一种塑料袋手提孔制造设备的制作方法

本发明涉及塑料袋生产制作技术领域，尤其涉及一种塑料袋手提孔制造设备。

背景技术：

塑料袋在生产过程中需要裁切出手提孔，通常是将成扎的塑料袋用裁切设备进行裁切，而裁切出的废料一般是通过一截未裁切的部分连接在成品塑料袋上，或者是直接丢弃；前者会导致在塑料袋移交到使用者者时，使用者会直接将其撕去丢掉，导致环境污染，而后者会导致车间充满塑料碎片，影响车间环境；同时，塑料袋在制造过程中需要制作大小不同的手提孔，而目前手提孔制作设备在实现该效果时，操作不方便，降低了塑料袋生产制作的效率；为此，我们提出一种塑料袋手提孔制造设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中塑料袋手提孔制造设备在进行造孔操作过程中不方便对塑料碎片进行回收；同时，不方便制造大小不同的塑料袋手提孔的问题，而提出的一种塑料袋手提孔制造设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料袋手提孔制造设备，包括底座，所述底座的上侧壁竖直设有两个相互平行设置的支杆，两个所述支杆相对的一侧侧壁对称设有第一t型滑槽，且第一t型滑槽中滑动连接有第一t型滑块，两个所述第一t型滑块之间固定连接有横杆，且横杆中横向设有开口向下的第二t型滑槽，所述第一t型滑槽和第二t型滑槽相互垂直设置，且第二t型滑槽中设有第二t型滑块，所述第二t型滑块的侧壁固定设有液压缸，且液压缸的输出轴固定连接有制孔装置，所述底座为中空结构，且底座的上侧壁设有与内部连通的下料口，所述底座的内部设有与下料口对应的收集箱，所述底座的上侧壁还对称设有两个开口向上的第三t型滑槽，且两个第三t型滑槽分别位于下料口的两侧设置，所述第三t型滑槽中滑动连接有第三t型滑块，且第一t型滑块的上侧壁设有受力板，所述底座的上侧壁还设有转槽，且转槽通过滑腔与第三t型滑槽连通，所述转槽中转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上套设有两个与其匹配的螺母，两个所述螺母的内螺纹呈相反方向设置，且螺母的侧壁连接有连杆，所述连杆延伸至第三t型滑槽中并与第三t型滑块固定连接。

优选的，两个所述支杆相对的一侧侧壁还通过转动装置转动连接有压板，所述转动装置为弹簧管，所述弹簧管包括一个套管和套设在套管中的扭力弹簧以及插设在扭力弹簧中的固定杆，所述扭力弹簧的一端与固定杆固定连接，且扭力弹簧的另一端固定连接在套管的侧壁上，所述固定杆固定在支杆上，且压板的侧壁与套管固定连接。

优选的，所述制孔装置包括固定块和设置在固定块下侧壁的环形刀片，所述固定块为中空结构，且固定块中设有开口向下的环形安装槽，所述环形刀片连接有与环形安装槽匹配的环形安装块，所述环形安装槽两侧内壁对称设有多个第一安装槽，且每个第一安装槽中均设有安装块，所述第一安装槽的内壁设有第一滑槽，且安装块通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述安装块中设有第二安装槽，且第二安装槽的内壁设有第二滑槽，所述第二滑槽远离环形安装槽的一侧内壁通过弹簧连接有第二滑块，且两个第二滑块之间转动连接有齿轮，所述第二安装槽的内壁还设有与齿轮匹配的齿条，所述环形安装块的侧壁设有多个与齿轮匹配的齿槽，所述固定块中转动连接有竖直设置的第一转杆，且第一转杆上套设有第一齿轮盘和第二齿轮盘，所述第一齿轮盘的上侧壁通过多个与其啮合设置的第一斜齿轮传动连接有多个第二螺纹杆，靠近所述环形安装槽外侧的第一安装槽中均转动连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆与安装块螺纹连接，所述第二螺纹杆的侧壁通过第二斜齿轮传动连接有多个第二转杆，且多个第二转杆贯穿第一安装槽并通过第三斜齿轮与第三螺纹杆传动连接，所述第二齿轮盘的侧壁通过多个第四斜齿轮传动连接有多个第四螺纹杆，且第四螺纹杆延伸至靠近环形安装槽内侧的第一安装槽内并与安装块螺纹连接。

