一种便于清理的涤棉纱生产设备的制作方法

本实用新型涉及涤棉纱生产设备技术领域，尤其涉及一种便于清理的涤棉纱生产设备。

背景技术：

涤棉纱顾名思义就是涤纶和棉花混纺而成的纱线。具有断裂强度高，一般比同规格的棉线高40％以上；耐磨性能好，一般比同规格的棉线高1倍；缩水率小，适宜缝纫化纤织物和防皱高档棉织物。

在涤纶和棉花混纺前需要棉花进行剥绒或绞丝处理，绞丝的过程中，绞丝设备容易沾满涤纶和棉花的纤维，需要及时的清理绞丝设备上的纤维，如不及时清理会降低绞丝效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理的涤棉纱生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清理的涤棉纱生产设备，包括壳体，壳体的顶部安装有进料斗，且壳体的一侧外壁上开有开口，且开口的内壁上铰接有侧门，所述壳体远离侧门的一侧内壁上开有安装孔，且壳体靠近安装孔的一侧外壁上通过螺栓固定有电动机，且电动机的输出轴插接于安装孔内，且电动机的输出轴上焊接有位于壳体的内固定柱，所述固定柱靠近侧门一侧外壁的中心位置处开有沿水平方向设置的嵌装孔，且嵌装孔内安装有推杆电机，且推杆电机输出轴焊接有位于固定柱与侧门之间的推板，所述推板上开有等距离分布的通孔，且固定柱靠近通孔的一侧外壁上卡设有与通孔配合的螺栓孔，且通孔内插设有绞丝装置，且绞丝装置包括固定杆，固定杆与螺栓孔的内壁连接，固定杆的底部和顶部外壁上均开设有凹槽，且凹槽靠近推杆电机一侧内壁的顶部通过转轴铰接有刀片，且刀片的底部通过弹簧与凹槽的底部内壁连接。

优选的，所述进料斗的底部开有出料口，且壳体顶部开有位于出料口正下方的进料口，且进料口的内壁和出料口的内壁通过电磁阀连接。

优选的，所述刀片与凹槽相适配，且凹槽的底部开设有弹簧安装孔，且弹簧与弹簧安装孔的内壁连接。

优选的，所述通孔的内壁上安装有环形刀片，且环形刀片的刀刃靠近通孔的中心位置。

优选的，所述环形刀片与固定杆相配合，且环形刀片与固定杆7外壁之间的距离为0.3-0.5mm。

优选的，所述电磁阀、电动机和推杆电机分别连接有开关，且开关连接有DATA-7311型控制器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，电动机输出轴转动带动固定柱、绞丝装置、推杆电机和推板转动，绞丝装置上的固定杆和刀片配合切割棉花，刀片和固定柱的外壁能够缠绕棉花纤维，推杆电机输出轴伸长时，推动推板向侧门方向移动，刀片被环形刀片挤压陷入凹槽，且环形刀片切割刀片外壁和固定杆外壁上缠绕的纤维，刀片陷入凹槽内可切割凹槽外侧的纤维，便于清理绞丝装置外壁上缠绕的纤维，定期清理能够提高绞丝装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于清理的涤棉纱生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于清理的涤棉纱生产设备的铰丝杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于清理的涤棉纱生产设备的推板和固定杆竖切面结构示意图。

图中：1壳体、2进料斗、3侧门、4电动机、5固定柱、6绞丝装置、7固定杆、8凹槽、9转轴、10刀片、11弹簧、12推杆电机、13推板、14通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于清理的涤棉纱生产设备，包括壳体1，壳体1的顶部安装有进料斗2，且壳体1的一侧外壁上开有开口，且开口的内壁上铰接有侧门3，壳体1远离侧门的一侧内壁上开有安装孔，且壳体1靠近安装孔的一侧外壁上通过螺栓固定有电动机4，且电动机4的输出轴插接于安装孔内，且电动机4的输出轴上焊接有位于壳体1的内固定柱5，固定柱5靠近侧门3一侧外壁的中心位置处开有沿水平方向设置的嵌装孔，且嵌装孔内安装有推杆电机12，且推杆电机12输出轴焊接有位于固定柱5与侧门3之间的推板13，推板13上开有等距离分布的通孔14，且固定柱5靠近通孔14的一侧外壁上卡设有与通孔14配合的螺栓孔，且通孔14内插设有绞丝装置6，且绞丝装置6包括固定杆7，固定杆7与螺栓孔的内壁连接，且固定杆7的底部和顶部外壁上均开设有凹槽8，且凹槽8靠近推杆电机12一侧内壁的顶部通过转轴9铰接有刀片10，且刀片10的底部通过弹簧11与凹槽8的底部内壁连接。

本实用新型中，进料斗2的底部开有出料口，且壳体1顶部开有位于出料口正下方的进料口，且进料口的内壁和出料口的内壁通过电磁阀连接，刀片10与凹槽8相适配，且凹槽8的底部开设有弹簧安装孔，且弹簧11与弹簧安装孔的内壁连接，通孔14的内壁上安装有环形刀片，且环形刀片的刀刃靠近通孔14的中心位置，环形刀片与固定杆7相配合，且环形刀片与固定杆7外壁之间的距离为0.3-0.5mm，电磁阀、电动机4和推杆电机12分别连接有开关，且开关连接有DATA-7311型控制器。

工作原理：电动机4输出轴转动带动固定柱5、绞丝装置6、推杆电机12和推板13转动，绞丝装置6上的固定杆7和刀片10配合切割棉花，刀片10和固定柱5的外壁能够缠绕棉花纤维，推杆电机12输出轴伸长时，推动推板13向侧门3方向移动，刀片10被环形刀片挤压陷入凹槽8内，且环形刀片切割刀片10外壁和固定杆7外壁上缠绕的纤维，刀片10陷入凹槽8内可切割凹槽8外侧的纤维。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。