一种梳棉机盖板清洁装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱机械设备技术领域，具体为一种梳棉机盖板清洁装置。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)；梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用，梳棉机盖板是梳理的主要部件，除梳理外，还有除杂等作用，盖板的好坏严重影响产品的质量、产量及最初的用棉量。盖板长时间梳理后，纤维中的部分杂质，短绒等会积聚在盖板针布中影响纤维正常梳理。

现有的装置都是在盖板的上方进行清洁，限制了用棉量，对一些用棉量较大的工序造成一定的影响，而且在使用的过程中，清理物件上粘附的短绒等，因为在物件上的聚积，导致清理的效果逐渐变差，继而影响纤维的正常梳理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种梳棉机盖板清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梳棉机盖板清洁装置，包括第一转动轴和底座，所述第一转动轴外侧壁固定有梳棉机辊筒，所述梳棉机辊筒外侧设有梳棉盖板，所述底座处于梳棉盖板的正下方，所述底座上表面的两侧均固定有支架，所述支架上安装有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿支架，所述第二转动轴外侧面均安装有毛刷，所述底座上表面的一端固定有电动机，所述电动机与第二转动轴之间通过皮带转动连接，所述底座的上表面固定有毛刷清理装置，所述毛刷清理装置的正面开设有清理口，所述毛刷清理装置的上方开设有凹形槽，所述凹形槽内开设有清理条孔，所述凹形槽内开设有储存腔。

优选的，所述毛刷清理装置位于支架之间，且位于第二转动轴的正下方。

优选的，所述清理口与储存腔贯通。

优选的，所述凹形槽的弧度与毛刷转动时形成的弧度一致。

优选的，所述清理条孔与毛刷的位置分布对应、尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此梳棉机盖板清洁装置结构简单，通过底座的移动，根据需要摆放在梳棉盖板的正下方，而且不会影响到用棉量的多少，并且对装置的维修以及保养比较方便，通过毛刷对梳棉盖板进行清洗，在毛刷上粘附有短绒之类的杂质，通过毛刷清理装置上的清理条孔，对短绒等进行去除，保证了装置能够长久的进行清理，而且清理效果良好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中毛刷清理装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中毛刷清理装置的俯视结构示意图。

图中：1-第一转动轴；2-梳棉机辊筒；3-梳棉盖板；4-底座；5-支架；6-第二转动轴；7-毛刷；8-电动机；9-皮带；10-毛刷清理装置；11-清理口；12-凹形槽；13-储存腔；14-清理条孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种梳棉机盖板清洁装置，包括第一转动轴1和底座4，所述第一转动轴1外侧壁固定有梳棉机辊筒2，所述梳棉机辊筒2外侧设有梳棉盖板3，所述底座4处于梳棉盖板3的正下方，所述底座4上表面的两侧均固定有支架5，所述支架5上安装有第二转动轴6，所述第二转动轴6贯穿支架5，所述第二转动轴6外侧面均安装有毛刷7，所述底座4上表面的一端固定有电动机8，所述电动机8与第二转动轴6之间通过皮带9转动连接，所述底座4的上表面固定有毛刷清理装置10，所述毛刷清理装置10的正面开设有清理口11，所述毛刷清理装置10的上方开设有凹形槽12，所述凹形槽12内开设有清理条孔14，所述凹形槽12内开设有储存腔13。

所述毛刷清理装置10位于支架5之间，且位于第二转动轴6的正下方，方便对毛刷7进行清理，所述清理口11与储存腔13贯通，对储存腔13内的杂物能够及时的进行清理，所述凹形槽12的弧度与毛刷7转动时形成的弧度一致，所述清理条孔14与毛刷7的位置分布对应、尺寸相同，使得毛刷7上粘附的短绒等能够快速的去除。

工作原理：使用时，根据需要将底座4放置在相应的地方，通过电动机8的转动带动第二转动轴6的转动，使得第二转动轴6上的毛刷7能够依次的对梳棉盖板3上的杂质等进行清理，杂质中的短绒等物质将会粘附在毛刷7上，若不对毛刷7进行清理，则毛刷7的清理效果会越来越差，因此，在第二转动轴6的正下方设置有毛刷清理装置10，利用毛刷清理装置10上表面凹形槽12内设置的清理条孔14对毛刷7进行清理，因为清理条孔14的尺寸与毛刷7上的尺寸相同，仅能容下毛刷7，因此，毛刷7上的粘附物将会被清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。