一种纸塑复合包装袋专用加工设备的制作方法

文档序号:13649195阅读:201来源:国知局
一种纸塑复合包装袋专用加工设备的制作方法

本发明涉及纸塑复合包装袋加工装置技术领域,具体为一种纸塑复合包装袋专用加工设备。



背景技术:

现有技术中:授权公布号为cn2256811y的专利公开了一种纸塑复合包装袋专用加工设备,包装袋的设备,由前阻式弹性内胎和前阻挡机构、侧阻式折边机构和侧阻挡轮以及涂胶机构、烘干机构、滚压机构和剪切机构组成,无端无缝塑编筒和牛皮纸在滚压机构牵引下经涂胶机构涂胶并经烘干机构烘干后,由前阻式弹性内胎复合成无缝纸塑复合筒,经侧阻式折边机构折边和剪切机构切断成带阀口无缝纸塑复合包装袋坯,在机外封闭两端后即成为带阀口无缝纸塑复合包装袋,其智能化程度低,控制不便,不能够满足使用需求。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种纸塑复合包装袋专用加工设备,智能化程度高,控制方便,能够满足使用需求,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纸塑复合包装袋专用加工设备,包括机架,所述机架的侧面分别安装有开源单片机和物联装置,机架上按照工作顺序依次设有上料装置、压辊、印刷装置、烘干装置、导向辊、输送动力机构、裁剪机、夹持装置和缝纫装置,且上料装置上安装有报警装置,所述开源单片机的输入端与外接电源的输出端连接,开源单片机的输出端与裁剪机的输入端连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述上料装置包括u型架,u型架上设有旋转轴,所述旋转轴上套接有纸塑复合布托辊。

作为本发明的一种优选技术方案,所述报警装置包括报警器和重量传感器,重量传感器安装在u型架与旋转轴的连接处,且报警器安装在u型架的侧面,所述重量传感器的输出端与开源单片机的输入端连接,开源单片机的输出端与报警器的输入端连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述印刷装置包括电动伸缩杆,电动伸缩杆安装在机架的内侧顶部,且电动伸缩杆的伸缩端安装有印刷机,所述开源单片机的输出端分别与电动伸缩杆和印刷机的输入端连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干装置包括烘干机,烘干机安装在机架的内侧,且烘干机的顶部安装有温度传感器,所述温度传感器的输出端与开源单片机的输入端连接,开源单片机的输出端与烘干机的输入端连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述输送动力机构包括步进电机和从动辊,从动辊安装在机架的内侧,所述步进电机安装在机架的侧面,步进电机的输出组上固定有主动辊,主动辊与从动辊对碾设置,所述开源单片机的输出端与步进电机的输入端连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述定位装置包括激光扫描仪和激光测量仪,激光扫描仪和激光测量仪均安装在机架的内侧顶部,所述激光扫描仪和激光测量仪的输出端均与开源单片机的输入端连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述物联装置包括无线收发器,无线收发器安装在机架的侧面,且无线收发器的顶部安装有信号放大器,所述开源单片机的输出端与信号放大器的输入端连接,信号放大器的输出端与无线收发器的输入端连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述夹持装置包括电动机械手臂,电动机械手臂安装在机架的侧面,且电动机械手臂的端部安装有电动机械爪,所述开源单片机的输出端分别与电动机械手臂和电动机械爪的输入端连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述缝纫装置包括工作台,工作台固定在机架的顶部,且工作台的顶部安装有数控缝纫机,所述开源单片机的输出端分别与数控缝纫机的输入端连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本纸塑复合包装袋专用加工设备,通过物联装置对该加工设备进行远程控制,其智能化程度高,控制方便,为相关人员的工作提供了便利,通过定位装置对该加工设备进行定位,其智能化程度高,定位精确,大大提高了该加工设备的工作精度,通过夹持装置配合缝纫装置对包装袋边缘位置进行缝合,其灵活性好,机械化程度高,减少了人力操作,大大提高了生产的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明侧面结构示意图;

图3为本发明结构剖面图;

