本发明属于生活用纸
技术领域：
，具体涉及一种高品质餐巾纸的制备方法。
背景技术：
：餐巾纸是人们日常生活接触较密切、使用较频繁的卫生用品，随着社会的发展和人们生活水平的提高，对于餐巾纸的使用品质也在不断提升。目前对于市场上的餐巾纸存在柔软性好但韧性差，韧性好但柔软性差的问题，因此亟需研发一种性能兼顾的餐巾纸。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高品质餐巾纸的制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的：一种高品质餐巾纸的制备方法，包括如下步骤：（1）初混浆制备：a.按对应重量份称取下列物质备用：130~140份浆料、6~10份多元醇、2~5份柔软剂、8~11份增韧纤维、1~3份干强剂、1~3份湿强剂、7~10份填料；b.将操作a称取的所有成分共同混合，然后采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆，完成后制得混合浆备用；（2）成品浆制备抄造：a.向步骤（1）制得的混合浆中添加其总质量0.5~0.8%的阳离子淀粉、0.2~0.4%的n,n，-亚甲基双丙烯酰胺，以1800~2000转/分的速度对其进行打浆处理，期间施加紫外线辐照处理，45~55min后完成得成品浆备用；b.对操作a所得的成品浆进行抄造处理，完成后得湿纸页备用；（3）成品餐巾纸制备：对步骤（2）所得的湿纸页进行干燥处理，完成后进行刮刀起皱，最后卷曲成卷即得成品。进一步的，步骤（1）中所述的浆料是由长纤维和短纤维以重量比2~3：1共混组成。进一步的，步骤（1）中所述的多元醇由聚乙二醇和聚丙三醇按照重量比1.5~2.5：1混合组成。进一步的，步骤（1）中所述的柔软剂为硬脂酸甘油酯、二乙烯三胺、硫酸二甲酯中的任意一种。进一步的，步骤（1）中所述的增韧纤维为玻璃纤维、碳纤维、陶瓷纤维中的任意一种。进一步的，步骤（1）中所述的填料的制备方法包括如下步骤：a.按对应重量份称取下列物质：0.15~0.25份双子表面活性剂、9~13份无水乙醇、15~18份氨水、14~19份正硅酸乙酯、0.5~1.5份甲基丙烯酸甲酯、0.3~1.2份萜烯树脂、25~30份去离子水，将上述物质共同混合放入反应釜中备用；b.加热保持反应釜内的温度为33~36℃，不断搅拌反应4.5~5h后停止，再进行陈化、过滤，对过滤物进行洗涤干燥后放入马弗炉中煅烧，控制煅烧处理的温度为540~550℃，煅烧处理2.5~3h后即得填料。进一步的，步骤（2）操作a中所述的紫外线辐照处理时紫外光的波长为270~300nm。进一步的，步骤（2）操作b中所述的抄造处理时的定量为14.0±5g/m2。进一步的，步骤（3）中所述的干燥处理后纸幅的干度不小于95%。目前人们对于餐巾纸的追求偏重于柔软性，因为柔软的餐巾纸与皮肤接触效果好，生产中常通过添加柔软剂、改善打浆等工艺来实现，并能取得良好的效果，但通常柔软的餐巾纸韧性不佳，经常出现破损问题，同样降低了人们的使用感受，因此在保证柔软性的同时提升韧性显得尤为重要，对此有人通过尝试添加无机填料粒子来改进增强餐巾纸的韧性，并取得了一定效果，但在使用时发现填料粒子易脱落产生碎屑，影响了使用品质，整体的性能仍需进一步改进，对于上述问题，本发明在大量实践的基础上有效进行了针对性的改善处理，在初混浆制备时添加了填料成分，所用的填料为特殊制备的纳米二氧化硅颗粒，其是以正硅酸乙酯作为硅源，双子表面活性剂作为模板制成，粒径为35nm左右，且具有多种疏水链，位阻效应较大，可避免粒子间的团聚现象，在浆液中的分散相容性好，同时在制备时又添加了甲基丙烯酸甲酯和萜烯树脂成分，有效改善了纳米二氧化硅的表面活性，增强了其与木质纤维的结合能力，同时又增强了其填充黏度，降低了使用时的脱落率，在成品浆的制备过程中，又添加了n,n，-亚甲基双丙烯酰胺成分，同时还进行了紫外线照射处理，紫外线照射处理能有效的增强木质纤维表面的活性，可增强n,n，-亚甲基双丙烯酰胺对纤维素表面的改性处理效果，经过n,n，-亚甲基双丙烯酰胺处理后的纸浆纤维对于填料的结合包覆能力增强，不仅有利于韧性的增强，同时还能降低使用时碎屑的产生，品质较好。