优选的，所述环形安装块的内壁设有环形凸块，且环形凸块靠近环形刀片设置。

优选的，所述受力板的上侧壁设有橡胶保护垫，且橡胶保护垫的表面设有多个刀槽。

本发明方便对制孔装置中的环形刀片进行更换，通过更换不同直径大小的环形刀片来实现制造不同大小的手提孔；同时塑料袋在制孔操作完成之后，既不会通过未裁切的部分连接在塑料袋上，又方便对塑料碎片进行回收，有效的保护了环境。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料袋手提孔制造设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种塑料袋手提孔制造设备中底座的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种塑料袋手提孔制造设备中制孔装置的结构示意图；

图4为图3中a处的结构示意图；

图5为本发明提出的一种塑料袋手提孔制造设备中制孔装置的部分俯视结构示意图；

图6为图5中b处的结构示意图。

图中：1底座、2支杆、3第一t型滑槽、4第一t型滑块、5横杆、6第二t型滑槽、7第二t型滑块、8液压缸、9制孔装置、10下料口、11收集箱、12第三t型滑槽、13第三t型滑块、14受力板、15第一螺纹杆、16转动装置、17压板、18转槽、19螺母、20连杆、21固定块、22环形安装槽、23第一安装槽、24安装块、25环形安装块、26环形刀片、27第二安装槽、28齿轮、29齿槽、30齿条、31第一转杆、32第一齿轮盘、33第一斜齿轮、34第二螺纹杆、35第二斜齿轮、36第二转杆、37第三斜齿轮、38第三螺纹杆、39第二齿轮盘、40第四斜齿轮、41第四螺纹杆、42环形凸块、43第一滑槽、44第一滑块、45第二滑槽、46弹簧、47第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种塑料袋手提孔制造设备，包括底座1，底座1的上侧壁竖直设有两个相互平行设置的支杆2，两个支杆2相对的一侧侧壁对称设有第一t型滑槽3，且第一t型滑槽3中滑动连接有第一t型滑块4，两个第一t型滑块4之间固定连接有横杆5，且横杆5中横向设有开口向下的第二t型滑槽6，第一t型滑槽3和第二t型滑槽6相互垂直设置，且第二t型滑槽6中设有第二t型滑块7，第二t型滑块7的侧壁固定设有液压缸8，且液压缸8的输出轴固定连接有制孔装置9，制孔装置9包括固定块21和设置在固定块21下侧壁的环形刀片26，固定块21为中空结构，且固定块21中设有开口向下的环形安装槽22，环形刀片26连接有与环形安装槽22匹配的环形安装块25，环形安装槽22两侧内壁对称设有多个第一安装槽23，且每个第一安装槽23中均设有安装块24，第一安装槽23的内壁设有第一滑槽43，且安装块24通过第一滑块44与第一滑槽43滑动连接，安装块24中设有第二安装槽27，且第二安装槽27的内壁设有第二滑槽45，第二滑槽45远离环形安装槽22的一侧内壁通过弹簧46连接有第二滑块47，且两个第二滑块47之间转动连接有齿轮28，第二安装槽27的内壁还设有与齿轮28匹配的齿条30，环形安装块25的侧壁设有多个与齿轮28匹配的齿槽29，固定块21中转动连接有竖直设置的第一转杆31，且第一转杆31上套设有第一齿轮盘32和第二齿轮盘39，第一齿轮盘32的上侧壁通过多个与其啮合设置的第一斜齿轮33传动连接有多个第二螺纹杆34，靠近环形安装槽22外侧的第一安装槽23中均转动连接有第三螺纹杆38，且第三螺纹杆38与安装块24螺纹连接，第二螺纹杆34的侧壁通过第二斜齿轮35传动连接有多个第二转杆36，且多个第二转杆36贯穿第一安装槽23并通过第三斜齿轮37与第三螺纹杆38传动连接，第二齿轮盘39的侧壁通过多个第四斜齿轮40传动连接有多个第四螺纹杆41，且第四螺纹杆41延伸至靠近环形安装槽22内侧的第一安装槽23内并与安装块24螺纹连接，既方便对更换不同直径大小的环形刀片26，又方便辅助完成塑料碎片的回收操作，环形安装块25的内壁设有环形凸块42，且环形凸块42靠近环形刀片26设置，当环形安装块25与固定块21底部之间形成储存槽时，环形刀片26切割下来的塑料碎片可以储存在储存槽内，环形凸块42可以防止塑料碎片从储存槽中滑落，影响车间的生产环境，底座1为中空结构，且底座1的上侧壁设有与内部连通的下料口10，底座1的内部设有与下料口10对应的收集箱11，底座1的上侧壁还对称设有两个开口向上的第三t型滑槽12，且两个第三t型滑槽12分别位于下料口10的两侧设置，第三t型滑槽12中滑动连接有第三t型滑块13，且第一t型滑块13的上侧壁设有受力板14，受力板14的上侧壁设有橡胶保护垫，且橡胶保护垫的表面设有多个刀槽，防止环形刀片26长时间与受力板14发生碰撞，使环形刀片26发生钝化，有效的保护了环形刀片26，底座1的上侧壁还设有转槽18，且转槽18通过滑腔与第三t型滑槽12连通，转槽18中转动连接有第一螺纹杆15，且第一螺纹杆15上套设有两个与其匹配的螺母19，两个螺母19的内螺纹呈相反方向设置，且螺母19的侧壁连接有连杆20，连杆20延伸至第三t型滑槽12中并与第三t型滑块13固定连接，两个支杆2相对的一侧侧壁还通过转动装置16转动连接有压板17，转动装置16为弹簧管，弹簧管包括一个套管和套设在套管中的扭力弹簧以及插设在扭力弹簧中的固定杆，扭力弹簧的一端与固定杆固定连接，且扭力弹簧的另一端固定连接在套管的侧壁上，固定杆固定在支杆2上，且压板17的侧壁与套管固定连接，在对塑料袋手提孔进行加工制作时，可以通过压板17完成对塑料袋的固定操作，提高了塑料袋加工的稳定性；同时，通过弹簧管可以实现将压板17拉开之后能够自动完成挤压操作。