图4为本发明底部结构示意图。

图中:1机架、2工作台、3数控缝纫机、4旋转轴、5u型架、6纸塑复合布托辊、7信号放大器、8无线收发器、9开源单片机、10电动机械手臂、11电动机械爪、12缝纫装置、13上料装置、14物联装置、15夹持装置、16报警器、17重量传感器、18电动伸缩杆、19印刷机、20导向辊、21温度传感器、22烘干机、23压辊、24报警装置、25印刷装置、26烘干装置、27步进电机、28输送动力机构、29主动辊、30从动辊、31裁剪机、32激光扫描仪、33激光测量仪、34定位装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种纸塑复合包装袋专用加工设备,包括机架1,机架1的侧面分别安装有开源单片机9和物联装置14,机架1上按照工作顺序依次设有上料装置13、压辊23、印刷装置25、烘干装置26、导向辊20、输送动力机构28、裁剪机31、夹持装置15和缝纫装置12,且上料装置13上安装有报警装置24,开源单片机9的输入端与外接电源的输出端连接,开源单片机9的输出端与裁剪机31的输入端连接,开源单片机9根据定位信息控制裁剪机31工作,裁剪机31对物料进行裁剪工作,导向辊20用于缩短该加工设备的横向长度,使该加工设备纵向设置,从而减少该加工设备的占用面积;

上料装置13包括u型架5,u型架5上设有旋转轴4,旋转轴4上套接有纸塑复合布托辊6,将物料置于纸塑复合布托辊6上,将旋转轴4放在u型架5的开口内,纸塑复合布依次通过压辊23、印刷装置25、烘干装置26、导向辊20、输送动力机构28、裁剪机31;

报警装置24包括报警器16和重量传感器17,重量传感器17安装在u型架5与旋转轴4的连接处,且报警器16安装在u型架5的侧面,重量传感器17的输出端与开源单片机9的输入端连接,开源单片机9的输出端与报警器16的输入端连接,重量传感器17对纸塑复合布托辊6上的物料重量进行监测,监测的信息传递给开源单片机9,开源单片机9对信息进行分析处理,在判断物料量低于预定参数时,控制报警器16报警,便于相关人员及时进行上料工作,从而使该加工设备进行连续生产作业;

印刷装置25包括电动伸缩杆18,电动伸缩杆18安装在机架1的内侧顶部,且电动伸缩杆18的伸缩端安装有印刷机19,开源单片机9的输出端分别与电动伸缩杆18和印刷机19的输入端连接,开源单片机9控制电动伸缩杆18工作,电动伸缩杆18的伸缩端带动印刷机19进行伸缩运动,从而使印刷机19进行往复印刷工作,开源单片机9控制印刷机19进行印刷工作;

烘干装置26包括烘干机22,烘干机22安装在机架1的内侧,且烘干机22的顶部安装有温度传感器21,温度传感器21的输出端与开源单片机9的输入端连接,开源单片机9的输出端与烘干机22的输入端连接,温度传感器21对烘干机22的烘干温度进行监测,监测的信息传递给开源单片机9,开源单片机9对信息进行分析处理,并对烘干机22的工作状态进行合理控制,开源单片机9控制烘干机22对印刷后的产品进行烘干工作;

输送动力机构28包括步进电机27和从动辊30,从动辊30安装在机架1的内侧,步进电机27安装在机架1的侧面,步进电机27的输出组上固定有主动辊29,主动辊29与从动辊30对碾设置,开源单片机9的输出端与步进电机27的输入端连接,开源单片机9控制步进电机27工作,步进电机27的输出轴带动主动辊29进行旋转运动,主动辊29与从动辊30对碾从而对纸塑复合布进行输送;

定位装置34包括激光扫描仪32和激光测量仪33,激光扫描仪32和激光测量仪33均安装在机架1的内侧顶部,激光扫描仪32和激光测量仪33的输出端均与开源单片机9的输入端连接。

物联装置14包括无线收发器8,无线收发器8安装在机架1的侧面,且无线收发器8的顶部安装有信号放大器7,开源单片机9的输出端与信号放大器7的输入端连接,信号放大器7的输出端与无线收发器8的输入端连接,开源单片机9处理的信息通过信号放大器7放大,放大的信号通过无线收发器8发射到远程监控中心,其智能化程度高,控制方便,为相关人员的工作提供了便利;

