一种具有废气处理系统的纸浆生产装置的制作方法

本实用新型是一种具有废气处理系统的纸浆生产装置，属于废气处理技术领域。

背景技术：

目前，竹子是我国特有的林业资源，它品种众多且蕴藏量十分丰富，竹子在生长过程中长期无虫、无腐烂，在大自然中有很好的自我保护性，因此极少受到农药和有害物质的影响，且具有无毒、无害、无污染具有天然抑菌等特性，竹子可用于制作原色纸、卫生巾等。在纸张或卫生巾的生产过程中制得的中间原料为纸浆，纸浆的生产是在蒸煮筒中进行的，即将水和粉碎后竹子混合倒入蒸煮筒中，利用蒸煮筒中的夹套对混合料进行蒸煮，经过一段时间后制得纸浆，夹套中的热源来自高温蒸汽，通过高温蒸汽对夹套进行加热，然而，蒸煮筒一般体积做得很大，需要消耗大量的蒸汽，而一般的锅炉又无法满足功率要求，此外，在蒸煮过程中会产生大量带有热量的废气，若将废气直接排放到车间外部，会造成工作环境温度升高，影响了工人的正常生产，现有的纸浆生产，废气直接从出气管内排出，没有清洗过滤结构，现在急需一种具有废气处理系统的纸浆生产装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有废气处理系统的纸浆生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有废气处理系统的纸浆生产装置，包括装置主体、清洗机构和制冷机构，所述装置主体包括蒸煮筒、蒸煮盖、出气管、集水箱、万向轮以及手把，所述蒸煮盖安装在蒸煮筒上端面，所述出气管安装在蒸煮筒右端面，所述集水箱安装在蒸煮筒下端面，所述万向轮安装在集水箱下端面，所述手把安装在蒸煮筒前端面，所述清洗机构包括内筒、出水管、水泵、水槽、喷嘴、废水箱以及活性炭过滤网，所述内筒安装在蒸煮筒内，所述出水管安装在集水箱上端面，所述水泵安装在出水管右端面，所述水槽安装在出气管内，所述喷嘴安装在水槽内，所述废水箱安装在水槽下侧，所述活性炭过滤网安装在出气管左端面，所述制冷机构包括压缩机、冷凝器、电机、转轴、扇叶、蒸发器、蓄电池以及制冷开关，所述压缩机安装在蒸煮盖内，所述冷凝器安装在压缩机上侧，所述电机安装在冷凝器右侧，所述转轴安装在电机下端面，所述扇叶安装在转轴下端面，所述蒸发器安装在扇叶下侧，所述蓄电池安装在蒸发器右侧，所述制冷开关安装在蒸煮盖上端面。

进一步地，所述手把上设有防滑螺纹。

进一步地，所述废水箱下侧设有排水筒。

进一步地，所述出水管通过管道分别与集水箱和水槽相连接。

进一步地，所述电机通过导线与蓄电池相连接，所述制冷开关通过导线与蓄电池相连接，所述压缩机通过导线与蓄电池相连接，所述冷凝器通过导线与蓄电池相连接，所述蒸发器通过导线与蓄电池相连接。

进一步地，所述蒸煮盖内表面设有密封圈。

进一步地，所述转轴通过螺栓与扇叶相固定。

进一步地，所述压缩机通过软管与冷凝器相连接，所述冷凝器通过软管与蒸发器相连接

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有废气处理系统的纸浆生产装置，因本实用新型添加了内筒、出水管、水泵、水槽、喷嘴、废水箱以及活性炭过滤网，该设计使纸浆生产过程中产生的废气在出气管内充分的冲洗过滤，有效地解决了原有纸浆生产装置没有废气处理功能的问题，提高了本实用新型的功能性。

本实用新型添加了压缩机、冷凝器、电机、转轴、扇叶、蒸发器、蓄电池以及制冷开关，该设计使纸浆生产过程中车间周围温度得到降低，通过冷凝法处理蒸煮筒内的废气，解决了原有纸浆生产装置没有制冷功能的问题，提高了本实用新型的功能性。

因手把上设有防滑螺纹，该设计方便作业人员移动蒸煮筒，因废水箱下侧设有排水筒，该设计方便清洗废气后产生废水集中处理，因蒸煮盖内表面设有密封圈，该设计增加了蒸煮筒与蒸煮盖的密封性，本实用新型结构合理，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有废气处理系统的纸浆生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有废气处理系统的纸浆生产装置中清洗机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种具有废气处理系统的纸浆生产装置中制冷机构的结构示意图；