本发明当需要对塑料袋手提孔进行制造时，将塑料袋置于受力板14上，在压板17的作用下可以对塑料袋进行固定，液压缸8在第一t型滑槽3和第一t型滑块4以及第二t型滑槽6和第二t型滑块7的配合下可以将位置调整至任意位置，从而方便制孔装置9对塑料袋的任意位置进行制孔操作，当手提孔制造完成之后，转动第一螺纹杆15，由于第一螺纹杆15上套设有两个与其匹配的螺母19，且两个螺母19的内螺纹呈相反方向设置，因此可以通过连杆20的作用带动第三t型滑块13在第三t型滑槽12中滑动，从而带动两个受力板14向两侧远离或者相互靠拢，当受力板14向两侧远离时，可以打开下料口10，因此塑料碎片方便收集至收集箱11中；由于制孔装置9包括固定块21和环形刀片26，固定块21中设有环形安装槽22，且环形刀片26的侧壁连接有与环形安装槽22匹配的环形安装块25，在对环形刀片26进行安装时，将环形安装块25置于环形安装槽22中，根据环形安装块25的直径大小，转动第一转杆31带动第一齿轮盘32和第二齿轮盘39转动，第一齿轮盘32通过第一斜齿轮33传动连接有第二螺纹杆34，且第二螺纹杆34通过第二斜齿轮35传动连接有第二转杆36，第二转杆36通过第三斜齿轮37与第三螺纹杆38传动连接，由于第三螺纹杆38与安装块24螺纹连接，因此安装块24通过第一滑块44和第一滑槽43的配合在第一安装槽23中滑动，因此可以带动安装块24中的齿轮28向环形安装块25靠拢并与环形安装块25卡接设置，当安装块24再次向环形安装块25靠拢时，齿轮28在第二滑块47和第二滑槽45的配合下发生滑动并压缩弹簧46，当齿轮28与齿条30卡接在一起时可以通过固定齿轮28的方式对环形安装槽22中的环形安装块25进行固定，方便对环形安装块25进行更换，从而方便更换直径大小不同的环形刀片26，以此实现制造大小不同的手提孔；由于环形安装块25与固定块21底部侧壁之间形成储存腔，在制孔完成之后塑料碎片会储存在内部，当对塑料碎片回收时，使齿轮28与齿条30分离，同时控制两个受力板14之间的距离大小适用于该环形刀片26的直径大小，液压缸8带动制孔装置9下滑时，环形刀片26在受力板14的阻挡下带动环形安装块25在环形安装槽22中向上滑动，减小环形安装块25的开口与固定块21底部之间的距离大小，从而方便塑料碎片掉落至收集箱11中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。