一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构的制作方法

本实用新型涉及无纺织机械技术领域，具体地说是一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构。

背景技术：

毛刷辊是梳理机道夫部件中的一个重要组成部件，主要用于清洁剥毛辊上的纤维，作为后续清理装置，杂乱的纤维较多，并且吸风管不能及时吸出毛刷辊两端纤维，极易导致纤维积聚在轴承内，损坏轴承并影响毛刷辊的稳定工作。

之前的梳理机毛刷辊结构采用的是轴承座外置方式，毛刷辊轴头与毛刷辊辊体是一体的，轴承座支撑在外支架上，当毛刷辊工作时，被清洁出的纤维极易顺着毛刷辊轴头缠绕到端部的轴承上，造成轴承座处纤维堆积损坏轴承。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构。通过将轴承组件内置到毛刷辊体内，防止轴承因纤维堆积而抱死。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构，包括支撑座结合件、密封装置、轴承组件和毛刷辊体，所述毛刷辊体包括轴头和毛刷辊筒体，所述轴头支撑在支撑座结合件上，轴头固定；

所述轴承组件内置于毛刷辊筒体内；

所述密封装置安装在毛刷辊筒体两端。

进一步地，所述轴头左端设有卡扣，支撑座结合件与轴头相应的位置设有卡槽，卡槽与卡扣配合。

进一步地，所述轴承组件包括轴承Ⅰ、轴承Ⅱ和轴承定位套，轴承Ⅰ、轴承Ⅱ和轴承定位套套在轴头上，轴承定位套左右两端分别与轴承Ⅰ和轴承Ⅱ内圈接触，轴承Ⅰ和轴承Ⅱ外圈与毛刷辊筒体紧配合。

进一步地，所述轴承Ⅰ右侧设有轴用挡圈Ⅰ，轴用挡圈Ⅰ与轴承Ⅰ内圈接触，轴头右的端与轴用挡圈Ⅰ相应的位置设有轴用挡圈卡槽Ⅰ，轴用挡圈Ⅰ与轴用挡圈卡槽Ⅰ配合；

所述轴承Ⅱ左侧设有轴用挡圈Ⅱ，轴用挡圈Ⅱ与轴承Ⅱ内圈接触，轴头中间位置与轴用挡圈Ⅱ相应的位置设有轴用挡圈卡槽Ⅱ，轴用挡圈Ⅱ与轴用挡圈卡槽Ⅱ配合。

进一步地，所述毛刷辊筒体内设有台阶，轴承Ⅰ外圈右端与台阶左端面接触；

所述轴承Ⅱ左侧设有孔用挡圈，毛刷辊筒体内与孔用挡圈相应的位置设有孔用挡圈卡槽，孔用挡圈与孔用挡圈卡槽配合。

进一步地，所述密封装置包括密封盘和毡条，所述毡条紧密的套在密封盘外圆柱面上，毡条外圆柱面与毛刷辊筒体内壁密封接触。

进一步地，所述密封盘左端设有圆环形凸起，所述圆环形凸起上设有锁紧孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构，将轴承组件内置毛刷筒体内部，并新增毛刷筒体两端密封装置，所述密封装置包括密封盘和毡条，所述毡条紧密的套在密封盘外圆柱面上，毡条外圆柱面与毛刷辊筒体内壁密封接触，所述密封盘左端设有圆环形凸起，所述圆环形凸起上设有锁紧孔，转动过程中毡条和密封盘固定在轴头上不动，毛刷辊筒体转动，通过毡条和密封盘的密封，防止毛刷辊筒体转动时纤维缠绕进入轴承中，避免因轴承抱死导致毛刷辊工作异常，延长轴承的使用寿命。

2、本实用新型提供的一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构，所述轴头支撑在支撑座结合件上，所述轴头左端设有卡扣，支撑座结合件与轴头相应的位置设有卡槽，卡槽与卡扣配合，将之前毛刷辊筒体与轴头一起转动，改为仅毛刷辊筒体转动，保证了毛刷辊筒体转动稳定性，避免纤维缠绕堆积导致轴承抱死。

