一种特种纸加工运输设备及工艺的制作方法

本发明涉及一种运输设备及工艺，具体为一种特种纸加工运输设备及工艺。

背景技术：

特种纸是将不同的纤维利用抄纸机抄制成具有特殊机能的纸张，例如单独使用合成纤维合成纸浆或混合木浆等原料配合不同材料进行修饰或加工赋予纸张不同的机能及用途，例如生活用、建材用、电气制品用、工业过滤器用、机械工业用、农业用、信息用、光学用、文化艺术用、生化尖端技术用等等只要是用于特殊用途的纸材全部统称为特种纸，现有市场上的特种纸加工设备结构复杂，在进行加工特种纸时，操作和运输起来不方便。

因此，需要设计一种特种纸加工运输设备及工艺来解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种特种纸加工运输设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种纸加工运输设备，包括输送台、原纸板、按压板、连接杆、第一液压杆、第一液压缸、烘干箱、烘干灯、红外线传感器lhi778、湿度传感器st1906、输送台控制器、出料管、抽料泵、装料筒、滑块、滑轨、第二液压杆、第二液压缸、安装座、万向轮、制动器、第三液压缸、第三液压杆、装置架、放置板、固定杆、保护层和riaatl电控箱，所述输送台的表面设有所述原纸板，所述原纸板的上方设有所述按压板，所述按压板顶部通过所述连接杆连接在所述第一液压杆的顶端，所述第一液压杆的底端设有所述第一液压缸，所述输送台表面的一端设有所述烘干箱，所述烘干箱内部的顶端安装有所述烘干灯，所述烘干箱的内部的一侧壁安装有所述红外线传感器lhi778和所述湿度传感器st1906，所述输送台的一侧设有所述输送台控制器，所述输送台的表面另一端设有所述出料管，所述出料管安装在所述抽料泵的出料口，所述抽料泵安装在所述装料筒的顶部，所述装料筒的安装在所述滑块的顶部，所述滑块安装在所述滑轨的表面，所述滑块的一侧通过所述第二液压杆连接有所述第二液压缸，所述烘干箱的一侧设有所述安装座，所述安装座的底部安装有所述万向轮和所述制动器，所述安装座的内部上设有所述第三液压缸，所述第三液压缸通过所述第三液压杆连接有所述装置架。

进一步的，其特征在于：包括以下步骤：

1)调节位置：利用riaatl电控箱控制第二液压缸驱动，通过第二液压杆带动滑块在滑轨上的滑动；

2)均匀涂抹：利用riaatl电控箱控制抽料泵驱动，使得装料筒内的浆料通过出料管排到原纸板的表面；

3)烘干：利用输送台控制器控制输送台驱动，使得涂抹均匀的原纸板在烘干箱内烘干，烘干箱内的红外线传感器lhi778和湿度传感器st1906能够感受到被涂抹的原纸板的信息，然后将信息传给输送台控制器，输送台控制器就会相应控制输送台的驱动；

4)放置：通过输送台输送至装置架上，装置架上设有三个放置板和两个固定杆，放置板上设有保护层，用于保护被涂抹的原纸板不易损坏；

5)更换装置架：当一个装置架上装满制作好的特种纸后，可推动装置架，然后将下一个装置架推过来使用。

进一步的，所述装置架是由三个所述放置板和两个所述固定杆制成的，所述放置板的表面均设有所述防护层。

进一步的，所述输送台的下方设有所述riaatl电控箱，所述riaatl电控箱电性连接所述烘干灯、所述抽料泵、所述第一液压缸、所述第二液压缸和所述第三液压缸。

进一步的，所述红外线传感器lhi778和所述湿度传感器st1906均电性连接所述输送台控制器，所述输送台控制器电性连接所述输送台。

进一步的，所述放置板的一端设有挡块。

进一步的，滑块与所述滑轨之间配合使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种特种纸加工及运输设备，结构简单，首先在输送台表面的原纸板上涂抹浆料，然后通过输送台输送至烘干箱内进行烘干，烘干后，通过输送台输送至装置架上，该种装置架上设有三个放置板，可放置三个特种纸，放满之后，可通过装置架运输，使用起来十分的方便。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的滑轨结构示意图；

