本实用新型属于印刷技术领域，尤其涉及一种不易弯曲的背部可印刷相纸。
背景技术：
目前，适用于各种广告、影像制作由喷墨打印使用的相纸原纸结构均为纯木浆制备成的白卡纸做基材，在基材的两面通过淋膜PE膜和由PVA构成的吸墨成像层构成。目前使用的相纸背面广告只能实现单色激光打印，且印制内容模糊不清，识别度低。且现有使用的相纸只有双层结构(相纸正面涂层和原纸)，如果在现有的相纸背面印刷会导致纸张的正面沾染，即使腹膜来避免污染正面，那么腹膜后(包括所有腹膜形式)就势必会造成整张相纸弯曲，不能正常进入打印机而报废；即便实现整张相纸印刷成功后，无论采用机器切割或者模板切割，都会造成相纸毛边，从而在打印过程中对相纸打印器造成伤害，直至相纸打印机报废。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中的缺陷提供一种不易弯曲的背部可印刷相纸，使得相纸在印刷后不弯曲和粘连。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供了一种不易弯曲的背部可印刷相纸，包括相纸层及相纸层内的原纸层，所述相纸还包括印刷层及油层，所述相纸层为背部无淋膜的相纸，所述印刷层为油墨印刷层，所述油层为环保油膜。
作为本实用新型对上述方案的优选，所述相纸层及原纸层的合重为200-250克。
作为本实用新型对上述方案的优选，所述相纸层及原纸层的合重为200或230克。
作为本实用新型对上述方案的优选，所述相纸重为260克以下。
作为本实用新型对上述方案的优选，所述环保油膜为型号为91702132993u的油膜。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以有效规避相纸背面印刷后发生沾染相纸正面从而造成整张相纸报废的情况，印刷相纸在印刷完成后克数在260克以下，可以顺利通过相片打印机，不出现卡纸或不进纸现象；本实用新型中相纸可直接在每张照片背面实现彩色(可印制任意彩色图案)整版高清印刷，效果美观显著；且本实用新型印刷相纸的成品尺寸规整，无粘连，正面无污染，边缘整齐，相纸克数标准260克，适应所有照片打印机设备，进纸顺畅，为相片打印行业提供了新的媒体载体平台。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1-原纸层，2-相纸层，3-印刷层，4-油层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1所示的一种不易弯曲的背部可印刷相纸，包括相纸层2及相纸层2内的原纸层1，所述相纸还包括印刷层3及油层4，所述相纸层2为背部无淋膜的相纸，所述印刷层3为油墨印刷层，所述油层4为环保油膜。
在本实例中，所述相纸层2及原纸层1的合重为200克。
在本实例中，所述相纸重为240克。
在本实例中，所述环保油膜为型号为91702132993u的油膜。
实施例2
与上述实施例1不同之处在于，在本实例中，所述相纸层2及原纸层1的合重为230克，印刷完成后，相纸重为250克。
实施例3
与上述实施例1不同之处在于，在本实例中，所述相纸层2及原纸层1的合重为250克，印刷完成后，相纸重为260克。
上述相纸的制作过程为：首先选择印刷相纸的克数，从200克-250克质量中节选最合适的纸张，使其印刷完成后，成品达到260克以内质量，可以顺利通过相片打印机，不出现卡纸或不进纸现象；
从造纸厂选择背部无淋膜相纸，通过指定印刷厂的印刷机设备，克采用普通油墨材料和指定的油量(70％)进行印刷，使之实现画面清晰，而且图层薄(增厚质量不超过指定克数)等效果；
印刷好后的相纸经过(25摄氏度恒温储藏间)存放额定时间(72小时)晾干后，再通过大型印刷机开始新一轮环保油膜(产品型号：91702132993u)覆盖技术，使处理过得相纸达到不粘连，不弯曲的特殊效果；
印刷完毕的相纸再通过特殊切割(平板裁切机)设备，多面多层模切(平面模切机)设备，按照指定(三次)工序切割，致使切割完成的成品相在尺寸规格(制图需要3毫米出血)达标的情况下纸边缘整洁，无毛边。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。