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明对于餐巾纸的制备工艺进行了特殊的改进处理，在保证良好柔软性的同时，进一步提升了其使用韧性，且不易产生碎屑颗粒，使用品质高，市场竞争力强。具体实施方式实施例1一种高品质餐巾纸的制备方法，包括如下步骤：（1）初混浆制备：a.按对应重量份称取下列物质备用：130份浆料、6份多元醇、2份柔软剂、8份增韧纤维、1份干强剂、1份湿强剂、7份填料；b.将操作a称取的所有成分共同混合，然后采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆，完成后制得混合浆备用；（2）成品浆制备抄造：a.向步骤（1）制得的混合浆中添加其总质量0.5%的阳离子淀粉、0.2%的n,n，-亚甲基双丙烯酰胺，以1800转/分的速度对其进行打浆处理，期间施加紫外线辐照处理，45min后完成得成品浆备用；b.对操作a所得的成品浆进行抄造处理，完成后得湿纸页备用；（3）成品餐巾纸制备：对步骤（2）所得的湿纸页进行干燥处理，完成后进行刮刀起皱，最后卷曲成卷即得成品。进一步的，步骤（1）中所述的浆料是由长纤维和短纤维以重量比2：1共混组成。进一步的，步骤（1）中所述的多元醇由聚乙二醇和聚丙三醇按照重量比1.5：1混合组成。进一步的，步骤（1）中所述的柔软剂为硬脂酸甘油酯。进一步的，步骤（1）中所述的增韧纤维为玻璃纤维。进一步的，步骤（1）中所述的填料的制备方法包括如下步骤：a.按对应重量份称取下列物质：0.15份双子表面活性剂、9份无水乙醇、15份氨水、14份正硅酸乙酯、0.5份甲基丙烯酸甲酯、0.3份萜烯树脂、25份去离子水，将上述物质共同混合放入反应釜中备用；b.加热保持反应釜内的温度为33℃，不断搅拌反应4.5h后停止，再进行陈化、过滤，对过滤物进行洗涤干燥后放入马弗炉中煅烧，控制煅烧处理的温度为540℃，煅烧处理2.5h后即得填料。进一步的，步骤（2）操作a中所述的紫外线辐照处理时紫外光的波长为270~275nm。进一步的，步骤（2）操作b中所述的抄造处理时的定量为14.0±5g/m2。进一步的，步骤（3）中所述的干燥处理后纸幅的干度不小于95%。实施例2一种高品质餐巾纸的制备方法，包括如下步骤：（1）初混浆制备：a.按对应重量份称取下列物质备用：135份浆料、8份多元醇、4份柔软剂、10份增韧纤维、2份干强剂、2份湿强剂、8份填料；b.将操作a称取的所有成分共同混合，然后采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆，完成后制得混合浆备用；（2）成品浆制备抄造：a.向步骤（1）制得的混合浆中添加其总质量0.7%的阳离子淀粉、0.3%的n,n，-亚甲基双丙烯酰胺，以1900转/分的速度对其进行打浆处理，期间施加紫外线辐照处理，50min后完成得成品浆备用；b.对操作a所得的成品浆进行抄造处理，完成后得湿纸页备用；（3）成品餐巾纸制备：对步骤（2）所得的湿纸页进行干燥处理，完成后进行刮刀起皱，最后卷曲成卷即得成品。进一步的，步骤（1）中所述的浆料是由长纤维和短纤维以重量比2.5：1共混组成。进一步的，步骤（1）中所述的多元醇由聚乙二醇和聚丙三醇按照重量比2：1混合组成。进一步的，步骤（1）中所述的柔软剂为二乙烯三胺。进一步的，步骤（1）中所述的增韧纤维为碳纤维。进一步的，步骤（1）中所述的填料的制备方法包括如下步骤：a.