本实用涉及一种气流纺附件技术领域,更具体地说涉及一种气流纺用导流块组件。
背景技术:
在现有气流纺的导流块中,零件间需销子类零件定件,当各零件有误差时,无法进行补偿,且无法进行自锁,安装时费时费力,各方面成本较高。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,提供一种能进行自锁且可以进行误差补偿、成本低的一种气流纺的导流块。
一种气流纺用导流块组件,包括盖板和导流块主体,所述的盖板和导流块主体通过紧固件固定组合而成,所述的盖板下方设置有球形凸起,用以定位导流块主体,使其不会沿轴心转动。
作为对上述方案的进一步完善和补充,本实用还包括以下附加技术特征:
所述的球形凸起两侧设置有平面,用以补偿导流块安装中心孔时的加工误差。
所述的盖板上设置有锁紧斜坡轨道,锁紧斜坡轨道为圆弧形。
所述的导流块主体由上下两层组成,上层与盖板相匹配,下层为三角形状,分别为过风面、补风面和排杂面组成,过风面、补风面和排杂面之间由圆弧连接过渡。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:有效解决了零件间误差时的补偿问题,无须销轴类零件进行固定,且能够进行自锁,安装时简单快捷,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的仰视图。
图4是本实用新型应用中的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1-4所示,本实用新型为一种气流纺用导流块组件。
本实施例所述的气流纺用导流块组件包括盖板1和导流块主体2,所述的盖板1和导流块主体2通过螺钉类紧固件固定组合而成,所述的盖板1下方设置有球形凸起201,用以定位导流块主体2,使其不会沿轴心转动;所述的球形凸起201两侧设置有平面,用以补偿导流块安装时中心孔的加工误差。
所述的盖板1上设置有锁紧斜坡轨道,锁紧斜坡轨道为圆弧形,使锁紧导流块的锁紧块可以沿轨道上升至锁紧位。
所述的导流块主体2由上下两层组成,上层与盖板1相匹配,下层为三角形状,分别为过风面101、补风面102和排杂面103组成,过风面101、补风面 102和排杂面103之间由圆弧连接过渡,补风通道的宽度范围为0.5-5mm,排杂面与分梳腔之间组成排杂通道,通过球形凸起201的定位,使补风通道处于最佳状态。
气流纺工作时,负压区7提供恒定负压,抽取常压区3空气,在气流作用下,排杂区6产生负压,为维持排杂区6负压压力,补风通道8补充适当空气到排杂区6,分梳腔5中分梳辊高速旋转,梳理棉纤维,使棉条中的纤维和杂质分离,杂质在离心力作用下,甩向排杂区6,在排杂区6的杂质在负压区7的负压作用下,流向低压区。
以上为本实用新型的优选实施方式,并不限定本实用新型的保护范围,对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进,都应当视为本实用新型的保护范围之内。