无缝纸管面纸上胶机的制作方法

本实用新型涉及一种无缝纸管面纸生产设备的改进，具体涉及一种无缝纸管面纸上胶机。

背景技术：

目前市场上常用的普通上胶机涂胶是在面纸的下面，涂胶后面纸不容易移送到平卷机上，不能形成自动化生产线生产，且在移送过程中涂胶面容易擦损，平卷后常常出现部分没有沾胶的现象。这些生产缺陷都会影响到纸管挤压出来后纸管的平整度，严重影响产品的品质，达不到高品质薄膜纸管的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种无缝纸管面纸上胶机，它将涂胶涂在面纸的上表面，方便实现自动化生产，且涂胶均匀效果好，挤压后的纸管平整度好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座1、框架2、胶水箱体3、刮胶调节辊4、涂胶辊5、底辊6、涂胶辊上下调节手柄7、涂胶量调节手柄8、刮水量调节手柄9、水箱10，框架2设置在底座1的上部，胶水箱体3设置在框架2的上部，刮胶调节辊4和涂胶辊5设置在框架2的内部，刮胶调节辊4的右侧设置有涂胶量调节手柄8，涂胶辊5的上方设置有涂胶辊上下调节手柄7，涂胶辊5的下方设置有底辊6，底辊6的右侧设置有刮水量调节手柄9，底辊6的辊体部分设置在水箱10内，水箱10设置在底座1的上方。

所述的刮胶调节辊4设置在涂胶辊5右侧偏上位置，刮胶调节辊4和涂胶辊5之间设置有空隙。

所述的胶水箱体3的出胶孔对应在刮胶调节辊4和涂胶辊5之间。

所述的刮水量调节手柄9的前端设置有刮水板91。

所述的涂胶辊上下调节手柄7、涂胶量调节手柄8、刮水量调节手柄9均通过面板11固定在框架上，面板11通过紧固螺栓固定。

本实用新型应用时，胶水从胶水箱体3落入刮胶调节辊4和涂胶辊5之间，通过涂胶辊上下调节手柄7和涂胶量调节手柄8调节刮胶调节辊4和涂胶辊5的位置，从而得到合适的涂胶量，面纸放置在涂胶辊5和底辊6纸件，根据面纸的厚度调节涂胶辊5和底辊6之间的距离，底辊6可以通过水箱10的水，底辊6可以通过刮水板91对底辊6的表面进行刮水，也可以通过刮水量调节手柄9调节刮水量。使用中底辊6通过外加动力实施转动可以在刮谁的同时将面纸自动移动到下一工作台面上。

本实用新型将涂胶涂在面纸的上表面，方便实现自动化生产，且涂胶均匀效果好，挤压后的纸管平整度好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的左视图。

附图标记说明：底座1、框架2、胶水箱体3、刮胶调节辊4、涂胶辊5、底辊6、涂胶辊上下调节手柄7、涂胶量调节手柄8、刮水量调节手柄9、水箱10、面板11、刮水板91。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、框架2、胶水箱体3、刮胶调节辊4、涂胶辊5、底辊6、涂胶辊上下调节手柄7、涂胶量调节手柄8、刮水量调节手柄9、水箱10，框架2设置在底座1的上部，胶水箱体3设置在框架2的上部，刮胶调节辊4和涂胶辊5设置在框架2的内部，刮胶调节辊4的右侧设置有涂胶量调节手柄8，涂胶辊5的上方设置有涂胶辊上下调节手柄7，涂胶辊5的下方设置有底辊6，底辊6的右侧设置有刮水量调节手柄9，底辊6的辊体部分设置在水箱10内，水箱10设置在底座1的上方。

所述的刮胶调节辊4设置在涂胶辊5右侧偏上位置，刮胶调节辊4和涂胶辊5之间设置有空隙。

所述的胶水箱体3的出胶孔对应在刮胶调节辊4和涂胶辊5之间。

所述的刮水量调节手柄9的前端设置有刮水板91。

所述的涂胶辊上下调节手柄7、涂胶量调节手柄8、刮水量调节手柄9均通过面板11固定在框架上，面板11通过紧固螺栓固定。

本实用新型应用时，胶水从胶水箱体3落入刮胶调节辊4和涂胶辊5之间，通过涂胶辊上下调节手柄7和涂胶量调节手柄8调节刮胶调节辊4和涂胶辊5的位置，从而得到合适的涂胶量，面纸放置在涂胶辊5和底辊6纸件，根据面纸的厚度调节涂胶辊5和底辊6之间的距离，底辊6可以通过水箱10的水，底辊6可以通过刮水板91对底辊6的表面进行刮水，也可以通过刮水量调节手柄9调节刮水量。使用中底辊6通过外加动力实施转动可以在刮谁的同时将面纸自动移动到下一工作台面上。

本实用新型将涂胶涂在面纸的上表面，方便实现自动化生产，且涂胶均匀效果好，挤压后的纸管平整度好。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。