一种加捻机的纱筒固定结构的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种加捻机的纱筒固定结构。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，在纺织中加捻机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，因此纱筒在加捻机中骑着至关重要的作用，所以加捻机的纱筒固定结构就显得尤其重要，但是目前使用的加捻机的纱筒固定结构只能用于同一种工种，且不便于人们使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种加捻机的纱筒固定结构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的加捻机的纱筒固定结构只能用于同一种工种，且不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加捻机的纱筒固定结构，包括第一支撑底座、第一转轴和第二套筒，所述第一支撑底座通过翻转固定件与第二支撑底座连接，所述第一转轴通过翻转固定件与第二转轴连接，且第一转轴的左端和第二转轴的右端均安装有第一套筒，所述第一套筒的内部安装有减震弹簧，所述第二套筒的一端连接有第一套筒，且第二套筒的内部安装有固定杆，所述第二套筒的另一端连接有旋转支撑装置，且旋转支撑装置的另一端安装有滚轮保护装置，所述滚轮的外圈设置有纱筒。

优选的，所述第一支撑底座和第二支撑底座以及第一转轴和第二转轴在翻转固定件的左右两端均构成折叠结构，且第一转轴和第二转轴构成为圆形结构。

优选的，所述第一套筒和第二套筒均以等角度的方式分布在第一转轴和第二转轴的外圈，且第一套筒和第二套筒的数量均为六个。

优选的，所述减震弹簧以镶嵌的方式分布在第一套筒的内部。

优选的，所述旋转支撑装置由第一转杆、第二转杆、固定弹簧和散热片组成，且第一转杆和第二转杆之间安装有固定弹簧，第一转杆的右方设置有第二转杆，第一转杆和第二转杆的外侧均设置有散热片。

优选的，所述滚轮保护装置由滚轮、聚乙烯泡沫塑料层和防滑层组成，且滚轮的外圈设置有聚乙烯泡沫塑料层，聚乙烯泡沫塑料层的外圈设置有防滑层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该加捻机的纱筒固定结构的支撑底座和转杆以折叠的方式分布在翻转固定件的左右两端，便于存储该加捻机的纱筒固定结构，有利于减少该加捻机的纱筒固定结构的存储空间，在第一套筒的内部和第二套筒的内部分别设置减震弹簧和固定杆，有利于固定旋转支撑装置，有利于纱筒在放线的过程中具有缓冲减震的作用，能够使该纱筒在放线的过程中受均匀，旋转支撑装置由第一转杆、第二转杆、固定弹簧和散热片构成，可通过固定弹簧调节第一转杆和第二转杆之间的角度，以便于该加捻机的纱筒固定结构适用于不同工种，散热片在旋转支撑装置工作时利于散发摩擦产生的热量，有利于增加该加捻机的纱筒固定结构的使用年限，滚轮保护装置由滚轮、聚乙烯泡沫塑料层和防滑层组成，因聚乙烯泡沫塑料缓冲和耐热效果极佳，有利于增加滚轮和纱筒之间的摩擦力，以便于人们使用该加捻机的纱筒固定结构。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明滚轮保护装置结构示意图。

图中：1、第一支撑底座，2、第二支撑底座，3、翻转固定件，4、纱筒，5、第一转轴，6、第二转轴，7、第一套筒，8、减震弹簧，9、第二套筒，10、固定杆，11、旋转支撑装置，1101、第一转杆，1102、第二转杆，1103、固定弹簧，1104、散热片，12、滚轮保护装置，1201、滚轮，1202、聚乙烯泡沫塑料层，1203、防滑层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种加捻机的纱筒固定结构，包括第一支撑底座1、第二支撑底座2、翻转固定件3、纱筒4、第一转轴5、第二转轴6、第一套筒7、减震弹簧8、第二套筒9、固定杆10、旋转支撑装置11、第一转杆1101、第二转杆1102、固定弹簧1103、散热片1104、滚轮保护装置12、滚轮1201、聚乙烯泡沫塑料层1202和防滑层1203，第一支撑底座1通过翻转固定件3与第二支撑底座2连接，第一转轴5通过翻转固定件3与第二转轴6连接，且第一转轴5的左端和第二转轴6的右端均安装有第一套筒7，第一支撑底座1和第二支撑底座2以及第一转轴5和第二转轴6在翻转固定件3的左右两端均构成折叠结构，且第一转轴5和第二转轴6构成为圆形结构，便于该加捻机的纱筒固定结构的折叠，便于存储该加捻机的纱筒固定结构，有利于减少该加捻机的纱筒固定结构的存储空间，第一套筒7的内部安装有减震弹簧8，减震弹簧8以镶嵌的方式分布在第一套筒7的内部，有利于纱筒4在放线的过程中具有缓冲减震的作用，能够使该纱筒4在放线的过程中受均匀，第二套筒9的一端连接有第一套筒7，且第二套筒9的内部安装有固定杆10，第一套筒7和第二套筒9均以等角度的方式分布在第一转轴5和第二转轴6的外圈，且第一套筒7和第二套筒9的数量均为六个，有利于固定旋转支撑装置11，能够使旋转支撑装置11受力均匀，第二套筒9的另一端连接有旋转支撑装置11，且旋转支撑装置11的另一端安装有滚轮保护装置12，旋转支撑装置11由第一转杆1101、第二转杆1102、固定弹簧1103和散热片1104组成，且第一转杆1101和第二转杆1102之间安装有固定弹簧1103，第一转杆1101的右方设置有第二转杆1102，第一转杆1101和第二转杆1102的外侧均设置有散热片1104，可通过固定弹簧1103调节第一转杆1101和第二转杆1102之间的角度，以便于该加捻机的纱筒固定结构适用于不同工种，散热片1104在旋转支撑装置11工作时利于散发摩擦产生的热量，有利于增加该加捻机的纱筒固定结构的使用年限，滚轮保护装置12由滚轮1201、聚乙烯泡沫塑料层1202和防滑层1203组成，且滚轮1201的外圈设置有聚乙烯泡沫塑料层1202，聚乙烯泡沫塑料层1202的外圈设置有防滑层1203，有利于增加滚轮1201和纱筒4之间的摩擦力，因聚乙烯泡沫塑料缓冲和耐热效果极佳，有利于增加滚轮1201的使用寿命，滚轮12的外圈设置有纱筒4。

工作原理：在使用该加捻机的纱筒固定结构时，首先通过固定弹簧1103将第一转杆1101和第二转杆1102调节至所需角度，再将纱筒4套在第一转杆1101和第二转杆1102上，此时滚轮1201的侧壁会与纱筒4的侧壁发生抵触，因滚轮1201的另一端连接有旋转支撑装置11，因此纱筒4不会发生摆动的现象，在纱筒4放线的过程中，旋转支撑装置11开始旋转，此时支撑装置11带动滚轮1201在纱筒4的侧壁旋转，同时第一套筒7内部的减震弹簧8对纱筒4在放线工作的过程中具有缓冲减震的作用，第一转杆1101和第二转杆1102外侧的散热片1104散发纱筒4在放线工作的过程中产生的热量，因聚乙烯泡沫塑料具有缓冲和耐热的功能，能够增加滚轮1201的使用寿命，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。