按对应重量份称取下列物质：0.2份双子表面活性剂、11份无水乙醇、17份氨水、17份正硅酸乙酯、1份甲基丙烯酸甲酯、0.8份萜烯树脂、27份去离子水，将上述物质共同混合放入反应釜中备用；b.加热保持反应釜内的温度为35℃，不断搅拌反应4.8h后停止，再进行陈化、过滤，对过滤物进行洗涤干燥后放入马弗炉中煅烧，控制煅烧处理的温度为545℃，煅烧处理2.7h后即得填料。进一步的，步骤（2）操作a中所述的紫外线辐照处理时紫外光的波长为280~285nm。进一步的，步骤（2）操作b中所述的抄造处理时的定量为14.0±5g/m2。进一步的，步骤（3）中所述的干燥处理后纸幅的干度不小于95%。实施例3一种高品质餐巾纸的制备方法，包括如下步骤：（1）初混浆制备：a.按对应重量份称取下列物质备用：140份浆料、10份多元醇、5份柔软剂、11份增韧纤维、3份干强剂、3份湿强剂、10份填料；b.将操作a称取的所有成分共同混合，然后采用疏解机和磨浆机串联游离打浆方法进行制浆，完成后制得混合浆备用；（2）成品浆制备抄造：a.向步骤（1）制得的混合浆中添加其总质量0.8%的阳离子淀粉、0.4%的n,n，-亚甲基双丙烯酰胺，以2000转/分的速度对其进行打浆处理，期间施加紫外线辐照处理，55min后完成得成品浆备用；b.对操作a所得的成品浆进行抄造处理，完成后得湿纸页备用；（3）成品餐巾纸制备：对步骤（2）所得的湿纸页进行干燥处理，完成后进行刮刀起皱，最后卷曲成卷即得成品。进一步的，步骤（1）中所述的浆料是由长纤维和短纤维以重量比3：1共混组成。进一步的，步骤（1）中所述的多元醇由聚乙二醇和聚丙三醇按照重量比2.5：1混合组成。进一步的，步骤（1）中所述的柔软剂为硫酸二甲酯。进一步的，步骤（1）中所述的增韧纤维为陶瓷纤维。进一步的，步骤（1）中所述的填料的制备方法包括如下步骤：a.按对应重量份称取下列物质：0.25份双子表面活性剂、13份无水乙醇、18份氨水、19份正硅酸乙酯、1.5份甲基丙烯酸甲酯、1.2份萜烯树脂、30份去离子水，将上述物质共同混合放入反应釜中备用；b.加热保持反应釜内的温度为36℃，不断搅拌反应5h后停止，再进行陈化、过滤，对过滤物进行洗涤干燥后放入马弗炉中煅烧，控制煅烧处理的温度为550℃，煅烧处理3h后即得填料。进一步的，步骤（2）操作a中所述的紫外线辐照处理时紫外光的波长为295~300nm。进一步的，步骤（2）操作b中所述的抄造处理时的定量为14.0±5g/m2。进一步的，步骤（3）中所述的干燥处理后纸幅的干度不小于95%。对比实施例1本对比实施例1与实施例2相比，在步骤（1）初混浆制备时，用等质量份的市售纳米二氧化硅（颗粒大小为35±7nm）取代填料成分，除此外的方法步骤均相同。对比实施例2本对比实施例2与实施例2相比，省去步骤（2）成品浆制备抄造操作a中的紫外线辐照处理，除此外的方法步骤均相同。对比实施例3本对比实施例3与实施例2相比，省去步骤（1）初混浆制备中的填料成分，除此外的方法步骤均相同。对比实施例4本对比实施例4与实施例2相比，在步骤（1）初混浆制备时，用等质量份的市售纳米二氧化硅（颗粒大小为35±7nm）取代填料成分，同时省去步骤（2）成品浆制备抄造操作a中的紫外线辐照处理，除此外的方法步骤均相同。为了对比本发明效果，对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对比实施例4方法制造的餐巾纸进行性能测试，具体对比数据如下表1所示：表1柔软度（mn）韧性耐折次数碎屑产生量实施例2268强186微量对比实施例1237较强164少量对比实施例2246较强160少量对比实施例3275弱122微量对比实施例4216一般145大量由上表1可以看出，本发明对应制得的餐巾纸柔软度较好，在保证了柔软度的前提下，显著提升了整体的韧性，同时使用过程中碎屑的产生量较少，综合使用品质较高，市场竞争力强。当前第1页12