图中：1-蒸煮筒、2-清洗机构、3-制冷机构、4-蒸煮盖、5-出气管、6-集水箱、7-万向轮、8-手把、21-内筒、以及、22-电机、23-水泵、24-水槽、25-喷嘴、26-废水箱、27-活性炭过滤网、31-压缩机、32-冷凝器、33-电机、34-转轴、35-扇叶、36-蒸发器、37-蓄电池、38-制冷开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废气处理系统的纸浆生产装置，包括装置主体、清洗机构2和制冷机构3，装置主体包括蒸煮筒1、蒸煮盖4、出气管5、集水箱6、万向轮7以及手把8，蒸煮盖4安装在蒸煮筒1上端面，出气管5安装在蒸煮筒1右端面，集水箱6安装在蒸煮筒1下端面，万向轮7安装在集水箱6下端面，手把8安装在蒸煮筒1前端面。

清洗机构2包括内筒21、出水管22、水泵23、水槽24、喷嘴25、废水箱26以及活性炭过滤网27，内筒21安装在蒸煮筒1内，出水管22安装在集水箱6上端面，水泵23安装在出水管22右端面，水槽24安装在出气管5内，喷嘴25安装在水槽24内，废水箱26安装在水槽24下侧，活性炭过滤网27安装在出气管5左端面，该设计使纸浆生产过程中产生的废气在出气管5内充分的冲洗过滤，有效地解决了原有纸浆生产装置没有废气处理功能的问题。

制冷机构3包括压缩机31、冷凝器32、电机33、转轴34、扇叶35、蒸发器36、蓄电池37以及制冷开关38，压缩机31安装在蒸煮盖4内，冷凝器32安装在压缩机31上侧，电机33安装在冷凝器32右侧，转轴34安装在电机33下端面，扇叶35安装在转轴34下端面，蒸发器36安装在扇叶35下侧，蓄电池37安装在蒸发器36右侧，制冷开关38安装在蒸煮盖4上端面，该设计使纸浆生产过程中车间周围温度得到降低，解决了原有纸浆生产装置没有制冷功能的问题。

手把8上设有防滑螺纹，废水箱26下侧设有排水孔，出水管22通过管道分别与集水箱6和水槽24相连接，电机33通过导线与蓄电池37相连接，制冷开关38通过导线与蓄电池37相连接，压缩机31通过导线与蓄电池37相连接，冷凝器32通过导线与蓄电池37相连接，蒸发器36通过导线与蓄电池37相连接，蒸煮盖4内表面设有密封圈，转轴34通过螺栓与扇叶35相固定，压缩机31通过软管与冷凝器32相连接，冷凝器32通过软管与蒸发器36相连接。

具体实施方式：作业人员打开水泵23，出水管22通过管道分别与集水箱6和水槽24相连接，水泵23将集水箱6内的水通过出水管22运送至喷嘴25上，喷嘴25将水喷洒至出气管5内，通过喷淋技术将出气管5内废气进行冲洗，活性炭过滤网27可以充分在出气管5内吸附废气，清洗出气管5中的废气后产生废水流入废水箱26，废水箱26下端面设有排水筒将废水集中处理，提高了本实用新型的功能性。

作业人员按下制冷开关38，切换制冷开关38为接通状态，蓄电池37通过导线将电能传送至电机33，电机33将电能转换为机械能，电机33带动转轴34转动，转轴34通过螺栓与扇叶35相固定，转轴34带动扇叶35转动，扇叶35的转动产生风流，压缩机31通过导线与蓄电池37相连接，冷凝器32通过导线与蓄电池37相连接，蒸发器36通过导线与蓄电池37相连接，压缩机31将气态的氟利昂压缩为高温高压的液态氟利昂，然后送到冷凝器32散热后成为中温中压的液态氟利昂，液态的氟利昂经软管进入蒸发器36，液态的氟利昂发生汽化后吸收大量的热量，蒸发器36就会变冷，扇叶35产生的风流从上方往下方将冷风吹入蒸煮筒1内，通过冷凝法将纸浆生产装置内的废气处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。