一种抓棉小车的制作方法

本发明涉及纺织加工设备技术领域，更具体的说涉及一种抓棉小车。

背景技术：
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在现有技术中，抓棉小车的下方一般安装有导向压板来对棉料在抓取时进行导向和使棉料均匀进料，然而现有的导向压板高度无法调节，当棉料铺的过厚或过薄时，其无法实现正确的导向，效果有限。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种抓棉小车，它的导向压板可以进行上下调节，从而满足不同的厚度的棉流铺设，其导向效果好，效率高。

本发明的技术解决措施如下：

一种抓棉小车，包括机壳，所述机壳的中部为进料通槽，机壳的下部两侧固定有侧支撑板，进料通槽的两侧的机壳的下方设有抓棉打手，抓棉打手的转轴两端铰接在两个侧支撑板上，导向压板处于抓棉打手的下方，导向压板的外端具有向上倾斜的导向板，两个导向压板的相对一端具有向上折弯的前折弯导向部，两个前折弯导向部之间具有中间导向辊，中间导向辊的转轴的两端铰接在两个侧支撑板上，外导向辊处于导向板的下方，外导向辊的转轴两端铰接在两个侧支撑板上；

所述导向板的内侧壁上固定有连接块，连接块上固定有多个调节螺柱，机壳的底板的顶面上固定有多个驱动调节电机，驱动调节电机的输出轴穿过机壳的底板并螺接有调节螺柱。

所述中间导向辊和外导向辊的辊体外侧壁上固定有环形盘。

所述导向压板上具有多个空槽，抓棉打手的旋转刀具的下部插套在空槽中。

所述机壳的外侧壁上具有散热通孔。

所述中间导向辊和外导向辊的环形盘的最低端处于同一水平面上。

所述导向压板的底面高于中间导向辊和外导向辊的环形盘的最低端。

本发明的有益效果在于：

它的导向压板可以进行上下调节，从而满足不同的厚度的棉流铺设，其导向效果好，效率高。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的导向压板的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种抓棉小车，包括机壳10，所述机壳10的中部为进料通槽11，机壳10的下部两侧固定有侧支撑板12，进料通槽11的两侧的机壳10的下方设有抓棉打手13，抓棉打手13的转轴两端铰接在两个侧支撑板12上，导向压板14处于抓棉打手13的下方，导向压板14的外端具有向上倾斜的导向板141，两个导向压板14的相对一端具有向上折弯的前折弯导向部142，两个前折弯导向部142之间具有中间导向辊15，中间导向辊15的转轴的两端铰接在两个侧支撑板12上，外导向辊16处于导向板141的下方，外导向辊16的转轴两端铰接在两个侧支撑板12上；

所述导向板141的内侧壁上固定有连接块143，连接块143上固定有多个调节螺柱144，机壳10的底板的顶面上固定有多个驱动调节电机17，驱动调节电机17的输出轴穿过机壳10的底板并螺接有调节螺柱144。

进一步的说，所述中间导向辊15和外导向辊16的辊体外侧壁上固定有环形盘1。

进一步的说，所述导向压板14上具有多个空槽145，抓棉打手13的旋转刀具的下部插套在空槽145中。

进一步的说，所述机壳10的外侧壁上具有散热通孔18。

进一步的说，所述中间导向辊15和外导向辊16的环形盘1的最低端处于同一水平面上。

进一步的说，所述导向压板14的底面高于中间导向辊15和外导向辊16的环形盘1的最低端。

本实施例的外导向辊16和抓棉打手13均采用固定在一侧的侧支撑板12上固定有的多个伺服电机进行单独驱动。

在使用时，通过驱动调节电机17运行，可以实现导向压板14的上下移动，从而满足不同厚度的棉料的抓取，其适用范围广，效果好。