纸盒折叠机的输送折边机构的制作方法

本实用新型涉及一种用于无胶纸盒折叠机上的部位，具体涉及一种纸盒折叠机的输送折边机构。

背景技术：

随着社会的进步和发展，胶粘的纸盒由于存在化学物质以及不环保的特点，受到热爱环保人士的抵制，无胶纸盒的制作主要就是纸张结构和折叠的操作上有点复杂，制作无胶纸盒时，首先是待折叠的纸张如图1中所示，该待折叠的纸张包括底板103，底板103的前后对称设置有宽边101，底板103的左右对称设置有长边102，宽边101上和长边102朝外沿边上分别凸设固定边104，宽边101上和长边102之间的相邻边侧具有定位耳105，该定位耳105上具有折线，长边102的两侧具有卡入边106，折叠的步骤先要将长边102对折，长边102上的固定边104翻折上来（如图2所示），然后宽边101上和长边102同时向上翻折，此时长边102上的卡入边106弯折在宽边101处，宽边101再对折将长边102上的卡入边106包裹住，然后宽边101上的固定边104贴合底板103，这样形成前后侧壁，接下来将长边102上的固定边104放下压住宽边101上的固定边104（如图3所示），这样形成左右侧壁，传统的方式都是采用手工操作方式，使得成本居高不下而且生产效率低，使得企业的竞争力不足，在制造纸盒折叠机的过程中首先要考虑将长边102对折，长边102上的固定边104翻折上来。而目前还没有发现相应的折叠机械设备。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种纸盒折叠机的输送折边机构，其目的在于在纸张在传送过程中完成纸盒长边对折，侧面上的固定边翻折上来方便后续折叠操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸盒折叠机的输送折边机构，包括机架，在所述机架上设有环绕设置上输送带和下输送带，上输送带和下输送带呈上下对应设置，在所述下输送带的两侧分别设有压板，在对应所述压板的位置设有长边翻折座，所述长边翻折座朝向所述压板一侧的设有底部沿长度方向扭转的折弧槽，在所述长边翻折座的一侧设有靠板，在所述折弧槽的出口并靠近所述靠板的位置设有导向折叠杆。

在所述上下输送带的尾部设有折叠保持板。

在所述下输送带的两侧分别设有环绕设置的辅助输送带，在所述辅助输送带的上方设置所述的压板。

通过采用上述技术方案所达到的有益效果为：纸张夹持在上输送带和下输送带之间的间隙内传送，压板可使张纸保持平整状态，两个长边翻折座形成纸张入口，纸张经过长边翻折座的折弧槽时，可使纸张两侧的长边对折，此时宽边上的固定边抵压在靠板上，纸张在经过靠板和导向折叠杆之间的间隙时会向下翻折，然后进入折叠保持板中，使宽边上的固定边保持向下翻折状态，这样便完成在纸张在传送过程中完成纸盒长边对折，侧面上的固定边翻折上来方便后续折叠操作的目的。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为纸张状态图；

图2为纸张折压宽边状态图；

图3为纸张折叠成纸盒状态图；

图4为本实用新型具体实施方式的立体图1；

图5为本实用新型具体实施方式的立体图2；

图6为本实用新型具体实施方式中长边翻折座的立体；

图7为图4中K处的放大图。

具体实施方式

如图4—图7所示，本实用新型公开了一种纸盒折叠机的输送折边机构，包括机架1，在机架1上设有环绕设置上输送带2和下输送带3，上输送带2和下输送带3呈上下对应设置，在下输送带3的两侧分别设有压板4，在对应压板4的位置设有长边翻折座5，长边翻折座5朝向压板4一侧的设有底部沿长度方向扭转180°的折弧槽51，在长边翻折座5一侧设有靠板6，在折弧槽51的出口并靠近靠板6的位置设有导向折叠杆7。

上下输送带的尾部设有折叠保持板8。长边102的固定边104在经过靠板6和导向折叠杆7时会向下翻折后，然后进入折叠保持板8中，使宽边上的固定边104保持向下翻折状态（即如图2所示的状态）。

在下输送带3的两侧分别设有环绕设置的辅助输送带9，在辅助输送带9的上方设置压板4。这样可使纸张在经长边翻折座5时，可始终保持平整状态，保证了纸张的折叠的可靠性。

实施例中，纸张夹持在上输送带2和下输送带3之间的间隙内传送，压板4可使张纸保持平整状态，两个长边翻折座5形成纸张入口，纸张经过长边翻折座5的折弧槽51时，可使纸张两侧的长边即（长边102）对折，此时宽边上的固定边104抵压在靠板6上，固定边104在经过靠板6和导向折叠杆7之间的间隙时会向下翻折，然后进入折叠保持板8中，使宽边上的固定边104保持向下翻折状态（即如图2所示的状态），这样便完成在纸张在传送过程中完成纸盒长边对折，侧面上的固定边翻折上来方便后续折叠操作的目的。