一种大圆机的纱架装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备科技技术领域，具体为一种大圆机的纱架装置。

背景技术：

在纺纱行业中，需要利用纱架来放置纱锭，纱架固定于纺纱外缠车上，一台外缠车可以设置若干套纱架，不同性质的纱线可以由来自不同纱架的纱锭放卷，最终汇合成为一股纱线，在新纱芯上卷绕而成新的复合纱锭，外缠车的运动会引发纱架的摆动，以前的纱架大都为单支撑腿结构，所以在纱架摆动时纱线的输送稳定会受到干扰，从而影响整个纺纱工艺的稳定性和复合纱锭的产品质量，另外纱锭自身具有的重量导致其在纱架上装卸费力费时，因此往往需要两个人协同作业才能完成，造成较大人力资源浪费，效率低下。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善纱架装置的技术，能够更好的进行纺织作业，促进纺织行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大圆机的纱架装置，以解决上述背景技术中提出的纱架摆动时纱线的输送稳定会受到干扰，从而影响整个纺纱工艺的稳定性和复合纱锭的产品质量等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大圆机的纱架装置，包括织架结构和底板，所述织架结构右侧设置有活动关节，且活动关节上方安装有左支撑臂，所述左支撑臂上方安装有活动把手，且活动把手下方左支撑臂上安装有纱芯托盘，所述左支撑臂中部通过弹簧连接有右支撑臂，所述底板侧面固定有活动关节，且底板右侧固定有右支撑臂，所述底板下方焊接有连接块，且支撑腿通过固定销杆固定在连接块，所述支撑腿内侧固定销杆上安装有阻尼摩擦片，且阻尼摩擦片内侧固定销杆上设置有缓冲弹簧，所述底板中部通过螺栓固定在定位板上，且定位板上安装有取纱支撑棒。

优选的，所述织架结构由左支撑臂、底板和右支撑臂整体为U型结构构成，且固定在连接块上的支撑腿为L型结构。

优选的，所述左支撑臂下方设置有限位块，且限位块通过转动轴固定在活动关节上。

优选的，所述左支撑臂和右支撑臂上端均安装有纱芯托盘，且两个纱芯托盘对称布置。

优选的，所述连接块在底板下方设置有两个，且两个连接块上均通过固定销杆安装有支撑腿、缓冲弹簧和固定销杆。

优选的，所述弹簧在左支撑臂和右支撑臂上为可拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大圆机的纱架装置，采用支撑脚的设置使得外缠车在运行时纱架不会发生摆动，因而增加了纺纱工艺稳定性，保证了复合纱锭纱线的质量，左支撑臂上的关节和把手设置使得支撑臂的前半部分可以轻易拉开一定角度，且连接有弹簧进行辅助，这样的好处是可以方便快速地装卸纱锭和更换纱芯，此外取纱支撑的设置也便于纱缠绕满后，方便取下纱锭，从而节省了人力资源，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型结构织架结构示意图。

图2为本实用新型结构正视示意图。

图3为本实用新型结构左支撑臂示意图。

图中：1、织架结构，2、纱芯托盘，3、活动把手，4、左支撑臂，41、限位块,42、转动轴，5、活动关节，6、底板，7、连接块，8、右支撑臂，9、弹簧，10、支撑腿，11、缓冲弹簧，12、固定销杆，13、取纱支撑棒，14、阻尼摩擦片，15、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种大圆机的纱架装置，包括织架结构1和底板6，织架结构1右侧设置有活动关节5，且活动关节5上方安装有左支撑臂4，织架结构1由左支撑臂4、底板6和右支撑臂8整体为U型结构构成，且固定在连接块7上的支撑腿10为L型结构，左支撑臂4上方安装有活动把手3，且活动把手3下方左支撑臂4上安装有纱芯托盘2，左支撑臂4中部通过弹簧9连接有右支撑臂8，弹簧9在左支撑臂4和右支撑臂8上为可拆卸安装结构，左支撑臂4下方设置有限位块41，且限位块41通过转动轴42固定在活动关节5上，左支撑臂4和右支撑臂8上端均安装有纱芯托盘2，且两个纱芯托盘2对称布置，底板6侧面固定有活动关节5，且底板6右侧固定有右支撑臂8，底板6下方焊接有连接块7，且支撑腿10通过固定销杆12固定在连接块7，连接块7在底板6下方设置有两个，且两个连接块7上均通过固定销杆12安装有支撑腿10、缓冲弹簧11和固定销杆12，支撑腿10内侧固定销杆12上安装有阻尼摩擦片14，且阻尼摩擦片14内侧固定销杆12上设置有缓冲弹簧11，底板6中部通过螺栓固定在定位板15上，且定位板15上安装有取纱支撑棒13。

工作原理：在使用该大圆机的纱架装置时，首先通过支撑腿10将织架结构1进行固定，将取纱支撑棒13旋转上移至与纱锭外圈接触，以支撑纱锭的重量，其次，向外侧扳动活动把手3，带动左支撑臂4在活动关节5向外扭动，左支撑臂4打开，纱锭一端与纱芯托盘2分离，随后将纱锭另一端分离，将纱锭取下，最后将新的纱芯一侧插入到纱芯托盘2中，向内侧扳动活动把手3，带动左支撑臂4向内扭动，纱芯另一侧插入到左支撑臂4内，更换纱芯结束，这就是该大圆机的纱架装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。