瓦楞纸板生产线恒温恒压双面机的制作方法

本实用新型属于瓦楞纸板生产设备技术领域，具体的为一种瓦楞纸板生产线恒温恒压双面机。

背景技术：

双面机是瓦楞纸板生产线中的重要单机。双面机(也称加热贴合机)的主要作用是将单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固化、烘干后冷定形成为优质的三层、五层或七层瓦楞纸板，再将瓦楞纸板传递给纵切压痕机等设备对纸板进行切割加工。

在瓦楞纸板生产过程中，箱片经常出现片软、开胶、粘合不牢的现象．不仅造成材料浪费，而且严重影响了纸箱成品的合格率。目前，本技术领域的技术人员主要从粘合胶的粘度、纸张的规格和质量、环境温度、涂胶量的大小、热缸包角角度等原因来分析和改善上述问题，但均无法完全克服这些问题的出现。

技术实现要素：

本申请人发现，基于设备的原因也可造成箱片经常出现片软、开胶、粘合不牢的现象，有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产线恒温恒压双面机，可实现温度与车速的联动控制，以提高瓦楞纸生产质量。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓦楞纸板生产线恒温恒压双面机，包括机架，所述机架上设有加热板，所述加热板的上方设有导热带，且所述机架上设有用于驱动所述导热带移动的导热带辊；所述机架的上方设有驱动辊和导辊，所述驱动辊和导辊上套装设有位于所述导热带上方并与所述导热带平行的输送带；还包括联动控制系统，所述机架上设有用于驱动所述驱动辊转动的驱动电机和用于驱动所述导热带棍转动的导热带电机，所述联动控制系统包括处理器、与所述驱动电机电连接的驱动电机控制电路和与所述导热带电机电连接的导热电机控制电路，所述加热板上阵列设有温度传感器，所述温度传感器、驱动电机控制电路和导热电机控制电路分别与所述处理器电连接。

进一步，所述输送带的上方设有恒压机构，所述恒压机构包括位于两端的加压辊和位于中部的加压板。

进一步，所述加压板上设有压力传感器，所述压力传感器与所述处理器电连接。

进一步，所述加热板的下方设有加热箱。

进一步，所述加热箱内并列设有偶数根加热管，且所述加热箱的两端分别设有加热介质缓冲腔，所有的所述加热管分为两组，两组所述加热管的入口分别与两个所述加热介质缓冲腔相连通。

进一步，相邻的两根所述加热管分别与两个所述加热介质缓冲腔相连通。

进一步，所述加热管的径向截面呈方形，且相邻两根所述加热管的侧壁贴合或相邻两根所述加热管共用一个侧壁。

进一步，所述加热介质缓冲腔上连接设有加热介质管，所述加热介质管上设有电控调节阀，所述电控调节阀与所述处理器电连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的瓦楞纸板生产线恒温恒压双面机，通过设置联动控制系统，利用温度传感器检测加热板的温度，而后根据该温度来控制驱动辊和导热带管转动，进而实现对导热带和输送带速度的控制；当然，也可以根据车速来调节加热板的温度，使得车速与温度相匹配，即可实现温度与车速的联动控制，进而克服基于设备的原因造成的箱片经常出现片软、开胶、粘合不牢的现象，生产得到的产品质量更好、更稳定。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型瓦楞纸板生产线恒温恒压双面机实施例的结构示意图；

图2为加热箱的结构示意图；

图3为联动控制系统的原理框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型瓦楞纸板生产线恒温恒压双面机实施例的结构示意图。本实施例的瓦楞纸板生产线恒温恒压双面机，包括机架1，机架1上设有加热板2，加热板2的上方设有导热带3，且机架1上设有用于驱动导热带3移动的导热带辊4。机架1的上方设有驱动辊5和导辊6，驱动辊5和导辊6上套装设有位于导热带3上方并与导热带3平行的输送带7。本实施例的瓦楞纸板生产线恒温恒压双面机还包括联动控制系统，机架1上设有用于驱动所述驱动辊5转动的驱动电机8和用于驱动导热带棍4转动的导热带电机9，联动控制系统包括处理器10、与驱动电机8电连接的驱动电机控制电路11和与导热带电机9电连接的导热电机控制电路12，加热板2上阵列设有温度传感器13，温度传感器13、驱动电机控制电路11和导热电机控制电路12分别与处理器10电连接。

本实施例的瓦楞纸板生产线恒温恒压双面机，通过设置联动控制系统，利用温度传感器检测加热板的温度，而后根据该温度来控制驱动辊和导热带管转动，进而实现对导热带和输送带速度的控制；当然，也可以根据车速来调节加热板的温度，使得车速与温度相匹配，即可实现温度与车速的联动控制，进而克服基于设备的原因造成的箱片经常出现片软、开胶、粘合不牢的现象，生产得到的产品质量更好、更稳定。

进一步，输送带7的上方设有恒压机构，恒压机构包括位于两端的加压辊14和位于中部的加压板15，可对输送带7施加合适且恒定的压力。本实施例的加压板15上设有压力传感器16，压力传感器16与处理器10电连接，可实现对压力的实时检测，以保证压力恒定。

进一步，加热板2的下方设有加热箱17。本实施例的加热箱17内并列设有偶数根加热管18，且加热箱的两端分别设有加热介质缓冲腔19，所有的加热管18分为两组，两组加热管18的入口分别与两个加热介质缓冲腔19相连通，且相邻的两根加热管18分别与两个加热介质缓冲腔19相连通。如此，通过从两端分别通过加热介质，可使加热板2受热更加均匀，即能够避免现有的沿着导热带3传动方向逐渐热损失而造成加热板温度降低的问题。

进一步，加热管18的径向截面呈方形，且相邻两根加热管18的侧壁贴合或相邻两根加热管18共用一个侧壁。本实施例的相邻两根加热管18共用侧壁。如此，加热管18之间没有间隙，可实现对加热板2均匀加热。

进一步，加热介质缓冲腔19上连接设有加热介质管20，加热介质管20上设有电控调节阀21，电控调节阀21与处理器10电连接，如此，处理器10可根据车速来控制电控调节阀21的开度，进而调节加热介质的流量，实现对温度的控制。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。