夹持装置15包括电动机械手臂10,电动机械手臂10安装在机架1的侧面,且电动机械手臂10的端部安装有电动机械爪11,开源单片机9的输出端分别与电动机械手臂10和电动机械爪11的输入端连接,开源单片机9根据定位信息控制电动机械手臂10工作,电动机械手臂10对电动机械爪11的工作位置进行调节,开源单片机9控制电动机械爪11对裁剪纸塑复合布的四角进行夹持,开源单片机9根据程序设定控制电动机械手臂10工作,电动机械手臂10带动电动机械爪11移动,从而使纸塑复合布进行折叠,其灵活性好,机械化程度高,减少了人力操作,大大提高了生产的效率;

缝纫装置12包括工作台2,工作台2固定在机架1的顶部,且工作台2的顶部安装有数控缝纫机3,开源单片机9的输出端分别与数控缝纫机3的输入端连接,折叠后的纸塑复合布置于工作台2上,开源单片机9控制数控缝纫机3对纸塑复合布的边缘位置进行缝合;

开源单片机9控制裁剪机31、报警器16、电动伸缩杆18、印刷机19、烘干机22、步进电机27、激光扫描仪32、激光测量仪33、电动机械手臂10、电动机械爪11和数控缝纫机3均为现有技术中常用的方法。

在使用时:将物料置于纸塑复合布托辊6上,将旋转轴4放在u型架5的开口内,纸塑复合布依次通过压辊23、印刷装置25、烘干装置26、导向辊20、输送动力机构28和裁剪机31;

重量传感器17对纸塑复合布托辊6上的物料重量进行监测,监测的信息传递给开源单片机9,开源单片机9对信息进行分析处理,在判断物料量低于预定参数时,控制报警器16报警;

开源单片机9控制电动伸缩杆18工作,电动伸缩杆18的伸缩端带动印刷机19进行伸缩运动,从而使印刷机19进行往复印刷工作,开源单片机9控制印刷机19进行印刷工作;

温度传感器21对烘干机22的烘干温度进行监测,监测的信息传递给开源单片机9,开源单片机9对信息进行分析处理,并对烘干机22的工作状态进行合理控制,开源单片机9控制烘干机22对印刷后的产品进行烘干工作;

开源单片机9控制步进电机27工作,步进电机27的输出轴带动主动辊29进行旋转运动,主动辊29与从动辊30对碾从而对纸塑复合布进行输送;

开源单片机9控制激光扫描仪32对纸塑复合布上印刷的区域进行扫描,控制激光测量仪33对印刷的尺寸进行测量,测量和扫描的信息均传递给开源单片机9,开源单片机9对信息进行分析处理,并根据参数信息对裁剪机31的裁剪位置以及夹持装置15的工作位置进行定位;

开源单片机9根据定位信息控制裁剪机31工作,裁剪机31对物料进行裁剪工作;

开源单片机9根据定位信息控制电动机械手臂10工作,电动机械手臂10对电动机械爪11的工作位置进行调节,开源单片机9控制电动机械爪11对裁剪纸塑复合布的四角进行夹持,开源单片机9根据程序设定控制电动机械手臂10工作,电动机械手臂10带动电动机械爪11移动,从而使纸塑复合布进行折叠;

折叠后的纸塑复合布置于工作台2上,开源单片机9控制数控缝纫机3对纸塑复合布的边缘位置进行缝合;

开源单片机9处理的信息通过信号放大器7放大,放大的信号通过无线收发器8发射到远程监控中心。

本发明通过物联装置14对该加工设备进行远程控制,其智能化程度高,控制方便,为相关人员的工作提供了便利,通过定位装置34对该加工设备进行定位,其智能化程度高,定位精确,大大提高了该加工设备的工作精度,通过夹持装置15配合缝纫装置12对包装袋边缘位置进行缝合,其灵活性好,机械化程度高,减少了人力操作,大大提高了生产的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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