动至适当的位置。当需要对宽度进行调整时，上顶板22上的滑轨在上横梁27下端的滑块上进行滑动，带有齿轮的齿轮调节杆29在上横梁27内侧的滑动锯齿30上进行滑动；下底板32下端的滑块在下横梁34上端的滑轨上进行滑动，带有齿轮的齿轮调节杆29在下横梁34内侧的滑动锯齿30上进行滑动。

呼吸袋在生产的过程中，通过对上气缸21以及下气缸31的工作，从而带动上平板23上的电热板25以及下平板33上的下烫板47进行上下移动，从而实现对呼吸袋的烫制。上气缸21通过来回伸缩，并依次带动上平板23、隔热板24、电热板25以及上冷却板35进行伸缩，从而实现对呼吸袋的上端进行烫制；下底板32下端通过下气缸31进行工作，下底板32依次带动下平板33、下冷却板15、下烫板47进行伸缩，从而实现对呼吸袋的下方进行烫制。上顶板22上设有上滑动装置，上顶板22通过上滑动装置进行滑动，从而对上烫刀装置18进行左右调整，并将上烫刀调整至适当的位置；下顶板下方设有下滑动装置，下顶板通过下滑动装置进行左右调整，并将下烫刀调整至适当的位置。

上冷却板35以及下冷却板15可以对烫刀机构在工作的过程中起到一定的冷却作用，对及时对呼吸袋进行冷却，从而有效防止因为温度过高而对呼吸袋的质量产生一定的影响。

第二烫刀装置进行工作时，通过驱动装置带动第二烫刀装置进行工作，第二烫刀装置下端的滑块在第二机架37上进行滑动，并将第二烫刀装置调整至适当的位置。横封底板40下侧两端均设有滑块，所述横封底板40下端的滑块在第二机架37上进行滑动，横封底板40下端的限位装置45对横封底板40进行限制，可以有效防止第二烫刀装置的位置移动过多，从而对呼吸袋的烫制产生一定的影响；第一机架13内侧均设有滑动锯齿30，带有齿轮的齿轮调节杆29带动横封底板40在滑动锯齿30内进行滑动，从而实现对第二烫刀装置的滑动。

呼吸袋依次经过第二冷却部件43、烫刀部件44、第二冷却部件43、第一冷却部件42，上气缸21、第二冷却部件43进行传送，上气缸21、下气缸31进行上下伸缩，从而带动烫刀部件44、第一冷却部件42进行上下移动，从而实现对呼吸袋进行烫制。

第一冷却部件42包括上推动板46以及下推动板36，所述上推动板46下端设有上冷却板35，所述下推动板36上端设有下冷却板15，上推动板46推动上冷却板35进行向下运动，下推动板36推动下冷却板15向上进行运动，从而实现对呼吸袋的冷却。

所述第二冷却部件43包括两个冷却管撑杆10以及冷却管7，所述冷却管撑杆10对称设置在横封底板40两侧，所述冷却管撑杆10之间设有冷却管7，将呼吸袋设置在冷却管7之间，既可以对呼吸袋进行导向，也可以对呼吸袋进行冷却，并对呼吸袋进行降温。

所述烫刀部件44包括烫布固定板48、上平板23、横封上烫刀以及横封下烫刀，所述横封顶板39下方设有上平板23，所述上平板23两侧均设有烫布固定板48，所述烫布固定板48之间设有烫布杆49；横封上烫刀以及横封下烫刀对呼吸袋进行烫制，将烫布的两侧设置在烫布杆49上，并将烫布设置在横封上烫刀下端，从而实现对呼吸袋的保护，有效防止横封上烫刀温度过高而对呼吸袋的生产有一定的影响。

上述实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。