图3是本发明的放置板结构示意图；

图4是本发明的工艺流程图；

附图标记中：1、输送台；2、原纸板；3、按压板；4、连接杆；5、第一液压杆；6、第一液压缸；7、烘干箱；8、烘干灯；9、红外线传感器lhi778；10、湿度传感器st1906；11、输送台控制器；12、出料管；13、抽料泵；14、装料筒；15、滑块；16、滑轨；17、第二液压杆；18、第二液压缸；19、安装座；20、万向轮；21、制动器；22、第三液压缸；23、第三液压杆；24、装置架；25、放置板；26、固定杆；27、保护层；28、riaatl电控箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种特种纸加工运输设备，包括输送台1、原纸板2、按压板3、连接杆4、第一液压杆5、第一液压缸6、烘干箱7、烘干灯8、红外线传感器lhi7789、湿度传感器st190610、输送台控制器11、出料管12、抽料泵13、装料筒14、滑块15、滑轨16、第二液压杆17、第二液压缸18、安装座19、万向轮20、制动器21、第三液压缸22、第三液压杆23、装置架24、放置板25、固定杆26、保护层27和riaatl电控箱28，输送台1的表面设有原纸板2，原纸板2的上方设有按压板3，按压板3顶部通过连接杆4连接在第一液压杆5的顶端，第一液压杆5的底端设有第一液压缸6，输送台1表面的一端设有烘干箱7，烘干箱7内部的顶端安装有烘干灯8，烘干箱7的内部的一侧壁安装有红外线传感器lhi7789和湿度传感器st190610，输送台1的一侧设有输送台控制器11，输送台1的表面另一端设有出料管12，出料管12安装在抽料泵13的出料口，抽料泵13安装在装料筒14的顶部，装料筒14的安装在滑块15的顶部，滑块15安装在滑轨16的表面，滑块15的一侧通过第二液压杆17连接有第二液压缸18，烘干箱7的一侧设有安装座19，安装座19的底部安装有万向轮20和制动器21，安装座19的内部上设有第三液压缸22，第三液压缸22通过第三液压杆23连接有装置架24。

进一步的，其特征在于：包括以下步骤：

1)调节位置：利用riaatl电控箱28控制第二液压缸18驱动，通过第二液压杆17带动滑块15在滑轨16上的滑动；

2)均匀涂抹：利用riaatl电控箱28控制抽料泵13驱动，使得装料筒14内的浆料通过出料管12排到原纸板2的表面；

3)烘干：利用输送台控制器11控制输送台1驱动，使得涂抹均匀的原纸板2在烘干箱7内烘干，烘干箱7内的红外线传感器lhi7789和湿度传感器st190610能够感受到被涂抹的原纸板2的信息，然后将信息传给输送台控制器11，输送台控制器11就会相应控制输送台1的驱动；

4)放置：通过输送台1输送至装置架24上，装置架24上设有三个放置板25和两个固定杆26，放置板25上设有保护层27，用于保护被涂抹的原纸板2不易损坏；

5)更换装置架：当一个装置架24上装满制作好的特种纸后，可推动装置架24，然后将下一个装置架24推过来使用。

进一步的，装置架24是由三个放置板25和两个固定杆26制成的，放置板25的表面均设有防护层27，可放置三个特种纸，保护层27用于保护特种纸不易受损。

进一步的，输送台1的下方设有riaatl电控箱28，riaatl电控箱28电性连接烘干灯8、抽料泵13、第一液压缸6、第二液压缸18和第三液压缸22，riaatl电控箱28控制烘干灯8、抽料泵13、第一液压缸6、第二液压缸18和第三液压缸22的驱动。

进一步的，红外线传感器lhi7789和湿度传感器st190610均电性连接输送台控制器11，输送台控制器11电性连接输送台1，当红外线传感器lhi7789和湿度传感器st190610感受到被涂抹的原纸板2的信息后，就会将信息传给输送台控制器11，然后输送台控制器11就会控制输送台1相应的驱动。

进一步的，放置板25的一端设有挡块，用于防止制作好的特种纸滑落出去。

进一步的，滑块15与滑轨16之间配合使用，使得滑块15能够在滑轨16上滑动。

工作原理：工作时，首先利用riaatl电控箱28控制抽料泵13驱动，使得装料筒14内的浆料通过出料管12排到原纸板2的表面，在出料管12出料时，可利用riaatl电控箱28控制第二液压缸18驱动，通过第二液压杆17带动滑块15在滑轨16上的滑动，使得原纸板2的表面的浆料均匀涂抹，涂抹之后，利用输送台控制器11控制输送台1驱动，使得涂抹均匀的原纸板2在烘干箱7内烘干，烘干箱7内的红外线传感器lhi7789和湿度传感器st190610能够感受到被涂抹的原纸板2的信息，然后将信息传给输送台控制器11，输送台控制器11就会相应控制输送台1的驱动，在烘干箱7烘干后，通过输送台1输送至装置架24上，装置架24上设有三个放置板25和两个固定杆26，放置板25上设有保护层27，用于保护被涂抹的原纸板2不易损坏，当一个装置架24上装满制作好的特种纸后，可推动装置架24，然后将下一个装置架24推过来使用。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。