3、本实用新型提供的一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构，该结构节省了轴承座的加工及使用，降低了加工难度，并提高了装配效率。

附图说明

图1为本实用新型安装结构示意图；

图2为本实用新型内置结构分解示意图；

图3为本实用新型毛刷辊筒体剖视图。

具体实施方式

根据图1至图3所示，一种新型防轴承抱死的毛刷辊结构，包括支撑座结合件1、密封装置、轴承组件和毛刷辊体2，所述毛刷辊体2包括轴头21和毛刷辊筒体22，所述轴头21支撑在支撑座结合件1上，轴头21固定；

所述轴承组件内置于毛刷辊筒体22内；

所述密封装置安装在毛刷辊筒体22两端。

将轴承组件内置毛刷辊筒体22内部，并新增毛刷辊筒体22两端密封装置，防止毛刷辊筒体22转动时纤维缠绕进入轴承中，避免因轴承抱死导致毛刷辊工作异常。

所述轴头21左端设有卡扣211，支撑座结合件1与轴头21相应的位置设有卡槽101，卡槽101与卡扣211配合，卡扣211为轴头21铣出两平面，然后卡入支座结合件1上的卡槽101中。

所述轴承组件包括轴承Ⅰ3、轴承Ⅱ4和轴承定位套5，轴承Ⅰ3、轴承Ⅱ4和轴承定位套5套在轴头21上，轴承定位套5左右两端分别与轴承Ⅰ3和轴承Ⅱ4内圈接触；所述轴承Ⅰ3右侧设有轴用挡圈Ⅰ6，轴用挡圈Ⅰ6与轴承Ⅰ3内圈接触，轴头21右的端与轴用挡圈Ⅰ6相应的位置设有轴用挡圈卡槽Ⅰ212，轴用挡圈Ⅰ6与轴用挡圈卡槽Ⅰ212配合；所述轴承Ⅱ4左侧设有轴用挡圈Ⅱ7，轴用挡圈Ⅱ7与轴承Ⅱ4内圈接触，轴头21中间位置与轴用挡圈Ⅱ7相应的位置设有轴用挡圈卡槽Ⅱ213，轴用挡圈Ⅱ7与轴用挡圈卡槽Ⅱ213配合。

所述毛刷辊筒体22内设有台阶8，轴承Ⅰ3外圈右端与台阶8左端面接触；所述轴承Ⅱ4左侧设有孔用挡圈9，毛刷辊筒体22内与孔用挡圈9相应的位置设有孔用挡圈卡槽10，孔用挡圈9与孔用挡圈卡槽10配合。

所述密封装置包括密封盘11和毡条12，所述毡条12紧密的套在密封盘11外圆柱面上，毡条12外圆柱面与毛刷辊筒体22内壁密封接触；所述密封盘11左端设有圆环形凸起111，所述圆环形凸起111上设有锁紧孔112，通过锁紧螺栓固定密封盘11。

安装时，首先将轴用挡圈Ⅰ6安装在轴头21上，利用工装将轴承Ⅰ3压入轴头21，要求轴承Ⅰ3与轴用挡圈Ⅰ6接触，利用工装将其整体装入毛刷辊筒体22内；然后将轴承定位套5套入轴头21，利用工装将轴承Ⅱ4压入轴头21，要求轴承Ⅱ4与轴承定位套5接触，安装轴用挡圈Ⅱ7及孔用挡圈9；最后将毡条12安装在密封盘11上，再整体安装在毛刷辊筒体22的端口处。工作时，轴头21不转动，毛刷辊筒体22转动。将之前毛刷辊筒体22与轴头21一起转动，改为仅毛刷辊筒体22转动，保证了毛刷辊筒体22转动稳定性，避免纤维缠绕堆积导致轴承抱死；同时该结构节省了轴承座的加工及使用，降低了加工难度，并提高了装配效率。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。