一种造纸成型网张紧装置的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别是一种造纸成型网张紧装置。

背景技术：

造纸机包括造纸成形网，造纸成形网是运输纸浆且由纸浆转换成纸张的重要部件，它是一个无端的细编织网。造纸成形网在运行过程中也会对纸张成型质量产生重要影响；造纸成形网的型号、线材、种类等都是影响成形网质量的因素；同时，造纸成形网在运行过程中自身张力的松紧也直接影响着纸张成型质量和脱水能力。若张力过小，会产生跳浆而影响成型、加速成形网和脱水元件的磨损，甚至于导致网部传动打滑且无法正常运行的故障；张力过大，会导致造纸成形网经纬变形甚至撕裂、导辊弯曲等。

在造纸过程中, 为了使湿纸页成型过滤网运行平稳需要使用气胎张紧辊张紧。但是，由于在生产过程中空压机所供压缩空气压力发生变化，造成成型网过紧或过松，引起成型网打滑、吸停、跑偏、损伤等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸成型网张紧装置，该张紧装置通过设置限位装置来解决当气胎压力过大或过低时，所造成的张紧辊抬升高度过大或不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种造纸成型网张紧装置，包括网架、张紧辊、张紧辊支撑臂、气胎；所述的网架包括上横梁和下横梁；所述的张紧辊支撑臂设置有两套，张紧辊支撑臂的前部与网架的上横梁和下横梁平行，张紧辊支撑臂的后部向下倾斜，且后部尾端与下横梁铰接；所述的张紧辊连接在两套张紧辊支撑臂之间；所述的气胎设置有两套，分别安装在张紧辊支撑臂与下横梁之间，并对齐张紧辊的端部设置；

所述的一种造纸成型网张紧装置还包括上限位杆与下限位杆；

所述的上限位杆设置有两套，分别竖直设置在上横梁与张紧辊支撑臂之间；上限位杆的顶部固定安装在上横梁上，底部悬空并对齐张紧辊支撑臂的顶面设置；

所述的下限位杆设置有两套，分别竖直设置在下横梁与张紧辊支撑臂之间；下限位杆的底部与下横梁之间为可拆卸连接，顶部对齐张紧辊支撑架的底面设置。

优选地，所述的气胎、上限位杆、下限位杆均对齐张紧辊支撑臂的前部设置。

优选地，同时对两侧的气胎冲入空压气，气胎伸张推动张紧辊支撑臂以与下横梁间的铰接点为支点转动，从而将张紧辊抬起。

优选地，当张紧辊处于最佳张紧位置时，上限位杆的底部顶在张紧辊支撑臂的顶面，下限位杆的顶部顶住在张紧辊支撑臂的底面。

本方案的结构工作原理：同时对两侧的气胎冲入空压气，气胎内的气压使气胎快速伸张，气胎的伸张推动张紧辊支撑臂以与下横梁间的铰接点为支点转动，从而将张紧辊抬起；当张紧辊上升至最佳张紧位置时，对气胎进行保压，上限位杆的底部顶在张紧辊支撑臂的顶面，防止气胎压力过大，张紧辊继续上升导致成型网被张得过紧而出现成型网被绷坏的情况；

此时将下限位杆的底部安装在下横梁上，使下限位杆的顶部顶住在张紧辊支撑臂的底面，防止气胎压力变低造成张紧辊的抬升高度不够导致的成型网张紧不足带来的松弛、跑偏等问题。

在临时停机或停机换网时，将下限位杆从下横梁上拆下来，气胎停止充气，张紧辊支撑臂向下转动，使张紧辊下降，可将成型网松弛到需要的程度。

本实用新型的有益效果：上限位杆的设置，避免了气胎压力过大，成型网被张得过紧而出现成型网被绷坏的情况；下限位杆的设置，避免了气胎压力变低致的成型网张紧不足带来的松弛、跑偏等问题。另外，下限位杆为可拆卸安装，更便于停机换网。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图

图2为本实用新型侧视图

图中：1-网架；2-张紧辊；3-张紧辊支撑臂；4-气胎；5-上横梁；6-下横梁；7-上限位杆；8-下限位杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图详细说明本实用新型。

实施例1

如图1、2所示，一种造纸成型网张紧装置，包括网架1、张紧辊2、张紧辊支撑臂3、气胎4；所述的网架1包括上横梁5和下横梁6；所述的张紧辊支撑臂3设置有两套，张紧辊支撑臂3的前部与网架1的上横梁5和下横梁6平行，张紧辊支撑臂3的后部向下倾斜，且后部尾端与下横梁6铰接；所述的张紧辊2连接在两套张紧辊支撑臂3之间；所述的气胎4设置有两套，分别安装在张紧辊支撑臂3与下横梁6之间，并对齐张紧辊2的端部设置；

所述的一种造纸成型网张紧装置还包括上限位杆7与下限位杆8；

所述的上限位杆7设置有两套，分别竖直设置在上横梁5与张紧辊支撑臂3之间；上限位杆7的顶部固定安装在上横梁5上，底部悬空并对齐张紧辊支撑臂3的顶面设置；

所述的下限位杆8设置有两套，分别竖直设置在下横梁6与张紧辊支撑臂3之间；下限位杆8的底部与下横梁6之间为可拆卸连接，顶部对齐张紧辊2支撑架的底面设置。

所述的气胎4、上限位杆7、下限位杆8均对齐张紧辊支撑臂3的前部设置。

同时对两侧的气胎4冲入空压气，气胎4伸张推动张紧辊支撑臂3以与下横梁6间的铰接点为支点转动，从而将张紧辊2抬起。

当张紧辊2处于最佳张紧位置时，上限位杆7的底部顶在张紧辊支撑臂3的顶面，下限位杆8的顶部顶住在张紧辊支撑臂3的底面。

本方案的结构工作原理：同时对两侧的气胎4冲入空压气，气胎4内的气压使气胎4快速伸张，气胎4的伸张推动张紧辊支撑臂3以与下横梁6间的铰接点为支点转动，从而将张紧辊2抬起；当张紧辊2上升至最佳张紧位置时，对气胎4进行保压，上限位杆7的底部顶在张紧辊支撑臂3的顶面，防止气胎4压力突然变大，张紧辊2继续上升导致成型网被张得过紧而出现成型网被绷坏的情况；

此时将下限位杆8的底部安装在下横梁6上，使下限位杆8的顶部顶住在张紧辊支撑臂3的底面，防止气胎4压力变低造成张紧辊2的抬升高度不够导致的成型网张紧不足带来的松弛、跑偏等问题。

在临时停机或停机换网时，将下限位杆8从下横梁6上拆下来，气胎4停止充气，张紧辊支撑臂3向下转动，使张紧辊2下降，可将成型网松弛到需要的程度。