一种真空渗透煮茧机装置的制作方法

本发明涉及丝绸制造设备的技术领域，尤其是一种真空渗透煮茧机装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，丝绸行业得到了迅速的发展。成品的丝绸需要经过很多道工序才能完成，其中煮茧机装置是重要的组成部分。传统使用的煮茧机装置结构比较复杂，在煮茧过程中煮熟度由于温度的变化不易控制，常常会出现溃茧，丝胶溶失的现象，有的时候煮茧过程中茧子会出现吸水不足导致干瘪的现象，严重的影响后期丝绸生产的质量。

综上所述，现有煮茧机在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足丝绸生产的实际需要。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种真空渗透煮茧机装置，结构简单，操作方便，有效控制煮熟度，满足沉缫需求；有效防止溃茧，抑制丝胶溶失；可以保证茧子吸水充足而不发生干瘪现象，提高整体煮茧机的煮茧效率，保证后期丝绸的生产质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空渗透煮茧机装置，具有煮茧机，所述的煮茧机的上端设置放茧斗，所述的放茧斗上端固定设置在真空渗透桶下端，所述的真空渗透桶上端一侧通过管子连接真空泵，所述的真空渗透桶下端一侧通过管子连接吸水池，所述的吸水池内充满水，所述的吸水池设置在煮茧机一侧；所述的真空渗透桶一侧设置滑轨，所述的滑轨上活动设置翻茧斗，所述的翻茧斗通过绳索连接卷扬机。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的煮茧机包括第一浸渍部、第二浸渍部、触蒸部、低温渗透部、蒸煮部、v形调整部和出口保护部，所述的第一浸渍部、第二浸渍部、触蒸部、低温渗透部、蒸煮部、v形调整部和出口保护部依次呈现环状分布；通过这样分布设置的煮茧机，可以有效控制茧子的煮熟度，防止茧子出现水分不足干瘪现象，有效防止溃茧，抑制丝胶溶失。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的v形调整部一端采用插接方式固定连接蒸煮部，所述的v形调整部另一端采用插接方式固定连接出口保护部；这样可以方便v形调整部的自由装卸，方便人们的清洗。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的真空渗透桶与真空泵连接的管子上还设置放气阀；可以便于进行放气减压操作。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的真空渗透桶与真空泵连接的管子上还设置过滤管；所述的过滤管的一端还连接备用真空泵；可以将真空泵空气进行过滤。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的过滤管与放气阀之间的管子上还设置气水分离桶；可以有效防止气体中掺杂水分。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的煮茧机的下端均垂直设置若干排水管，所述的若干排水管上均设置控制阀；可以方便煮茧机进行放水操作。

本发明的有益效果是：本发明提出的结构简单，操作方便，有效控制煮熟度，满足沉缫需求；有效防止溃茧，抑制丝胶溶失；可以保证茧子吸水充足而不发生干瘪现象，提高整体煮茧机的煮茧效率，保证后期丝绸的生产质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中煮茧机的结构示意图。

图中:1、煮茧机，2、放茧斗，3、真空渗透桶，4、真空泵，5、吸水池，6、滑轨，7、翻茧斗，8、卷扬机，9、放气阀，10、过滤管，11、备用真空泵，12、气水分离桶，13、排水管，14、控制阀，1-1、第一浸渍部，1-2、第二浸渍部，1-3、触蒸部，1-4、低温渗透部，1-5、蒸煮部，1-6、v形调整部，1-7、出口保护部。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“中部”、“内侧”、“上端面”、“下端面”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示的是一种真空渗透煮茧机装置，具有煮茧机1，煮茧机1的上端设置放茧斗2，放茧斗2上端固定设置在真空渗透桶3下端，真空渗透桶3上端一侧通过管子连接真空泵4，真空渗透桶3下端一侧通过管子连接吸水池5，吸水池5内充满水，吸水池5设置在煮茧机1一侧；真空渗透桶3一侧设置滑轨6，滑轨6上活动设置翻茧斗7，翻茧斗7通过绳索连接卷扬机8。

其中，煮茧机1包括第一浸渍部1-1、第二浸渍部1-2、触蒸部1-3、低温渗透部1-4、蒸煮部1-5、v形调整部1-6和出口保护部1-7，第一浸渍部1-1、第二浸渍部1-2、触蒸部1-3、低温渗透部1-4、蒸煮部1-5、v形调整部1-6和出口保护部1-7依次呈现环状分布。v形调整部1-6一端采用插接方式固定连接蒸煮部1-5，v形调整部1-6另一端采用插接方式固定连接出口保护部1-7。真空渗透桶3与真空泵4连接的管子上还设置放气阀9。真空渗透桶3与真空泵4连接的管子上还设置过滤管10；过滤管10的一端还连接备用真空泵11。过滤管10与放气阀9之间的管子上还设置气水分离桶12。煮茧机1的下端均垂直设置若干排水管13，若干排水管13上均设置控制阀14。

本申请提出的真空渗透煮茧机装置相对于传统的煮茧机具有以下优点：

(1)、能够控制煮熟度，满足沉缫需求。煮熟部采用空气加压，减少了蒸汽用量，增加了空气压，能达到满足沉缫的要求。由于蒸点温度下降，煮熟度有所控制，并能自由调节。大大改善了以往煮茧机用提高或降低蒸煮温度所产生的熟～沉和生～浮的煮茧弊端。

(2)、能够防止溃茧，抑制丝胶溶失。煮熟部温度不变而提高水头压时，使通入空气量增多，加压后气体向煮熟部两侧延伸，在渗透部一侧为低温带，在调整入口处一侧为高温带。当茧笼通过这一狭窄的高温区时吐水结束，能够使茧层充分膨润而不会发生煮溃现象。同时由于加压的原因，调整入口处的汤温即使达到100℃也不会呈沸腾状态，这对减少绪丝量和丝胶溶失有利。

(3)、能够拉开温差，使茧子吸水足而不瘪。由于调整部采用v形结构，茧子从入口处高温移向低温带过程中，由于缓慢过渡自然降温的缘故，即使上下温差达50℃以上，也不会产生瘪茧，这在一般煮茧机上是难以做到的。

（4）、v形调整部1-6采用可拆卸的方式进行固定连接，这样可以方便使用人员进行定期清理。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。