一种用于梳理机的羊毛回收装置的制作方法

文档序号:13693169阅读:501来源:国知局
一种用于梳理机的羊毛回收装置的制作方法

本实用新型涉及纺织辅助设备技术领域,特别涉及一种用于梳理机的羊毛回收装置。



背景技术:

在羊毛纺织生产过程中,在精梳工序时会产生很多短羊毛,为了节约原料,传统方式通常采用人工对精梳机在梳毛过程中产生的短羊毛进行回收,这样不仅效率低下,并且人工劳动强度非常大,生产成本很高。为此,需要研发一种羊毛回收装置,对梳理机在梳理过程中产生的短羊毛进行回收,节省原材料,降低羊毛回收时的人工劳动强度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于梳理机的羊毛回收装置,将羊毛梳理过程中产生的短羊毛回收再利用,降低了人工劳动强度,节省了原材料,降低了成本,更加环保。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于梳理机的羊毛回收装置,包括第一抽风机、机架,机架顶部设有若干抽吸口,抽吸口与第一抽风机连通,抽吸口上固定有羊毛回收袋,羊毛回收袋的上下两端敞口,羊毛回收袋内设有若干层沿高度方向分布的吸附组件,吸附组件包括吸附片,吸附片上设有均匀分布的带钩的第一刺毛。

通过采用上述技术方案,第一抽风机将生产车间内位于地面或空气中的短羊毛抽吸到羊毛回收袋内,短羊毛经过羊毛回收袋内向上运动,在遇到吸附片时被吸附片上带钩的第一刺毛钩住,从而停留在吸附片上,达到收集短羊毛的效果。

优选的,吸附组件还包括环形的固定框,固定框可拆卸地连接在羊毛回收袋上,吸附片固定在固定框内。

通过采用上述技术方案,吸附组件通过固定框可拆卸地固定在羊毛回收袋上,方便使用一段时间后将吸附组件取下,将吸附的羊毛回收利用。

优选的,羊毛回收袋的内表面也设有带钩的第二刺毛。

通过采用上述技术方案,羊毛回收袋的内表面设置带钩的第二刺毛,进一步提高对羊毛的回收效率,改善羊毛回收袋的回收效果,使得回收羊毛的量增加。

优选的,第一刺毛设置在吸附片的上下两表面上。

通过采用上述技术方案,吸附片的两面都设置刺毛,可以进一步改善对羊毛的吸附作用,同时上层吸附片吸附的羊毛若掉下来还可以被下层的吸附片吸附,使羊毛进入吸附组件后能够较为稳定地被吸附,减少再次掉落的情况。

优选的,吸附片上设有若干通气孔。

通过采用上述技术方案,吸附片上设置通气孔,使得空气以及空气中携带的细小的灰尘能够快速顺利地通过吸附组件,减少短羊毛上残留的灰尘数量,同时加快排气速率。

优选的,羊毛回收袋内设有用于将其支撑固定为桶状的固定支架,固定支架包括沿高度方向设置的若干支撑圆环,相邻支撑圆环之间连接有沿其环向固定的竖直的支撑杆,固定框上设有用于挂接在支撑圆环上的挂钩。

通过采用上述技术方案,羊毛回收袋通过固定支架保持桶装结构,使得羊毛回收袋能通过最大的有效面积来吸附羊毛,使效率最大化;并通过固定框上的挂钩快速简便地实现吸附组件与羊毛回收袋的拆装。

综上,本实用新型所述的一种用于梳理机的羊毛回收装置,对于梳理机梳理过程中产生的羊毛回收效果好,回收效率高;降低了人工劳动强度;结构简单,方便拆装。

附图说明

图1为羊毛回收装置的整体示意图;

图2为羊毛回收组件的示意图。

附图标记:1、机架;2、羊毛回收组件;201、羊毛回收袋;201a、第二刺毛;201b、固定支架;201b-1、支撑圆环;201b-2、支撑杆;202、吸附组件;2021、吸附片;2021a、第一刺毛;2021b、通气孔;2022、固定框;2022a、挂钩;3、抽气管;4、第一抽风机;5、加热管;6、过滤网;7、除尘布袋;701、清理盖;8、排气管;9、第二抽风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1~2所示,一种用于梳理机的羊毛回收装置,包括机架1,机架1上设有若干抽吸口,抽吸口连接有羊毛回收组件2,包括抽吸口处固定的羊毛回收袋201,羊毛回收袋201的上下两端敞口设置。羊毛回收袋201内设有固定支架201b,固定支架201b包括若干沿高度方向设置的支撑圆环201b-1,相邻支撑圆环201b-1之间连接有竖直的支撑杆201b-2,且支撑杆201b-2沿着支撑圆环201b-1的环向均匀分布。羊毛回收袋201内表面设有均匀分布的带钩的第二刺毛201a。

羊毛回收袋201内可拆卸固定有若干吸附组件202,吸附组件202包括环形的固定框2022,固定框2022上设有挂钩2022a,用于将吸附组件202固定在羊毛回收袋201的支撑圆环201b-1上。固定框2022的内圈固定有吸附片2021,吸附片2021的上下两面都设有带钩的第一刺毛2021a,还设有若干通气孔2021b。

机架1上设有抽气管3,抽气管3的一端连通抽吸口,另一端连通有可拆卸固定的除尘布袋7,抽气管3内设有第一抽风机4,内壁上设有呈盘管状分布的加热管5。抽气管3连接在除尘布袋7靠近底部的侧面并垂直设置,除尘布袋7的底部设有可开闭的清理盖701,顶端敞口并连通有排气管8,排气管8内设有第二抽风机9。抽气管3、排气管8与除尘布袋7的连接处分别设有过滤网6,且抽气管3处的过滤网6网眼孔径大于排气管8处的网眼孔径。

羊毛回收装置工作时,生产车间内位于地面或空气中的短羊毛在第一抽风机4和第二抽风机9的双重抽吸作用下被吸到羊毛回收袋201内;短羊毛沿着羊毛回收袋201在抽吸作用下向上运动,空气中的短羊毛遇到吸附组件202的吸附片2021和羊毛回收袋201时被带钩的第一刺毛2021a、第二刺毛201a钩住;短羊毛被粘附在吸附片2021或羊毛回收袋201上,空气携带着细小的灰尘通过吸附片2021上的通气孔2021b继续向上运动;再向上的过程中没有被吸附片2021钩住的短羊毛被后期的吸附片2021钩住,从而对短羊毛具有较好的回收效果;去除短羊毛后的空气从抽吸口进入抽气管;3内,在第二抽风机9的抽吸作用下通过过滤网6进入除尘布袋7;大颗粒粉尘被过滤网6拦截,小颗粒灰尘被除尘布袋7吸附;经除尘布袋7净化后的空气通过排气管8处的过滤网6进入排气管8,过滤网6起到二次过滤作用。最后从排气管8排出的空气中含有的短羊毛量十分少,灰尘大部分也被去除,因此大大减少了对环境的污染。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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